【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废弃混凝土处理，具体为废弃混凝土分离设备。
技术介绍
1、由于建筑市场对商品混凝土的日益增长需求，目前商品混凝土搅拌站已经成为城市主要的建筑建材行业。在生产过程中需要通过分离设备对产生多余的或需处置的废弃混凝土进行分离再利用。
2、现有授权公告号为cn218796324u的中国专利就公开了混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括顶板，顶板的顶端中部固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定有转动杆，转动杆的外部固定有搅拌杆，搅拌杆的外部设置有多个破碎刀片，顶板的底部四角均固定有支撑腿，支撑腿的相对侧设置有安放槽，前侧安放槽的外部转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接过滤网，过滤网的后侧底端固定有弹簧，前侧支撑腿中部固定有安装盒；本技术通过第一驱动电机启动能带动转动杆进行旋转，进而带动搅拌杆进行旋转，在通过搅拌完成能够通过通孔之间的配合，能够直接使混凝土废料进行筛分。
3、但在实际应用中上述废弃混凝土分离设备还存在以下问题：在筛分完成后，大块的混凝土无法穿过通孔会滞留在加工桶内，当大块的混凝土积聚到一定程度后，需停机回收处理大块混凝土，回收结束后再开机继续筛分，降低了分离效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述的不足，提供废弃混凝土分离设备，能对过滤出的大块混凝土进行二次粉碎，无需停机回收处理，提高了分离效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、废弃混凝土分离设备，包括l形的粉碎分离箱，设置于所述
4、进一步，所述一级粉碎组件包括相邻两个对称的传动轴一，所述传动轴一上设置有圆柱形滚筒一和从动轮一，所述粉碎分离箱的左右两侧对称设置有碾碎电机一，所述碾碎电机一上设置有主动轮一，所述主动轮一与从动轮一通过传动皮带一驱动连接，两个所述圆柱形滚筒一之间形成辊缝一，所述辊缝一设置于所述进料口的正下方，所述粉碎分离箱上设置有用于安装所述碾碎电机一的支架一。
5、进一步，所述二级粉碎组件包括相邻两个对称的传动轴二，所述传动轴二上设置有圆柱形滚筒二和从动轮二，所述粉碎分离箱的左右两侧对称设置有碾碎电机二，所述碾碎电机二上设置有主动轮二，所述主动轮二与从动轮二通过传动皮带二驱动连接，两个所述圆柱形滚筒二之间形成辊缝二，所述辊缝二设置于所述辊缝一的正下方，所述粉碎分离箱上设置有用于安装所述碾碎电机二的支架二。
6、进一步，所述辊缝二的宽度小于所述辊缝一的宽度。
7、进一步，所述三级粉碎组件包括对称设置的传动轴三和传动轴四，所述传动轴三和传动轴四上分别设置有从动轮三和主动轮三，所述粉碎分离箱的背面设置有碾碎电机三，所述从动轮三和主动轮三啮合，所述碾碎电机三驱动连接所述主动轮三，所述传动轴三和传动轴四上均设置有圆柱形滚筒三，两个所述圆柱形滚筒三之间形成辊缝三，所述辊缝三的宽度不大于所述辊缝二的宽度。
8、进一步，所述粉碎分离箱内设置有连通所述粉碎分离箱前后两内侧壁的两根滑架，两根所述滑架分别靠近所述筛板的顶端和底端设置，沿所述筛板的筛动方向，所述滑架上设置有滑轨；所述驱动组件包括滑动连接在所述滑轨上的滑块，用于驱动所述滑块沿滑轨滑动所采用的气缸，所述筛板固定在所述滑块上。
9、进一步，所述筛板的前后两侧分别设置有挡板。
10、本技术的有益效果是：
11、实际应用中，通过进料口往粉碎分离箱内放入废弃混凝土，废弃混凝土在粉碎分离箱内下落过程中，通过一级粉碎组件对废弃混凝土进行初级粉碎，通过二级粉碎组件对废弃混凝土进行二次粉碎，通过驱动组件驱动筛板筛动，对二次粉碎后的废弃混凝土进行筛分，穿过筛板的废弃混凝土颗粒穿过出料口直接落到收纳槽内，未穿过筛板的大颗粒废弃混凝土沿筛板滚到三级粉碎组件中进行三次粉碎，三次粉碎后的废弃混凝土颗粒穿过出料口后、落到收纳槽内；本技术能对过滤出的大块混凝土进行二次粉碎，无需停机回收处理，提高了分离效率。
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1.废弃混凝土分离设备，其特征在于：包括L形的粉碎分离箱(1)，设置于所述粉碎分离箱(1)下方的收纳槽(2)，所述粉碎分离箱(1)的顶部和底部分别设置有进料口(11)和出料口(12)，所述粉碎分离箱(1)的竖向部从上至下依次设置有一级粉碎组件(3)、二级粉碎组件(4)和倾斜设置的筛板(5)，所述粉碎分离箱(1)中设置有用于驱动所述筛板(5)筛动所采用的驱动组件(6)，所述粉碎分离箱(1)的横向部设置有三级粉碎组件，所述一级粉碎组件(3)设置于所述进料口(11)的正下方，所述三级粉碎组件设置于所述筛板(5)最低端的正下方；
