【技术实现步骤摘要】
本技术涉及放卷设备，尤其涉及一种不停机换卷装置。
技术介绍
1、对于封口机、彩印机等需要对卷筒材料（如卷筒膜、卷筒纸等）进行放卷的设备，当卷筒材料完成放卷时需要更换新的卷筒材料。传统的换卷作业通常需要通过人工进行，这不仅耗时耗力，还需要暂停设备运作来进行换卷。为了解决人工换卷的问题，一些设备设置了能够不停机换卷的装置。比如，中国技术专利cn207142402u公开了一种彩印机不停机换卷装置，这种不停机换卷装置设置了两根可相对运动的第一压合辊，通过气动压力装置驱动两根第一压合辊相对运动进行开合，换卷时将两根第一压合辊夹合，压布片向上运动，使两卷布材相粘接而共同放卷，当粘接部分离开第一压合辊后两根第一压合辊分开，至此完成换卷。
2、但是，在实际作业中，上述这种换卷装置虽然能够实现不停机进行换卷，但是需要人工对现有卷筒材料的放卷进度进行跟进，观察前一卷筒材料是否即将用完，及时启动气动压力装置，一旦工作人员忘记查看放卷进度，就会错失换卷时机，影响后续的放卷作业。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题是提供一种不停机换卷装置，这种不停机换卷装置能够自动跟踪卷筒材料的放卷进度，提高卷筒材料换卷的自动化程度，确保换卷、放卷的顺利进行。采用的技术方案如下：
2、一种不停机换卷装置，包括机架、第一放卷轴、第一导引辊组、第二放卷轴、第二导引辊组、压合机构和牵引机构；压合机构包括第一压合辊、第二压合辊、以及能够驱动第一压合辊与第二压合辊压合或分开的开合驱动机构；第一导引辊组包括
3、上述沿卷筒材料输送方向：在第一放卷轴进行放卷时，卷筒材料依次经第一放卷轴、各第一导引辊、压合机构（卷绕材料穿过第一压合辊、第二压合辊之间）、牵引机构进行输送；在第二放卷轴进行放卷时，卷筒材料依次经第二放卷轴、各第二导引辊、压合机构（卷绕材料穿过第一压合辊、第二压合辊之间）、牵引机构进行输送。
4、具体的，沿卷筒材料输送方向，第一放卷轴、第一无膜检测装置、第一压料机构、第一压合辊自前至后依次排列，第二放卷轴、第二无膜检测装置、第二压料机构、第二压合辊自前至后依次排列。
5、通常，第一放卷轴、第一导引辊、第二放卷轴、第二导引辊均可转动安装在机架上。
6、上述第一放卷轴、第二放卷轴轮流进行放卷，当第一放卷轴或第二放卷轴进行放卷时，第一压合辊与第二压合辊分开，卷筒材料由牵引机构进行牵引输送。
7、上述牵引机构通常包括牵引电机和相互压合的两个牵引辊，其中一个牵引辊与牵引电机的动力输出轴传动连接。卷筒材料从两个牵引辊之间通过，牵引电机带动牵引辊对卷筒材料进行牵引、输送。
8、当第一放卷轴或第二放卷轴进行放卷时，另一个放卷轴可在放卷完之前进行卷筒材料的装配，并将卷筒材料的前端预先拉至第一压合辊或第二压合辊处，由第一压料机构或第二压料机构压在第一压合辊或第二压合辊上。
9、当第一放卷轴进行放卷时，可在第二放卷轴上预先安装备用卷筒材料，备用卷筒材料经第二导引辊组导引后，其前端部穿过第一压合辊、第二压合辊之间，利用第二压料机构压紧备用卷筒材料，并在备用卷筒材料上粘贴双面胶纸；当第一无膜检测装置检测到无卷筒材料经过时（即第一放卷轴释放的卷筒材料的后端部越过第一无膜检测装置），判断第一放卷轴释放的卷筒材料即将用完，发送相应的信号至控制电路，控制电路发送控制信号给开合驱动机构，开合驱动机构驱动第一压合辊与第二压合辊相互夹紧，此时备用卷筒材料的前端部与即将用完的卷筒材料的后端部贴合在一起，在摩擦力作用下，即将用完的卷筒材料的后端部带动备用卷筒材料移动；当备用卷筒材料上粘贴有双面胶纸的部位经过第一压合辊、第二压合辊之间时，双面胶纸与即将用完的卷筒材料的后端部粘结，实现备用卷筒材料与即将用完的卷筒材料之间的连接，随后第二放卷轴上的备用卷筒材料正常进行放卷，至此完成换卷工作。
