【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属丝加工，具体为金属丝剪断装置。
技术介绍
1、金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝（线）产品，这个产品就叫金属丝，由于金属丝的使用场合不同，使得对金属丝的长度有一定的需求，为了得到大批确定长度的金属丝，往往会采用剪断装置对金属丝进行剪断。
2、相关技术中的剪断装置，一般是将金属丝放置到剪断台上，用刻度尺读取一定长度后，通过气缸带动剪断刀移动，从而将金属丝剪断，大批量获取确定长度的金属丝时，需要不断的对金属丝的长度进行读取、切断，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供金属丝剪断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本申请实施例采用下述技术方案：
3、金属丝剪断装置，包括工作台，用于支撑金属丝；导向件，连接在工作台上，用于对金属丝导向；端头定位机构，连接在工作台上，用于固定金属丝的端头；可调式剪断机构，连接在工作台上，用于调整对金属丝多段剪断的长度，所述可调式剪断机构包括调整组件、驱动组件和多个剪断组件，所述驱动组件能够驱动调整组件运行，由所述调整组件带动多个剪断组件进行等距调整；推动机构，连接在工作台上，能够推动多个所述剪断组件对金属丝多段裁剪。
4、优选的，所述可调式剪断机构还包括设置在工作台上的刻度线，用于确定对金属丝的剪断长度。
5、优选的，所述调整组件包括第一连接座、多个第
6、优选的，所述驱动组件包括连接在工作台上的第二安装架，以及连接在第二安装架上的第二自动伸缩部，所述第二自动伸缩部的伸缩端朝下，且与调整组件连接。
7、优选的，所述剪断组件包括连接架，所述连接架上插接有刀具，所述刀具与连接架之间连接有弹簧，用于带动刀具复位。
8、优选的，所述连接架的底部连接有移动轮，所述移动轮的底部与工作台的顶部相接触。
9、优选的，所述推动机构包括第三自动伸缩部，所述第三自动伸缩部的伸缩端朝上，且连接有下压板，所述下压板位于剪断组件的上方。
10、优选的，所述端头定位机构包括连接在工作台上的挡板和第一安装架，所述第一安装架的顶部连接有第一自动伸缩部，所述第一自动伸缩部的伸缩端朝下，且连接有挤压板。
11、优选的，所述导向件包括多组弧形板，每组所述弧形板的数量为两个，位于同一组的两个所述弧形板为前后对称设置。
12、优选的，所述工作台包括支撑板，所述支撑板的底部连接有支腿。
13、本技术的有益效果是：
14、在使用时，通过驱动组件推动调整组件运行，由调整组件带动多个剪断组件移动，使得相邻两个剪断组件之间的间距相等，此时根据刀具在刻度线上的对应位置确定对金属丝的剪断长度，最后由推动机构推动刀具下移，从而对金属丝进行多段切割，提高了对金属丝大批量剪断的工作效率。
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1.金属丝剪断装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述可调式剪断机构（4）还包括设置在工作台（1）上的刻度线（45），用于确定对金属丝的剪断长度。
3.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述调整组件（41）包括第一连接座（411）、多个第二连接座（413）和升降板（414），所述第一连接座（411）固定在工作台（1）上，所述第二连接座（413）滑动连接在工作台（1）上，所述升降板（414）的底部限位滑动连接有多个第三连接座（415），所述第三连接座（415）上活动连接有连杆（416），多个所述连杆（416）分别与第一连接座（411）和多个第二连接座（413）活动连接，所述升降板（414）下移通过多个连杆（416）带动多个第三连接座（415）和多个第二连接座（413）向右移动，且靠近所述第一连接座（411）的第二连接座（413）与第一连接座（411）之间的间距和相邻两个第二连接座（413）之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述驱动组件（42）包括连接在工作
5.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述剪断组件（43）包括连接架（431），所述连接架（431）上插接有刀具（433），所述刀具（433）与连接架（431）之间连接有弹簧（434），用于带动刀具（433）复位。
6.根据权利要求5所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述连接架（431）的底部连接有移动轮（432），所述移动轮（432）的底部与工作台（1）的顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述推动机构（5）包括第三自动伸缩部（52），所述第三自动伸缩部（52）的伸缩端朝上，且连接有下压板（51），所述下压板（51）位于剪断组件（43）的上方。
8.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述端头定位机构（3）包括连接在工作台（1）上的挡板（31）和第一安装架（32），所述第一安装架（32）的顶部连接有第一自动伸缩部（33），所述第一自动伸缩部（33）的伸缩端朝下，且连接有挤压板（34）。
9.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述导向件（2）包括多组弧形板（22），每组所述弧形板（22）的数量为两个，位于同一组的两个所述弧形板（22）为前后对称设置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述工作台（1）包括支撑板（11），所述支撑板（11）的底部连接有支腿（12）。
...【技术特征摘要】
1.金属丝剪断装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述可调式剪断机构（4）还包括设置在工作台（1）上的刻度线（45），用于确定对金属丝的剪断长度。
3.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述调整组件（41）包括第一连接座（411）、多个第二连接座（413）和升降板（414），所述第一连接座（411）固定在工作台（1）上，所述第二连接座（413）滑动连接在工作台（1）上，所述升降板（414）的底部限位滑动连接有多个第三连接座（415），所述第三连接座（415）上活动连接有连杆（416），多个所述连杆（416）分别与第一连接座（411）和多个第二连接座（413）活动连接，所述升降板（414）下移通过多个连杆（416）带动多个第三连接座（415）和多个第二连接座（413）向右移动，且靠近所述第一连接座（411）的第二连接座（413）与第一连接座（411）之间的间距和相邻两个第二连接座（413）之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的金属丝剪断装置，其特征在于：所述驱动组件（42）包括连接在工作台（1）上的第二安装架（421），以及连接在第二安装架（421）上的第二自动伸缩部（422），所述第二自动伸缩部（422）的伸缩端朝下，且与调整组件（41）连接。
5.根据权利要求1所述的金属丝剪断装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保金，
申请(专利权)人：郑州市郑奥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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