【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸浆模塑，尤其涉及一种吸浆成型模机构。
技术介绍
1、纸浆模塑成型技术是通过吸浆模具吸取以植物纤维为原材料的浆体，以得到湿坯，再通过冷压和热压或者直接进行热压的方式对湿坯进行脱水，从而制得初始纸制产品。在现有的一些纸浆模塑成型中，其在吸浆模具进行吸浆时，通常将吸浆下模固定在浆池内，然后通过对吸浆下模的各个模腔进行抽真空，从而将浆池内的浆液吸附并停留在其上，然而，在抽真空时，由于吸浆下模的各个模腔四周的浆液流动是不确定的，导致流动停留至各个模腔的浆液克重不一致，从而导致生产出来的产品密度不均匀，产品的克重不一致，影响产品的质量，产品不符合生产标准。
2、因此，有必要提供一种可保证产品克重均匀度的吸浆成型模机构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可保证产品克重均匀度的吸浆成型模机构。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种吸浆成型模机构，包括浆池、吸浆下模及抽真空组件，所述浆池内设有容置空间；所述吸浆下模设置于所述容置空间内并固定于所述浆池的底部，所述吸浆下模的上表面设置有若干个向下凹陷并呈间隔设置的模腔，且所述吸浆下模在各所述模腔之间的位置处设有呈上下贯穿的排浆孔；所述浆池的底部设有与所述排浆孔连通的第一真空排浆通道；所述抽真空组件与所述浆池连接，且所述抽真空组件与所述第一真空排浆通道连通，所述抽真空组件用于对所述第一真空排浆通道和所述排浆孔抽真空。
3、较佳地，所述吸浆下模包括下模本体及下模底板，所述模腔设置于所述下
4、较佳地，所述模腔上设有若干个向下贯穿至所述下模本体的底部的浆液孔，所述浆池的底部设有第二真空排浆通道，所述下模底板设有连通于所述浆液孔与所述第二真空排浆通道之间的第二连通孔，所述抽真空组件与所述第二真空排浆通道连通。
5、较佳地，所述第二连通孔包括由上往下依次设置的连通槽部及连通孔部，所述连通槽部与各所述浆液孔连通，所述连通孔部连通于所述连通槽部与所述第二真空排浆通道之间。
6、较佳地，所述抽真空组件包括真空发生器、第一抽真空管道及第二抽真空管道，所述第一抽真空管道的一端与所述真空发生器连接，所述第一抽真空管道的另一端与所述浆池连接，且所述第一抽真空管道与所述第一真空排浆通道连通；所述第二抽真空管道的一端与所述真空发生器连接，所述第二抽真空管道的另一端与所述浆池连接，且所述第二抽真空管道与所述第二真空排浆通道连通。
7、较佳地，所述吸浆下模的上表面设有若干个围绕所述模腔设置的凸起部。
8、较佳地，所述凸起部具有由上往下朝所述模腔方向倾斜的斜面。
9、较佳地，所述浆池的底部设有与所述容置空间连通的排浆槽，且所述排浆槽位于所述吸浆下模的外周侧。
10、与现有技术相比，本专利技术的吸浆成型模机构通过吸浆下模在各模腔之间的位置处设置呈上下贯穿的排浆孔，一方面，可利用浆体自重对位于各个模腔四周的浆液进行排浆，另一方面，可利用抽真空组件对该排浆孔进行抽真空排浆，使得各个模腔四周的多余的浆液可经排浆孔和第一真空排浆通道快速排出，且由于排浆孔是分布于各模腔之间的位置处，使得各个模腔四周的浆液流动是确定的，从而可有效保证每个模腔上的浆液重量相等，进而保证各个模腔形成的产品的克重的均匀度以及保证产品的密度均匀度达到标准，且结构简单，生产成本低。
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1.一种吸浆成型模机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述吸浆下模包括下模本体及下模底板，所述模腔设置于所述下模本体的上表面，所述下模底板连接于所述下模本体的底部，所述排浆孔设置于所述下模本体上，所述下模底板设有连通于所述排浆孔与所述第一真空排浆通道之间的第一连通孔。
3.根据权利要求2所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述模腔上设有若干个向下贯穿至所述下模本体的底部的浆液孔，所述浆池的底部设有第二真空排浆通道，所述下模底板设有连通于所述浆液孔与所述第二真空排浆通道之间的第二连通孔，所述抽真空组件与所述第二真空排浆通道连通。
4.根据权利要求3所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述第二连通孔包括由上往下依次设置的连通槽部及连通孔部，所述连通槽部与各所述浆液孔连通，所述连通孔部连通于所述连通槽部与所述第二真空排浆通道之间。
5.根据权利要求3所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述抽真空组件包括真空发生器、第一抽真空管道及第二抽真空管道，所述第一抽真空管道的一端与所述真空发生器连接，所述第一抽真
6.根据权利要求1所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述吸浆下模的上表面设有若干个围绕所述模腔设置的凸起部。
7.根据权利要求6所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述凸起部具有由上往下朝所述模腔方向倾斜的斜面。
8.根据权利要求1所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述浆池的底部设有与所述容置空间连通的排浆槽，且所述排浆槽位于所述吸浆下模的外周侧。
...【技术特征摘要】
1.一种吸浆成型模机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述吸浆下模包括下模本体及下模底板，所述模腔设置于所述下模本体的上表面，所述下模底板连接于所述下模本体的底部，所述排浆孔设置于所述下模本体上，所述下模底板设有连通于所述排浆孔与所述第一真空排浆通道之间的第一连通孔。
3.根据权利要求2所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述模腔上设有若干个向下贯穿至所述下模本体的底部的浆液孔，所述浆池的底部设有第二真空排浆通道，所述下模底板设有连通于所述浆液孔与所述第二真空排浆通道之间的第二连通孔，所述抽真空组件与所述第二真空排浆通道连通。
4.根据权利要求3所述的吸浆成型模机构，其特征在于，所述第二连通孔包括由上往下依次设置的连通槽部及连通孔部，所述连通槽部与各所述浆液孔连通，所述连通孔部连通于所述连通槽部与所述第二真空排浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄石林，赵俊永，
申请(专利权)人：广东瀚森智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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