10、同样，在第二放卷轴进行放卷时，可在第一放卷轴上预先安装备用卷筒材料，备用卷筒材料经第一导引辊组导引后，其前端部穿过第一压合辊、第二压合辊之间，利用第一压料机构压紧备用卷筒材料，并在备用卷筒材料上粘贴双面胶纸；当第二无膜检测装置检测到无卷筒材料经过时（即第二放卷轴释放的卷筒材料的后端部越过第二无膜检测装置），判断第二放卷轴释放的卷筒材料即将用完，发送相应的信号至控制电路，控制电路发送控制信号给开合驱动机构，开合驱动机构驱动第一压合辊与第二压合辊相互夹紧，此时备用卷筒材料的前端部与即将用完的卷筒材料的后端部贴合在一起，在摩擦力作用下，即将用完的卷筒材料的后端部带动备用卷筒材料移动；当备用卷筒材料上粘贴有双面胶纸的部位经过第一压合辊、第二压合辊之间时，双面胶纸与即将用完的卷筒材料的后端部粘结，实现备用卷筒材料与即将用完的卷筒材料之间的连接，随后第一放卷轴上的备用卷筒材料正常进行放卷，至此完成换卷工作。
11、本技术由于设有第一无膜检测装置和第二无膜检测装置，分别检测第一放卷轴释放的卷筒材料、第二放卷轴释放的卷筒材料是否即将用完，自动跟踪卷筒材料的放卷进度，并在检测到第一放卷轴或者第二放卷轴释放的卷筒材料即将用完时自动启动开合驱动机构，进行接料、换卷操作，因此，工作人员只需在第一放卷轴或第二放卷轴正常放卷期间，在另一个放卷轴上安装备用卷筒材料，并做好接料准备工作即可，无需一直跟进放卷中卷筒材料的放卷进度，提高卷筒材料换卷的自动化程度。
12、作为本技术的优选方案，所述第一无膜检测装置与第一导引辊组中的一根第一导引辊位置相对应，所述第二无膜检测装置与第二导引辊组中的一根第二导引辊位置相对应；所述第一无膜检测装置、所述第二无膜检测装置均包括固定杆、固定座和摆动板，固定杆固定安装在所述机架上，摆动板第一端可转动安装在固定杆上，固定座安装在固定杆上，固定座上设有能够检测摆动板的位置变化的检测元件；相对应的第一导引辊、第二导引辊或第三导引辊上沿其辊面周向开设有环形槽，摆动板处于环形槽的上侧并且与环形槽相对准。
13、当第一放卷轴（或第二放卷轴）进行正常放卷时，相对应的第一导引辊（或第二导引辊）有卷筒材料经过，卷筒材料将环形槽覆盖，此时摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不停机换卷装置，包括机架、第一放卷轴、第一导引辊组、第二放卷轴、第二导引辊组、压合机构和牵引机构；压合机构包括第一压合辊、第二压合辊、以及能够驱动第一压合辊与第二压合辊压合或分开的开合驱动机构；第一导引辊组包括至少一根第一导引辊，第一放卷轴、各根第一导引辊、第一压合辊沿卷筒材料输送方向自前至后依次排列，第二导引辊组包括至少一根第二导引辊，第二放卷轴、各根第二导引辊、第二压合辊沿卷筒材料输送方向自前至后依次排列；开合驱动机构、牵引机构均设置在机架上，并且牵引机构设置在压合机构的后方；其特征在于：所述不停机换卷装置还包括控制电路、用于将卷筒材料的前端压在第一压合辊上的第一压料机构、用于检测是否有卷筒材料经过的第一无膜检测装置、用于将卷筒材料的前端压在第二压合辊上的第二压料机构、以及用于检测是否有卷筒材料经过的第二无膜检测装置；第一无膜检测装置处在第一放卷轴与第一压合辊之间，第二无膜检测装置处在第二放卷轴与第二压合辊之间；第一无膜检测装置、第二无膜检测装置分别与控制电路相应的输入端电连接，所述开合驱动机构与控制电路相应的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的不停机
3.根据权利要求2所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述检测元件为接近开关或光电眼。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述第一压料机构、第二压料机构均包括托料板、支撑杆、摆动臂、弹簧座和压缩弹簧，托料板、支撑杆均固定安装在所述机架上，支撑杆处于托料板的上方，弹簧座安装在支撑杆上，摆动臂的上端可转动地安装在支撑杆上，压缩弹簧套设在支撑杆上并处于摆动臂上端与弹簧座之间，支撑杆上设有限位部，摆动臂上端在压缩弹簧作用下与限位部紧密接触；摆动臂的下端设有压块。
