【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装配工作台领域，尤其涉及一种用于机械零件倒角的加工平台。
技术介绍
1、现有对机械零件进行倒角之类的加工操作前，需要先通过装夹平台对工件进行装夹固定，然而现有的装夹平台的装夹结构无法对不同厚度、大小和形状的工件进行装夹，进而导致在对不同的工件进行装夹时，需更换不同的装夹结构，导致整个装夹过程及其繁琐复杂，则其装夹结构实用性不高，而在工件进行装夹时，由于工件在成型后，其表面会有很多的毛刺，导致装夹平台的装夹结构无法稳定的夹住工件，则在将工件放置在装夹平台上之前，还需要对工件表面进行打磨，打磨完成后才能将工件放置在装夹平台上，此过程，严重影响生产效率。
技术实现思路
1、为了克服工件在成型后，其表面会有很多的毛刺，导致装夹平台的装夹结构无法稳定的夹住工件的缺点，本专利技术提供一种用于机械零件倒角的加工平台。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种用于机械零件倒角的加工平台，包括有底架和支撑板；底架固接有支撑板；还包括有第一支撑杆、第一圆盘中空气囊、第一柔性圆盘板、第一弹性件、第一气管、第一输送管、动力组件和支撑组件；底架连接有若干个动力组件；支撑板连接有支撑组件；每个动力组件均连接有一个第一支撑杆；所有的第一支撑杆共同滑动连接有两个用于对工件外侧进行装夹的第一柔性圆盘板，两个第一柔性圆盘板呈上下分布；两个第一柔性圆盘板之间共同固接有第一圆盘中空气囊，且第一圆盘中空气囊与第一支撑杆固接；每个第一支撑杆上侧和下侧均套接有一个第一弹性件，且第一弹性件与对应的第一柔性圆
3、进一步的是，第一柔性圆盘板内侧设有第一斜向部。
4、进一步的是，第一气管远离第一圆盘中空气囊的一侧均为倾斜设置，用于加快去除打磨掉的毛刺。
5、进一步的是，第一气管中吹出的气幕为呈圆锥状，用于更好的去除打磨掉的毛刺。
6、进一步的是，支撑组件包括有第二推杆、连杆和电动伸缩板；支撑板固接有第二推杆；第二推杆的伸缩部固接有连杆；连杆活动连接有若干个用于支撑工件的电动伸缩板，其活动连接处设置有扭簧。
7、进一步的是，电动伸缩板伸缩部设置有用于对工件进行卡住的转轮。
8、进一步的是，还包括有内侧去除组件；内侧去除组件包括有安装块、第三推杆、第二u形安装板、第二支撑杆、第二圆盘中空气囊、第二柔性圆盘板、第二弹性件、第二气管和第二输送管；连杆套接有安装块；安装块固接有若干个第三推杆；每个第三推杆的伸缩部均固接有一个第二u形安装板；每个第二u形安装板均固接有一个第二支撑杆；所有的第二支撑杆共同滑动连接有两个用于对工件内侧面进行装夹的第二柔性圆盘板，两个第二柔性圆盘板呈上下分布；两个第二柔性圆盘板之间共同固接有第二圆盘中空气囊，且第二圆盘中空气囊与第二支撑杆固接；每个第二支撑杆上侧和下侧均套接有一个第二弹性件，且第二弹性件与对应的第二柔性圆盘板和第二u形安装板固接；每个第二柔性圆盘板均固接有若干个呈环形阵列的第二气管，第二气管另一端穿过第二圆盘中空气囊与其内腔连通；第二圆盘中空气囊连通有若干个第二输送管。
9、进一步的是，第二柔性圆盘板外侧设有第二斜向部。
10、进一步的是，第二气管远离第二圆盘中空气囊的一侧均为倾斜设置。
11、进一步的是，第二气管的出气体口呈圆台形分布。
12、本专利技术的有益效果：通过所有的第一推杆推动第一柔性圆盘板与工件外侧的中部接触的方式，可以适应不同大小的工件，且，通过不同位置的第一推杆推动第一柔性圆盘板的不同位置，让第一柔性圆盘板变形，则可适应不同形状的工件，通过两个第一圆盘中空气囊和第一柔性圆盘板相互配合对工件外侧进行装夹，以此可以实现对不同厚度的工件的装夹方便后续对工件进行倒角操作，且在对工件进行倒角时，第一气管中同样会吹出气体，将倒角操作打磨出的碎屑进行去除。
13、通过减少两个第一柔性圆盘板与工件外侧的中部接触部位的方式，让两个第一柔性圆盘板可在工件外侧存在毛刺的情况下，直接对工件进行装夹，无需打磨后，才能进行装夹，以此缩减生产步骤，提高生产效率；
14、通过利用工件外侧的毛刺对第一柔性圆盘板进行限制，让第一柔性圆盘板的移动方式改为，外侧打磨具打磨一点其移动一点，此方式，可以让第一气管吹出的气体为一直对准外侧打磨具的打磨部位，以此起到更好的去除效果，避免外侧打磨具所打磨掉的毛刺卡在其与工件外侧之间，进而影响外侧打磨具的正常工作。
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1.一种用于机械零件倒角的加工平台，包括有底架(1)和支撑板(2)；底架(1)固接有支撑板(2)；其特征是：还包括有第一支撑杆(3)、第一圆盘中空气囊(4)、第一柔性圆盘板(5)、第一弹性件(6)、第一气管(7)、第一输送管(8)、动力组件和支撑组件；底架(1)连接有若干个动力组件；
2.按照权利要求1所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第一柔性圆盘板(5)内侧设有第一斜向部(5a)。
3.按照权利要求1所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第一气管(7)远离第一圆盘中空气囊(4)的一侧均为倾斜设置，用于加快去除打磨掉的毛刺。
