【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯设备,具体的,涉及一种用于折弯中心的上压刀气动夹紧机构。
技术介绍
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。折弯机压刀主要用于对板材的压紧作用,要求拼接刀尖一致性高,且折弯过程中刀具不会发生偏移,因此对上压刀与折弯机之间的连接的精度和稳定要求较高。现有技术中上压刀与刀轨之间靠外部压板夹持存在线接触以及压板力度不一样造成上压刀刀尖不齐一致性差,在高强度的使用情况下上压刀容易松动,使压刀在板材折弯时产生晃动,影响板材折弯精度,同时由于压刀长时间承受偏载的压力,容易使压刀产生轻微变形,影响设备的正常使用。
技术实现思路
1、为此,本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于折弯中心的上压刀气动夹紧机构,气囊胀紧压块抵住上压刀,上压刀与刀轨靠齐可使上压刀刀尖对齐,夹紧结构稳定可靠,不易松懈,安装方便,易拆卸。
2、本技术的技术方案如下:
3、一种用于折弯中心的上压刀气动夹紧机构,包括刀轨和装配在刀轨底部的上压刀,所述刀轨朝向上压刀的底部开设有向刀轨内部凹陷而成的容置槽,所述上压刀朝向刀轨的顶端面上设有凸出于上压刀顶端面的、与容置槽适配对应的压块,所述容置槽内顶端连接有压块抵接对应的气囊。
4、更进一步地,所述上压刀设两个及两个以上,两个及两个以上所述上压刀沿刀轨长度方向互为平行排布,两个及两个以上所述上压刀的相邻上压刀之间接触对应。
5、更进一步地,所述
6、更进一步地,所述压块被包覆于容置槽内,所述压块和容置槽形成燕尾槽导轨结构,所述上压刀通过压块在容置槽内滑移。
7、更进一步地,所述刀轨端部处连接有与气囊连通的气管,所述气管通过直角接头与气源连通,所述气囊与气管的连接处设有对气管限位的压板,所述直角接头和压板之间的气管依次连接有转接板和保护罩,所述气管经转接板通过宝塔接头连接保护罩。
8、本技术的工作原理及有益效果为:
9、1、本技术一种用于折弯中心的上压刀气动夹紧机构,上压刀通过压块在容置槽内滑移,同时l座的端部在凹槽内滑移,形成双重导向结构,确保上压刀整体与导轨之间的相对位置,同时保证压刀前端面的直线度,使得上压刀在刀轨上呈直线位移,提高折弯精度。
10、2、本技术一种用于折弯中心的上压刀气动夹紧机构,利用气囊充气,向下压紧气囊压块,继而实现上压刀与刀轨之间卡槽的压紧,达成上压刀的夹紧。
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1.一种用于折弯中心的上压刀气动夹紧机构,其特征在于,包括刀轨(2)和装配在刀轨(2)底部的上压刀(1),所述刀轨(2)朝向上压刀(1)的底部开设有向刀轨(2)内部凹陷而成的容置槽(21),所述上压刀(1)朝向刀轨(2)的顶端面上设有凸出于上压刀(1)顶端面的、与容置槽(21)适配对应的压块(4),所述容置槽(21)内顶端连接有压块(4)抵接对应的气囊(3)。
2.根据权利要求1所述的上压刀气动夹紧机构,其特征在于,所述上压刀(1)设两个及两个以上,两个及两个以上所述上压刀(1)沿刀轨(2)长度方向互为平行排布,两个及两个以上所述上压刀(1)的相邻上压刀(1)之间接触对应。
3.根据权利要求2所述的上压刀气动夹紧机构,其特征在于,所述容置槽(21)沿刀轨(2)长度方向延伸设置且所述容置槽(21)贯穿刀轨(2)设置,所述刀轨(2)朝向上压刀(1)的底部两外侧壁上均开设有沿刀轨(2)长度方向延伸的凹槽(22),所述上压刀(1)朝向刀轨(2)的顶部两侧设有两个与所述凹槽(22)扣合适配连接的L座(11)。
4.根据权利要求1所述的上压刀气动夹紧机构,
5.根据权利要求1所述的上压刀气动夹紧机构,其特征在于,所述刀轨(2)端部处连接有与气囊(3)连通的气管(9),所述气囊(3)与气管(9)的连接处设有对气管(9)限位的压板(10),所述气管(9)远离气囊(3)的一端通过宝塔接头(8)连接有气管转接板(6),所述气管转接板(6)通过直角接头(7)与气源连通,所述宝塔接头(8)外部套设有接头保护罩(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于折弯中心的上压刀气动夹紧机构,其特征在于,包括刀轨(2)和装配在刀轨(2)底部的上压刀(1),所述刀轨(2)朝向上压刀(1)的底部开设有向刀轨(2)内部凹陷而成的容置槽(21),所述上压刀(1)朝向刀轨(2)的顶端面上设有凸出于上压刀(1)顶端面的、与容置槽(21)适配对应的压块(4),所述容置槽(21)内顶端连接有压块(4)抵接对应的气囊(3)。
2.根据权利要求1所述的上压刀气动夹紧机构,其特征在于,所述上压刀(1)设两个及两个以上,两个及两个以上所述上压刀(1)沿刀轨(2)长度方向互为平行排布,两个及两个以上所述上压刀(1)的相邻上压刀(1)之间接触对应。
3.根据权利要求2所述的上压刀气动夹紧机构,其特征在于,所述容置槽(21)沿刀轨(2)长度方向延伸设置且所述容置槽(21)贯穿刀轨(2)设置,所述刀轨(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋鹏,杜长富,徐浩,周凡超,
申请(专利权)人:苏州森峰智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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