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可移动式风向杆起落器制造技术

技术编号:3997522 阅读:334 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可移动式风向杆起落器,包括底座、绞盘驱动机构和支撑杆,支撑杆设置在底座上,并能够以底座左右方向为转轴旋转,支撑杆顶部设置有滑轮和风向杆固定导向机构,所述绞盘驱动机构与支撑杆在左右方向相错开设置在底座上,钢丝绳跨越所述支撑杆顶部设置的滑轮,一端与底座连接,另一端与绞盘驱动机构连接,在绞盘驱动机构的带动下,通过钢丝绳收放来起落支撑杆,进而带动风向杆固定导向机构上的风向杆一起起落。本实用新型专利技术的可移动式风向杆起落器结构简单,操作方便,给气象部门风向杆的修理带来极大便利,解决了靠人工升降风向杆、人多费时费力,不安全等多方面问题,并且起落器还具有拆装灵活、方便运输等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起落长杆的辅助装置,尤指风向杆的起落辅助装置。
技术介绍
风向杆的高度一般均在十米以上,由于其长度长、质量大,其架设或拆卸需要4-5 人才能完成,并且施工过程长,浪费大量的人力和时间的同时,容易发生危险。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种结构简单、操作方便,能够快速起 落风向杆的风向杆起落器。为实现上述目的,本技术的可移动式风向杆起落器,包括底座、绞盘驱动机构 和支撑杆,支撑杆设置在底座上,并能够以底座左右方向为转轴旋转,支撑杆顶部设置有滑 轮和风向杆固定导向机构,所述绞盘驱动机构与支撑杆在左右方向相错开设置在底座上, 钢丝绳跨越所述支撑杆顶部设置的滑轮,一端与底座连接,另一端与绞盘驱动机构连接,在 绞盘驱动机构的带动下,通过钢丝绳收放来起落支撑杆,进而带动风向杆固定导向机构上 的风向杆一起起落。进一步,所述支撑杆铰接安装在所述底座左右方向上设置的转轴上,并能够绕该 转轴旋转。进一步,所述支撑杆底部设置有一套装于所述底座左右方向凹槽中的转轴,该转 轴在所述底座的凹槽中旋转带动支撑杆起落。进一步,所述绞盘驱动机构包括支架、绞盘和齿轮传动系,支架设置在所述底座 上,绞盘和齿轮传动系安装在支架上,齿轮传动系包括主动小轮和从动大轮,主动小轮和从 动大轮相互啮合,从动大轮固定安装在绞盘的转动轴上,主动小轮在手柄或电机的驱动下 旋转,并带动从动大轮旋转,进而带动绞盘绕其转动轴转动,收放转动轴上缠绕的所述钢丝 绳。进一步,所述风向杆固定导向机构包括限位U形槽和导向滚轮,所述限位U形槽与 所述滑轮沿一条直线设置在所述支撑杆上,所述导向滚轮与所述限位U形槽和所述滑轮沿 一条直线设置在支撑杆上或者直接设置在U形槽中,所述导向滚轮安装在支撑杆或U形槽 中的高度高于所述支撑杆上设置的所述滑轮的高度。进一步,所述支撑杆和所述底座之间设置有防止支架弯曲的加强筋。进一步,所述可移动式风向杆起落器上还设置有防止所述底座翻倒的止翻结构。进一步,所述止翻结构为所述底座上设置的配重或者底座与地面锚固的固定桩。进一步,所述止翻结构为所述底座上设置的朝向所述底座前方一侧延伸的前叉板 或者所述支撑杆上设置的向所述底座前方一侧以固定夹角伸出,并支撑在地面上的两支撑 臂。进一步,所述两支撑臂的长度能够伸缩,并且铰接连接在所述支撑杆上,通过调整两支撑臂的长度及绕其铰接轴旋转,能够调整两支撑臂支撑在地面的位置。进一步,所述支撑杆、前叉板和绞盘式驱动机构的支架与底座之间均采用可拆装 式插接连接。进一步,所述底座上还设置有能够收放的滚轮。进一步,所述底座上还设置有折叠式工具箱。进一步,所述底座上两侧设置有便于搬运的提手。本技术的可移动式风向杆起落器结构简单,操作方便,给气象部门风向杆的 修理带来极大便利,解决了靠人工升降风向杆、人多费时费力,不安全等多方面问题,并且 起落器还具有拆装灵活、方便运输等优点。附图说明图1为实施例1中风向杆起落器的主视图;图2为实施例1中风向杆起落器的俯视图;图3为风向杆起落器中的限位U形槽的结构示意图;图4为实施例2中风向杆起落器的结构示意图;图5为实施例2中起落器底座的俯视图;图6为实施例3中起落器的主视图;图7为实施例3中起落器的左视图;图8为本技术起落器底座上设置的滚轮的装配图。