2.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述一级粉碎组件(3)包括相邻两个对称的传动轴一(31)，所述传动轴一(31)上设置有圆柱形滚筒一(32)和从动轮一(33)，所述粉碎分离箱(1)的左右两侧对称设置有碾碎电机一(34)，所述碾碎电机一(34)上设置有主动轮一(35)，所述主动轮一(35)与从动轮一(33)通过传动皮带一(36)驱动连接，两个所述圆柱形滚筒一(32)之间形成辊缝一，所述辊缝一设置于所述进料口(11)的正下方，所述粉
3.根据权利要求2所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述二级粉碎组件(4)包括相邻两个对称的传动轴二(41)，所述传动轴二(41)上设置有圆柱形滚筒二(42)和从动轮二，所述粉碎分离箱(1)的左右两侧对称设置有碾碎电机二(43)，所述碾碎电机二(43)上设置有主动轮二(44)，所述主动轮二(44)与从动轮二通过传动皮带二(45)驱动连接，两个所述圆柱形滚筒二(42)之间形成辊缝二，所述辊缝二设置于所述辊缝一的正下方，所述粉碎分离箱(1)上设置有用于安装所述碾碎电机二(43)的支架二(46)。
4.根据权利要求3所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述辊缝二的宽度小于所述辊缝一的宽度。
5.根据权利要求3所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述三级粉碎组件包括对称设置的传动轴三(71)和传动轴四(72)，所述传动轴三(71)和传动轴四(72)上分别设置有从动轮三(73)和主动轮三(74)，所述粉碎分离箱(1)的背面设置有碾碎电机三(75)，所述从动轮三(73)和主动轮三(74)啮合，所述碾碎电机三(75)驱动连接所述主动轮三(74)，所述传动轴三(71)和传动轴四(72)上均设置有圆柱形滚筒三(76)，两个所述圆柱形滚筒三(76)之间形成辊缝三，所述辊缝三的宽度不大于所述辊缝二的宽度。
6.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述筛板(5)的前后两侧分别设置有挡板(51)。
...【技术特征摘要】
1.废弃混凝土分离设备，其特征在于：包括l形的粉碎分离箱(1)，设置于所述粉碎分离箱(1)下方的收纳槽(2)，所述粉碎分离箱(1)的顶部和底部分别设置有进料口(11)和出料口(12)，所述粉碎分离箱(1)的竖向部从上至下依次设置有一级粉碎组件(3)、二级粉碎组件(4)和倾斜设置的筛板(5)，所述粉碎分离箱(1)中设置有用于驱动所述筛板(5)筛动所采用的驱动组件(6)，所述粉碎分离箱(1)的横向部设置有三级粉碎组件，所述一级粉碎组件(3)设置于所述进料口(11)的正下方，所述三级粉碎组件设置于所述筛板(5)最低端的正下方；
2.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述一级粉碎组件(3)包括相邻两个对称的传动轴一(31)，所述传动轴一(31)上设置有圆柱形滚筒一(32)和从动轮一(33)，所述粉碎分离箱(1)的左右两侧对称设置有碾碎电机一(34)，所述碾碎电机一(34)上设置有主动轮一(35)，所述主动轮一(35)与从动轮一(33)通过传动皮带一(36)驱动连接，两个所述圆柱形滚筒一(32)之间形成辊缝一，所述辊缝一设置于所述进料口(11)的正下方，所述粉碎分离箱(1)上设置有用于安装所述碾碎电机一(34)的支架一(37)。
3.根据权利要求2所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述二级粉碎组件(4)包括相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，刘铭，孙小刚，塞旦·艾尼完，
申请(专利权)人：图木舒克市雁池四通新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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