【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属熔炼生产安全设备，具体涉及受限空间自动化安全护栏。
技术介绍
1、真空速凝熔炼炉二型设备受到其构造本身的特点，以及保温和占地面积需求，其采用地坑装设，可提高其自身保温性能，并且减少占地面积。
2、真空速凝熔炼炉二型设备的地面前部还会设置前炉门，前炉门采用连轴机构实现，前炉门的下部空间还会设置进场梯，可用于工人下入地坑。进场时，将固定前炉门的防护铁链拆除，并操作上翻前炉门，工人才方可进场。
3、然而，由于设备前炉门需要不定时开合，炉门前安全护栏无法安装，这种情况下，工人较容易直接下入地坑，而由于地坑内部空间狭小、有惰性气体进入，而且通风不良，若工人此时下入地坑，存在较大的安全隐患，在防护性能上，前炉关闭状态及打开的状态下悬挂防护铁链，防护铁链晃动幅度较大，防护效果不佳。
4、为此有必要对此进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供受限空间自动化安全护栏，以解决现有技术中存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：受限空间自动化安全护栏，包括设置在地下并且用于装载真空速凝熔炼炉的地坑，所述地坑的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有顶箱且顶箱与地坑连通，所述顶箱的两侧设置有侧拦，所述侧拦的前部一侧设置有挡拦，所述挡拦的一侧转动设置有拦门，所述挡拦和拦门上设置有用于实现拦门开关的第一推驱机构，所述顶箱的前部进口处转动连接有安全门，所述顶箱和安全门上设置有用于实现安全门开关的第二推驱机
3、所述顶板的底部设置有用于计算地坑内含氧量的氧含量分析仪，所述顶板上设置有用于实现地坑内通排气的通排机构，而所述顶箱的一侧设置有控制机构，所述控制机构用于根据地坑内氧含量而控制第一推驱机构、第二推驱机构和通排机构运行。
4、优选的，所述第一推驱机构包括设置在挡拦前面的安装板一，所述安装板一上转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶杆转动连接有滑座一，所述拦门的前部设置有滑轨一且滑座一滑动设置在滑轨一上。
5、优选的，所述第二推驱机构包括设置在顶箱前面的安装板二，所述安装板二上转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶杆转动连接有滑座二，所述安全门的前部设置有滑轨二且滑座二滑动设置在滑轨二上。
6、优选的，所述地坑的内壁两侧前后均匀设置有用于下入地坑中的工人照明的照明灯。
7、优选的，所述通排机构包括设置在顶板底部一侧的通管，所述通管内设置有支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机的转子轴贯穿支撑架并连接有涡扇，所述顶板上设置有接入管且接入管与通管连通，所述顶板还设置有排管且排管与地坑连通。
8、优选的，所述接入管的顶部上下对称设置有框板，底部的所述框板中心开设有气孔且底部的所述框板固定设置在接入管的顶部，所述框板之间环向均匀设置有连杆，相邻的所述连杆之间设置有滤网板，而所述排管为l型管。
9、优选的，所述控制机构包括设置在顶箱一侧的控制箱，所述控制箱内设置有plc控制器，所述氧含量分析仪的信号输出端通过信号线连接plc控制器的信号接入端，所述控制箱内且位于plc控制器的下部位置设置有分流集流阀，所述分流集流阀的分支进出液端通过压油管分别连接第一液压缸和第二液压缸的进出油端，所述分流集流阀的主进出油端通过丝接连接有换向阀，所述换向阀的一侧接入端通过压油管连接外设液压泵的进排液端，所述换向阀的控制接线端通过线缆连接plc控制器的一侧控输端，所述控制箱内且靠近换向阀一侧的位置设置有继电器，所述继电器的线圈接入端通过线缆连接plc控制器的另一侧控输端，所述继电器的主电源输出桩通过线缆连接电机的电源接线端，而所述继电器的主电源输入端通过线缆连接外设电源。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术中，能够将地坑中含氧量与安全门和挡门的开闭形成互联，不仅在地坑中的含氧量低于下限值时，保持安全门和挡门呈闭合状态，可完全阻止工人下入地坑，安全防护性高，还能实现自动通气，因此防护效果更好。
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1.受限空间自动化安全护栏，其特征在于：包括设置在地下并且用于装载真空速凝熔炼炉的地坑(1)，所述地坑(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)上设置有顶箱(3)且顶箱(3)与地坑(1)连通，所述顶箱(3)的两侧设置有侧拦(4)，所述侧拦(4)的前部一侧设置有挡拦(5)，所述挡拦(5)的一侧转动设置有拦门(6)，所述挡拦(5)和拦门(6)上设置有用于实现拦门(6)开关的第一推驱机构，所述顶箱(3)的前部进口处转动连接有安全门(8)，所述顶箱(3)和安全门(8)上设置有用于实现安全门(8)开关的第二推驱机构；
2.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述第一推驱机构包括设置在挡拦(5)前面的安装板一，所述安装板一上转动连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的顶杆转动连接有滑座一，所述拦门(6)的前部设置有滑轨一且滑座一滑动设置在滑轨一上。
