【技术实现步骤摘要】
本技术涉及agv底盘,具体为一种重载agv的载重监测机构。
技术介绍
1、agv是自动导引运输车的简称,随着在工业中agv配合物料自动化的使用日益增多,对agv的要求也越来越高。最凸出的就是朝着重载的方向发展,传统的agv底盘存在以下缺陷:一是传统底盘几乎都没有载重检测,不能显示agv底盘承载的重量,如需知道底盘载重,需专业设备测量称重;二是当载重超过agv底盘的承受能力时,不能及时发现,易出现翻车或底盘损坏的情况,导致人员损伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种重载agv的载重监测机构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重载agv的载重监测机构,包括机架、舵机驱动单元、和高承载万向轮,舵机驱动单元设于机架的前后两侧,高承载万向轮设于舵机驱动单元两侧,机架前端还设有前置顶升机构,其特征在于:所述的机架的后端设有举升承载平台;所述的机架的最前方设有触摸显示屏。
3、优选的,所述的举升承载平台包括v型支架、压力传感器和丝杆升降机,压力传感器置于v型支架和丝杆升降机中间。
4、优选的,所述的压力传感器将压力信号传递给plc控制器后,将处理结果传输到触摸显示屏。
5、与现有技术相比,本技术的有益效果是:一是底盘设有载重监测机构,可检测运载物的重量;二是结构简单,制造成本低;三是通过压力传感器检测运载物是否超重,超重则停止运行,提高安全性能。
【技术保护点】
1.一种重载AGV的载重监测机构,包括机架(3)、舵机驱动单元(2)、和高承载万向轮(6),舵机驱动单元(2)设于机架(3)的前后两侧,高承载万向轮(6)设于舵机驱动单元(2)两侧,机架(3)前端还设有前置顶升机构(4),其特征在于:所述的机架(3)的后端设有举升承载平台(5);所述的机架(3)的最前方设有触摸显示屏(1)。
2.根据权利要求1所述的一种重载AGV的载重监测机构,其特征在于:所述的举升承载平台(5)包括V型支架(7)、压力传感器(8)和丝杆升降机(9),压力传感器(8)置于V型支架(7)和丝杆升降机(9)中间。
3.根据权利要求2所述的一种重载AGV的载重监测机构,其特征在于:所述的压力传感器(8)将压力信号传递给PLC控制器后,将处理结果传输到触摸显示屏(1)。
【技术特征摘要】
1.一种重载agv的载重监测机构,包括机架(3)、舵机驱动单元(2)、和高承载万向轮(6),舵机驱动单元(2)设于机架(3)的前后两侧,高承载万向轮(6)设于舵机驱动单元(2)两侧,机架(3)前端还设有前置顶升机构(4),其特征在于:所述的机架(3)的后端设有举升承载平台(5);所述的机架(3)的最前方设有触摸显示屏(1)。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷嘉垚,周礼斌,李硕,
申请(专利权)人:江苏龙迹智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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