4.按照权利要求2-3任意一项所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第一气管(7)中吹出的气幕为呈圆锥状，用于更好的去除打磨掉的毛刺。
5.按照权利要求1所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：支撑组件包括有第二推杆(201)、连杆(202)和电动伸缩板(203)；支撑板(2)固接有第二推杆(201)；第二推杆(201)的伸缩部固接有连杆(202)；连杆(202)活动连
6.按照权利要求5所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：电动伸缩板(203)伸缩部设置有用于对工件进行卡住的转轮(204)。
7.按照权利要求4所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：还包括有内侧去除组件；内侧去除组件包括有安装块(301)、第三推杆(302)、第二U形安装板(303)、第二支撑杆(304)、第二圆盘中空气囊(305)、第二柔性圆盘板(306)、第二弹性件(307)、第二气管(308)和第二输送管(309)；连杆(202)套接有安装块(301)；安装块(301)固接有若干个第三推杆(302)；每个第三推杆(302)的伸缩部均固接有一个第二U形安装板(303)；每个第二U形安装板(303)均固接有一个第二支撑杆(304)；所有的第二支撑杆(304)共同滑动连接有两个用于对工件内侧面进行装夹的第二柔性圆盘板(306)，两个第二柔性圆盘板(306)呈上下分布；两个第二柔性圆盘板(306)之间共同固接有第二圆盘中空气囊(305)，且第二圆盘中空气囊(305)与第二支撑杆(304)固接；每个第二支撑杆(304)上侧和下侧均套接有一个第二弹性件(307)，且第二弹性件(307)与对应的第二柔性圆盘板(306)和第二U形安装板(303)固接；每个第二柔性圆盘板(306)均固接有若干个呈环形阵列的第二气管(308)，第二气管(308)另一端穿过第二圆盘中空气囊(305)与其内腔连通；第二圆盘中空气囊(305)连通有若干个第二输送管(309)。
8.按照权利要求7所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第二柔性圆盘板(306)外侧设有第二斜向部(306a)。
9.按照权利要求7所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第二气管(308)远离第二圆盘中空气囊(305)的一侧均为倾斜设置。
10.按照权利要求7所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第二气管(308)的出气体口呈圆台形分布。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件倒角的加工平台，包括有底架(1)和支撑板(2)；底架(1)固接有支撑板(2)；其特征是：还包括有第一支撑杆(3)、第一圆盘中空气囊(4)、第一柔性圆盘板(5)、第一弹性件(6)、第一气管(7)、第一输送管(8)、动力组件和支撑组件；底架(1)连接有若干个动力组件；
2.按照权利要求1所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第一柔性圆盘板(5)内侧设有第一斜向部(5a)。
3.按照权利要求1所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第一气管(7)远离第一圆盘中空气囊(4)的一侧均为倾斜设置，用于加快去除打磨掉的毛刺。
4.按照权利要求2-3任意一项所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：第一气管(7)中吹出的气幕为呈圆锥状，用于更好的去除打磨掉的毛刺。
5.按照权利要求1所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：支撑组件包括有第二推杆(201)、连杆(202)和电动伸缩板(203)；支撑板(2)固接有第二推杆(201)；第二推杆(201)的伸缩部固接有连杆(202)；连杆(202)活动连接有若干个用于支撑工件的电动伸缩板(203)，其活动连接处设置有扭簧。
6.按照权利要求5所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：电动伸缩板(203)伸缩部设置有用于对工件进行卡住的转轮(204)。
7.按照权利要求4所述的一种用于机械零件倒角的加工平台，其特征是：还包括有内侧去除组件；内侧去除组件包括有安装块(301)、第三推杆(302)、第二u形安装板(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建月，
申请(专利权)人：张家港卓辉机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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