3.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述第二推驱机构包括设置在顶箱(3)前面的安装板二，所述安装板二上转动连接有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的顶杆转动连接有滑座
4.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述地坑(1)的内壁两侧前后均匀设置有用于下入地坑中的工人照明的照明灯(10)。
5.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述通排机构包括设置在顶板(2)底部一侧的通管(11)，所述通管(11)内设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有电机(13)，所述电机(13)的转子轴贯穿支撑架(12)并连接有涡扇(14)，所述顶板(2)上设置有接入管(15)且接入管(15)与通管(11)连通，所述顶板(2)还设置有排管(19)且排管(19)与地坑(1)连通。
6.根据权利要求5所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述接入管(15)的顶部上下对称设置有框板(16)，底部的所述框板(16)中心开设有气孔且底部的所述框板(16)固定设置在接入管(15)的顶部，所述框板(16)之间环向均匀设置有连杆(17)，相邻的所述连杆(17)之间设置有滤网板(18)，而所述排管(19)为L型管。
7.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述控制机构包括设置在顶箱(3)一侧的控制箱(21)，所述控制箱(21)内设置有PLC控制器(22)，所述氧含量分析仪(20)的信号输出端通过信号线连接PLC控制器(22)的信号接入端，所述控制箱(21)内且位于PLC控制器(22)的下部位置设置有分流集流阀(23)，所述分流集流阀(23)的分支进出液端通过压油管分别连接第一液压缸(7)和第二液压缸(9)的进出油端，所述分流集流阀(23)的主进出油端通过丝接连接有换向阀(24)，所述换向阀(24)的一侧接入端通过压油管连接外设液压泵的进排液端，所述换向阀(24)的控制接线端通过线缆连接PLC控制器(22)的一侧控输端，所述控制箱(21)内且靠近换向阀(24)一侧的位置设置有继电器(25)，所述继电器(25)的线圈接入端通过线缆连接PLC控制器(22)的另一侧控输端，所述继电器(25)的主电源输出桩通过线缆连接电机(13)的电源接线端，而所述继电器(25)的主电源输入端通过线缆连接外设电源。
...【技术特征摘要】
1.受限空间自动化安全护栏，其特征在于：包括设置在地下并且用于装载真空速凝熔炼炉的地坑(1)，所述地坑(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)上设置有顶箱(3)且顶箱(3)与地坑(1)连通，所述顶箱(3)的两侧设置有侧拦(4)，所述侧拦(4)的前部一侧设置有挡拦(5)，所述挡拦(5)的一侧转动设置有拦门(6)，所述挡拦(5)和拦门(6)上设置有用于实现拦门(6)开关的第一推驱机构，所述顶箱(3)的前部进口处转动连接有安全门(8)，所述顶箱(3)和安全门(8)上设置有用于实现安全门(8)开关的第二推驱机构；
2.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述第一推驱机构包括设置在挡拦(5)前面的安装板一，所述安装板一上转动连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的顶杆转动连接有滑座一，所述拦门(6)的前部设置有滑轨一且滑座一滑动设置在滑轨一上。
3.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述第二推驱机构包括设置在顶箱(3)前面的安装板二，所述安装板二上转动连接有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的顶杆转动连接有滑座二，所述安全门(8)的前部设置有滑轨二且滑座二滑动设置在滑轨二上。
4.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述地坑(1)的内壁两侧前后均匀设置有用于下入地坑中的工人照明的照明灯(10)。
5.根据权利要求1所述的受限空间自动化安全护栏，其特征在于：所述通排机构包括设置在顶板(2)底部一侧的通管(11)，所述通管(11)内设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有电机(13)，所述电机(13)的转子...
【专利技术属性】
技术研发人员：弓斌，廉华，夏宁，张笑男，王涛，闫佳琦，
申请(专利权)人：内蒙古北方稀土磁性材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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