【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工，尤其涉及一种塑料中空管挤出装置。
技术介绍
1、中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的，高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能保证了产品成型工艺和产品质量。
2、已公开专利：一种pvc塑料管挤出装置(公开号：cn208514912u)，热熔箱、辅料箱、冷却箱和挤出端口，热熔箱设置在辅料箱的上方，冷却箱设置在辅料箱的底部，挤出端口设置在冷却箱的两端，热熔箱的顶部设置有入料口，热熔箱的内部设置有三层滤网，且热熔箱通过最下层的滤网与辅料箱相通，辅料箱的顶部两端对称设置有辅料口，辅料箱内侧的底部对称设置有两个抽料口，抽料口向下延伸至冷却箱中并且与挤出端口垂直连接，挤出端口上设置有阀门，阀门上套接有控制阀门关闭开启的拉杆，效率高，挤出效果好；上述专利存在以下缺陷，没有完全公开挤出端口，挤出端口能不能生产出中空管道犹未可知，而且没有说明挤出端口的连接方式，连接端口在更换时，比较的麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料中空管挤出装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料中空管挤出装置，包括运输管，所述运输管一端均匀固定连接有固定轴，四组所述固定轴一侧均转动连接把手，所述把手一侧固定连接有夹块，所述运输管一端设置有挤出口，所述夹块中部卡接有运输管和挤出口，所述运输管一端中部固定连接有下料
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述运输管下侧两端均固定连接有第二支架，所述运输管中部表面固定连接有保温套，所述运输管一端设置有挤出口，所述运输管一侧固定连接有固定座，所述固定座中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片一端穿过运输管转动连接在运输管内部，通过第二电机带动螺旋叶片转动，使落入运输管一端的熔化塑料被，运输到另一端，通过挤出口挤出。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述螺旋叶片转动连接在运输管中部，所述螺旋叶片远离第二电机的一端固定连接有内固定管，所述内固定管转动连接在挤出口中部，内固定管会使通过挤出口挤出的塑料管形成中空。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述熔化罐外表面两侧均固定连接有第一支架，所述熔化罐上端设置有密封盖，所述密封盖上表面中部固定连接有固定座，所述固定座中部固定连接有第一电机，固定座将第一电机固定在密封盖上表面，避免第一电机工作时晃动。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过进料管转动连接在熔化罐内部，所述搅拌轴下端侧面均匀固定连接有四组搅拌臂，所述搅拌臂转动连接在熔化罐内部，且搅拌臂与熔化罐内壁相接触，通过搅拌轴带动搅拌臂转动，使熔化罐内部的塑料加快熔化。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述密封盖一侧固定连接有进料管，且进料管中部与熔化罐中部相连通，所述熔化罐内部表面设置与加热板，所述进料管下侧面设置有温度传感器，通过运输管向熔化罐中部注入塑料颗粒，加热板能够为熔化罐中部加温，通过温度传感器能够实时感受到熔化罐中部的温度。
13、本技术具有如下有益效果：
14、本技术中，首先熔化的塑料通过下料管进入运输管中部，通过第二电机带动螺旋叶片转动，使熔化塑料被螺旋叶片输送到另一端，熔化塑料从挤出口中部挤出，内固定管位于挤出口中部，使通过挤出口挤出的塑料中部有通道。
15、本技术中，通过把手带动夹块转动，使四组夹块将挤出口和运输管固定在一起，再次反向转动把手，使把手带着夹块离开挤出口和运输管，从而使挤出口和运输管分开，通过上述结构，使得运输管能够快速简便的更换挤出口，从而可以挤出各种形状的中空管道。
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1.一种塑料中空管挤出装置，包括运输管(7)，其特征在于：所述运输管(7)一端均匀固定连接有固定轴(18)，四组所述固定轴(18)一侧均转动连接把手(19)，所述把手(19)一侧固定连接有夹块(20)，所述运输管(7)一端设置有挤出口(16)，所述夹块(20)中部卡接有运输管(7)和挤出口(16)，所述运输管(7)一端中部固定连接有下料管(12)，所述下料管(12)中部设置有电磁阀，所述下料管(12)上端固定连接有下料管(12)，且熔化罐(2)中部通过下料管(12)与运输管(7)中部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料中空管挤出装置，其特征在于：所述运输管(7)下侧两端均固定连接有第二支架(6)，所述运输管(7)中部表面固定连接有保温套(8)，所述运输管(7)一端设置有挤出口(16)，所述运输管(7)一侧固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)中部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定连接有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)一端穿过运输管(7)转动连接在运输管(7)内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料中空管挤出装置，其
4.根据权利要求1所述的一种塑料中空管挤出装置，其特征在于：所述熔化罐(2)外表面两侧均固定连接有第一支架(1)，所述熔化罐(2)上端设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)上表面中部固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)中部固定连接有第一电机(4)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料中空管挤出装置，其特征在于：所述第一电机(4)输出端固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)下端穿过进料管(5)转动连接在熔化罐(2)内部，所述搅拌轴(10)下端侧面均匀固定连接有四组搅拌臂(11)，所述搅拌臂(11)转动连接在熔化罐(2)内部，且搅拌臂(11)与熔化罐(2)内壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种塑料中空管挤出装置，其特征在于：所述密封盖(3)一侧固定连接有进料管(5)，且进料管(5)中部与熔化罐(2)中部相连通，所述熔化罐(2)内部表面设置与加热板(9)，所述进料管(5)下侧面设置有温度传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料中空管挤出装置，包括运输管(7)，其特征在于：所述运输管(7)一端均匀固定连接有固定轴(18)，四组所述固定轴(18)一侧均转动连接把手(19)，所述把手(19)一侧固定连接有夹块(20)，所述运输管(7)一端设置有挤出口(16)，所述夹块(20)中部卡接有运输管(7)和挤出口(16)，所述运输管(7)一端中部固定连接有下料管(12)，所述下料管(12)中部设置有电磁阀，所述下料管(12)上端固定连接有下料管(12)，且熔化罐(2)中部通过下料管(12)与运输管(7)中部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料中空管挤出装置，其特征在于：所述运输管(7)下侧两端均固定连接有第二支架(6)，所述运输管(7)中部表面固定连接有保温套(8)，所述运输管(7)一端设置有挤出口(16)，所述运输管(7)一侧固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)中部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定连接有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)一端穿过运输管(7)转动连接在运输管(7)内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料中空管挤出装置，其特征在于：所述螺旋叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐祥红，傅荣，石文君，陶烨，
申请(专利权)人：瑞瑶环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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