5.根据权利要求4所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述托料板的上表面上设有横向刻度尺。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述开合驱动机构包括两块滑动块、两条导向槽和两个辅助弹簧机构；两条导向槽水平设置在所述机架上，两块滑动块可滑动地设置在相应的两条导向槽中；所述第一压合辊的两端分别固定连接有连接轴头，两个连接轴头的轴线相互重合，并且第一压合辊的轴线偏离连接轴头的轴线；两个连接轴头分别通过轴承安装在两块滑动块上，机架上设有能够驱动连接轴头转动的转动驱动机构；第二压合辊可转动安装在机架上；两个辅助弹簧机构均安装在机架上，两个辅助弹簧机构分别与第一压合辊的两端连接，并对第一压合辊的两端施加朝向第二压合辊的作用力。
7.根据权利要求6所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述辅助弹簧机构包括辅助压缩弹簧固定座、辅助压缩弹簧和支承弹簧座；辅助压缩弹簧固定座安装在所述机架上，支承弹簧座套设在所述第一压合辊的辊轴上，辅助压缩弹簧的一端连接在辅助压缩弹簧固定座上、辅助压缩弹簧的另一端连接在支承弹簧座上，辅助压缩弹簧的长度方向与第一压合辊的平移方向一致。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述第一放卷轴、第二放卷轴均采用气胀轴，第一放卷轴、第二放卷轴的转动均采用张力控制器控制。
...【技术特征摘要】
1.一种不停机换卷装置，包括机架、第一放卷轴、第一导引辊组、第二放卷轴、第二导引辊组、压合机构和牵引机构；压合机构包括第一压合辊、第二压合辊、以及能够驱动第一压合辊与第二压合辊压合或分开的开合驱动机构；第一导引辊组包括至少一根第一导引辊，第一放卷轴、各根第一导引辊、第一压合辊沿卷筒材料输送方向自前至后依次排列，第二导引辊组包括至少一根第二导引辊，第二放卷轴、各根第二导引辊、第二压合辊沿卷筒材料输送方向自前至后依次排列；开合驱动机构、牵引机构均设置在机架上，并且牵引机构设置在压合机构的后方；其特征在于：所述不停机换卷装置还包括控制电路、用于将卷筒材料的前端压在第一压合辊上的第一压料机构、用于检测是否有卷筒材料经过的第一无膜检测装置、用于将卷筒材料的前端压在第二压合辊上的第二压料机构、以及用于检测是否有卷筒材料经过的第二无膜检测装置；第一无膜检测装置处在第一放卷轴与第一压合辊之间，第二无膜检测装置处在第二放卷轴与第二压合辊之间；第一无膜检测装置、第二无膜检测装置分别与控制电路相应的输入端电连接，所述开合驱动机构与控制电路相应的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述第一无膜检测装置与第一导引辊组中的一根第一导引辊位置相对应，所述第二无膜检测装置与第二导引辊组中的一根第二导引辊位置相对应；所述第一无膜检测装置、所述第二无膜检测装置均包括固定杆、固定座和摆动板，固定杆固定安装在所述机架上，摆动板第一端可转动安装在固定杆上，固定座安装在固定杆上，固定座上设有能够检测摆动板的位置变化的检测元件；相对应的第一导引辊、第二导引辊或第三导引辊上沿其辊面周向开设有环形槽，摆动板处于环形槽的上侧并且与环形槽相对准。
3.根据权利要求2所述的不停机换卷装置，其特征在于：所述检测元件为接近开关或光电眼。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岳云，黄凯标，
申请(专利权)人：广东粤东机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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