具体实施方式实施例1 如图1和2所示,本技术的可移动式风向杆起落器,包括底座1、支撑杆2和绞 盘式驱动机构,支撑杆2和绞盘驱动机构设置在底座1上,支撑杆2底部设置有一转轴21, 该转轴21套装安装在底座1左右方向上的凹槽11中,并可在凹槽11中转动,(此处可选择 的在底座1上设置一沿左右方向设置的转轴,支撑杆2底部铰接安装于底座1沿左右方向 设置的转轴上,并通过绕转轴旋转起落支撑杆2),支撑杆2顶部设置有滑轮支架41和风向 杆固定导向机构,滑轮支架41上设置有一滑轮4,风向杆固定导向机构由限位U形槽6和导 向滚轮5构成,如图3所示,限位U形槽6为一 U形结构,U形槽6的大小与风向杆8的直径 相配,限位U形槽6中通过固定轴51设置有导向滚轮5,导向滚轮5可绕固定轴51转动,导 向滚轮5的高度高于滑轮4的高度,此处导向滚轮5也可以直接固定在支撑杆2上,只需保 持导向滚轮5、限位U形槽6和滑轮4的位置在支撑杆2的同一直线上,钢丝绳7跨越滑轮 4,一端与绞盘驱动机构连接,令一端与底座1连接,绞盘驱动机构包括支架3、绞盘32和齿 轮传动系,支架3设置在底座1上,绞盘32和齿轮传动系安装在支架3上,齿轮传动系包括 主动小轮31和从动大轮33,主动小轮31和从动大轮33相互啮合,从动大轮33固定安装在 绞盘32的转动轴上,主动小轮31可以在手柄34或电机的驱动下旋转,并带动从动大轮33 旋转,进而带动绞盘32绕其转动轴转动,收放转动轴上缠绕的钢丝绳7来起落支撑杆2,进 而带动支撑杆2上的风向杆8一起起落。风向杆固定导向机构中的限位U形槽6可以在起 落风向杆8过程中,保持风向杆8在左右方向不晃动,风向杆8放置在限位U形槽6中的导4向滚轮5上,对风向杆8的起落起到一定的导向作用,保证风向杆8能够随着支撑杆2 —起 稳固起落。为了保证机构稳定工作,底座1和支架3之间还设置有防止支架3弯曲的加强 筋9。在起落风向杆过程中,底座1上可以设置配重或者将底座1与地面通过地锚固定,来 防止施工过程中底座1翻倒发生危险。实施例2 如图4和5所示,本实施例中的可移动式风向杆起落器在底座上前方一侧设置了 前叉板12,可以有效防止底座翻倒。底座1上设置了插接绞盘驱动机构支架3的通孔13, 本实施例中起落器的支撑杆、绞盘式驱动机构以及其它部件均与实施例1中相同。实施例3:如图6和7所示,本实施例中的可移动式风向杆起落器在支撑杆2上设置了向底 座1前方一侧以固定夹角伸出,并支撑在地面上的两支撑臂22、23,两支撑臂22、23铰接 连接在支撑杆2上,并且其长度能够调节,通过调整两支撑臂22、23的长度,及绕其铰接轴 旋转来调整其与地面之间的夹角,调节两支撑臂22、23支撑在地面上的位置来防止底座翻 倒。本实施例中起落器的其它结构均与上述实施例1、2相同。本技术的可移动式风向杆起落器为了运输方便,在底座上设置了滚轮,也可 以同时在底座两侧设置便于搬运的提手,将起落器移动到待起落风向杆位置,可以对任意 地点的风向杆进行起落,如图8所示,该滚轮14安装在滚轮架上,滚轮架与底座之间通过 铰接轴15铰接连接,在搬运起落器时,将滚轮支架绕铰接轴15向下搬动至图6位置后用螺 钉16锁死,在施工过程中,松开螺钉16,向上搬动滚轮支架,令滚轮14收起,然后进行风向 杆起落。本技术的风向杆起落器中的支撑杆、绞盘式驱动机构的支架和前叉板均为可 拆卸结构,底座四周还设置有折叠板,起落器不使用时,可以将其上的部件拆卸放置在底座 上,折叠底座四周设置的折叠板组成一工具箱,可以将起落器拆卸下来的部件装入工具箱 中一起搬运。本技术的风向杆起落器适用于铁质直埋式和折叠合页式风杆的起落,在起、 降风向杆时,风向杆放置在支撑杆上,通过支撑杆起落过程的顶推作用,随着支撑杆一起起 落,施工过程只需一人即可起落风向杆,操作时用力摇绞盘,使风向杆上升、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动式风向杆起落器,其特征在于,包括底座、绞盘驱动机构和支撑杆,支撑杆设置在底座上,并能够以底座左右方向为转轴旋转,支撑杆顶部设置有滑轮和风向杆固定导向机构,所述绞盘驱动机构与支撑杆在左右方向相错开设置在底座上,钢丝绳跨越所述支撑杆顶部设置的滑轮,一端与底座连接,另一端与绞盘驱动机构连接,在绞盘驱动机构的带动下,通过钢丝绳收放来起落支撑杆,进而带动风向杆固定导向机构上的风向杆一起起落。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张德顺王继明
申请(专利权)人:张德顺王继明
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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