石英坩埚加工底边打磨设备制造技术

技术编号:39974855 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-09 01:04
本技术公开了石英坩埚加工底边打磨设备,涉及石英坩埚加工技术领域,包括箱体,所述箱体的外壁之间固定连接有放置板,所述箱体的外壁之间通过轴承转动连接有同一个双向螺杆,所述箱体的外壁安装有电机,所述双向螺杆的一端与电机的输出端固定连接,所述双向螺杆的外壁螺纹连接有两个位置相互对应的螺纹滑块,所述箱体的外壁固定连接有安装板。本技术,通过设置有电机、双向螺杆、螺纹滑块、橡胶垫相互配合,可以对不同的大小的石英坩埚进行固定,有效的避免了在人工固定小的石英砂锅打磨时,极有可能在打磨机体打偏时对自身造成损伤的问题,提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英坩埚加工,具体涉及石英坩埚加工底边打磨设备


技术介绍

1、石英坩埚,具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点,应用越来越广泛,石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节,当今,世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚。

2、经检索申请公布号为cn 202894487 u的专利中,提出了打磨设备,所述打磨设备,包括板状的锉身,锉身厚度方向的一侧上设置有锉纹,另一侧设置有正把手。板状的锉身设计,使得在利用打磨设备对减速机打磨面进行打磨时,其板状锉身能够与打磨面具有较大的接触面积。

3、上述专利中的打磨设备存在以下不足:现有的石英砂锅大小不同,常见的固定方式为人工固定,在人工固定小的石英砂锅打磨时,极有可能在打磨机体打偏时对自身造成损伤,并且在对石英砂锅打磨时,会产生大量的飘灰,如果不能对飘灰及时的收集,会对打磨人员自身健康造成影响,使得该装置的实用性降低。


技术实现思路

1、鉴于上述现有石英坩埚加工存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供石英坩埚加工底边打磨设备,解决了石英坩埚加工的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、石英坩埚加工底边打磨设备,包括箱体,所述箱体的外壁之间固定连接有放置板,所述箱体的外壁之间通过轴承转动连接有同一个双向螺杆,所述箱体的外壁安装有电机,所述双向螺杆的一端与电机的输出端固定连接,所述双向螺杆的外壁螺纹连接有两个位置相互对应的螺纹滑块,所述箱体的外壁固定连接有安装板,所述安装板的上端安装有抽风机,所述箱体的外壁安装有收集管,所述抽风机的输入端与收集管的外壁相连通,所述收集管的外壁开设有收集孔,所述抽风机的输出端连通有过滤箱,所述过滤箱的外壁滑动连接有过滤板,所述过滤箱的外壁开设有排气孔,所述箱体的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的一端安设有打磨机构。

5、优选的,所述打磨机构包括与箱体内壁固定连接的液压杆,所述液压杆的一端固定连接有打磨机体。

6、优选的,所述过滤板的外壁设置有挡板,所述挡板的外壁滑动连接有插销,所述插销的外壁固定连接有推拉块。

7、优选的,所述箱体的下端外壁固定连接有多个位置相互对应的支腿,多个所述支腿的下端均固定连接有橡胶块。

8、进一步地,所述放置板的外壁开设有与螺纹滑块相匹配的滑槽。

9、优选的,两个所述螺纹滑块的相对外壁均固定连接有橡胶垫。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,通过设置的电机、双向螺杆、螺纹滑块、橡胶垫相互配合,可以对不同的大小的石英坩埚进行固定,有效的避免了在人工固定小的石英砂锅打磨时,极有可能在打磨机体打偏时对自身造成损伤的问题,提高了该装置的实用性。

12、2、本技术,通过设置的收集管、收集孔、过滤箱、过滤板、挡板、插销、和推拉块相互配合,可以在对石英砂锅打磨产生的飘会进行收集,有效的避免了打磨人员长期吸入飘灰,会对自身健康造成影响的问题,使得该石英坩埚打工底边打磨设备的打磨效果大大增加。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.石英坩埚加工底边打磨设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的外壁之间固定连接有放置板(20),所述箱体(1)的外壁之间通过轴承转动连接有同一个双向螺杆(6),所述箱体(1)的外壁安装有电机(5),所述双向螺杆(6)的一端与电机(5)的输出端固定连接,所述双向螺杆(6)的外壁螺纹连接有两个位置相互对应的螺纹滑块(7),所述箱体(1)的外壁固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的上端安装有抽风机(11),所述箱体(1)的外壁安装有收集管(12),所述抽风机(11)的输入端与收集管(12)的外壁相连通,所述收集管(12)的外壁开设有收集孔(13),所述抽风机(11)的输出端连通有过滤箱(14),所述过滤箱(14)的外壁滑动连接有过滤板(15),所述过滤箱(14)的外壁开设有排气孔(16),所述箱体(1)的内壁固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的一端安设有打磨机构(21)。

2.根据权利要求1所述的石英坩埚加工底边打磨设备,其特征在于,所述打磨机构(21)包括与箱体(1)内壁固定连接的液压杆(9),所述液压杆(9)的一端固定连接有打磨机体(2)。p>

3.根据权利要求1所述的石英坩埚加工底边打磨设备,其特征在于,所述过滤板(15)的外壁设置有挡板(17),所述挡板(17)的外壁滑动连接有插销(18),所述插销(18)的外壁固定连接有推拉块(19)。

4.根据权利要求1所述的石英坩埚加工底边打磨设备,其特征在于,所述箱体(1)的下端外壁固定连接有多个位置相互对应的支腿(3),多个所述支腿(3)的下端均固定连接有橡胶块(4)。

5.根据权利要求1所述的石英坩埚加工底边打磨设备,其特征在于,所述放置板(20)的外壁开设有与螺纹滑块(7)相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的石英坩埚加工底边打磨设备,其特征在于,两个所述螺纹滑块(7)的相对外壁均固定连接有橡胶垫(8)。

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【技术特征摘要】

1.石英坩埚加工底边打磨设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的外壁之间固定连接有放置板(20),所述箱体(1)的外壁之间通过轴承转动连接有同一个双向螺杆(6),所述箱体(1)的外壁安装有电机(5),所述双向螺杆(6)的一端与电机(5)的输出端固定连接,所述双向螺杆(6)的外壁螺纹连接有两个位置相互对应的螺纹滑块(7),所述箱体(1)的外壁固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的上端安装有抽风机(11),所述箱体(1)的外壁安装有收集管(12),所述抽风机(11)的输入端与收集管(12)的外壁相连通,所述收集管(12)的外壁开设有收集孔(13),所述抽风机(11)的输出端连通有过滤箱(14),所述过滤箱(14)的外壁滑动连接有过滤板(15),所述过滤箱(14)的外壁开设有排气孔(16),所述箱体(1)的内壁固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的一端安设有打磨机构(21)。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:武文颖赵紫英陈惠民武文奇郁成惠
申请(专利权)人:河南一驰发半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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