一种组装检测及刻钢印设备制造技术

一种组装检测及刻钢印设备，包括组装平台，检测插座母头，其设置组装平台一侧，产品的插头与检测插座母头配合用于对产品进行检测；固定结构，冲压机构，用于提供冲压力；钢印组治具，可平移的设置在冲压机构下方，钢印组治具包括钢印条放置块，及设置在钢印条放置块的可更换的钢印条，用于固定钢印条且可拆卸的固定块，冲压机构向下冲压钢印组治具进而使钢印条对组装后的产品进行冲压。本技术在组装平台上对工件进行组装，把组装后的工件的插头插在检测插座母头上进行检测，冲压机构对钢印组治具进行冲压，使得钢印条对工件进行冲压，从工件的组装、检测，以及刻钢印可以进行连续化的操作，便于加快整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品组装检测，尤其是一种组装检测及刻钢印设备。

技术介绍

1、在产品组装时不便于即时对工件进行检测，需要后续单独进行检测，且检测后的产品还需要运送至刻钢印处进行刻钢印，使得对产品的整体工作效率低。

2、为此，我们提出一种组装检测及刻钢印设备。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种组装检测及刻钢印设备，在组装完成后可以快速对产品进行检测，且在检测合格后可以对产品刻钢印，从而使得产品的整体加工效率高，节省加工所需的操作时间。

2、本技术所采用的技术方案如下：

3、一种组装检测及刻钢印设备，包括：

4、组装平台，用于对工件进行组装；

5、检测插座母头，其设置组装平台一侧，产品的插头与检测插座母头配合用于对产品进行检测；

6、固定结构，用于对组装后的产品进行固定；

7、冲压机构，用于提供冲压力；

8、钢印组治具，可平移的设置在冲压机构下方，钢印组治具包括钢印条放置块，及设置在钢印条放置块的可更换的钢印条，用于固定钢印条且可拆卸的固定块，冲压机构向下冲压钢印组治具进而使钢印条对组装后的产品进行冲压。

9、其进一步特征在于：

10、还包括机架，机架的一侧设置有一个缺口，组装平台和检测插座母头均设置在该缺口内。

11、所述固定结构和冲压机构均设置在机架顶部，且固定结构设置在冲压机构一侧，固定结构包括钢印冲压平台和下压加紧结构。</p>

12、所述下压加紧结构包括下压气缸、下压块和连接块，连接块固定在下压气缸的外壁，下压块通过连接条和下压气缸的伸缩杆活动连接，下压块通过连接条和连接块活动连接。

13、所述钢印组治具还包括支撑板，钢印条放置块通过限位杆活动设置在支撑板上，限位杆和支撑板之间设有弹簧，钢印条放置块上开设有凹槽，钢印条放置在凹槽内。

14、所述钢印组治具通过平移机构进行平移，平移机构包括平移气缸、滑轨和滑块，滑块活动设置在滑轨上，支撑板固定在滑块顶部，平移气缸的伸缩杆和支撑板固定连接。

15、所述机架顶部设置有钢印条收纳盒，用于收纳钢印条。

16、所述机架内还设置有坏料盒，用于放置检测不合格的产品。

17、所述机架上还设置有启动盒，启动盒与冲压机构和平移气缸电性连接，通过启动盒能够启动冲压机构和平移气缸。

18、本技术的有益效果如下：

19、本技术结构紧凑、合理，操作方便，在组装平台上对工件进行组装，把组装后的工件的插头插在检测插座母头上进行检测，检测不合格的工件放置到坏料盒内，检测合格的工件放置到钢印冲压平台上，通过下压加紧结构对工件进行固定，平移气缸工作，平移气缸带动钢印组治具移动到冲压机构的下方，冲压机构对钢印组治具进行冲压，使得钢印条对工件进行冲压，整个设备集成度高，从工件的组装、检测，以及刻钢印可以进行连续化的操作，便于加快整体工作效率。

20、同时，本技术还具备如下优点：

21、(1)通过设置钢印条收纳盒，且设置可拆卸的固定块，可以在冲压不同的钢印时，快速拆卸固定块对钢印条放置块内的钢印条进行快速更换，使得钢印组治具可以适合不同的钢印的冲压要求。

22、(2)通过设置平移机构，通过平移机构带动钢印组治具进行平移，在不冲压时，平移气缸处于收缩状态，平移气缸的伸缩杆会带动钢印组治具移动到左侧，便于在钢印冲压平台上放置产品，在冲压时平移气缸伸展，进而带动钢印组治具向右运动到冲压机构下方，通过冲压机构提供冲压力完成对产品的冲压刻钢印。

23、(3)通过设置下压加紧结构，通过下压气缸的带动可使得下压块对钢印冲压平台上的产品进行固定，便于后续对产品的冲压。

24、(4)检测插座母头设置在组装平台的旁边，在对工件完成组装后，可以立马对产品进行检测，检测不合格的产品放置到坏料盒内，检测合格的产品进行冲压操作，使得整体的流程更加快速、便捷。

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【技术保护点】

1.一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：还包括机架(1)，机架(1)的一侧设置有一个缺口，组装平台(2)和检测插座母头(3)均设置在该缺口内。

3.如权利要求2所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述固定结构和冲压机构(4)均设置在机架(1)顶部，且固定结构设置在冲压机构(4)一侧，固定结构包括钢印冲压平台(601)和下压加紧结构(602)。

4.如权利要求3所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述下压加紧结构(602)包括下压气缸(6021)、下压块(6022)和连接块(6023)，连接块(6023)固定在下压气缸(6021)的外壁，下压块(6022)通过连接条和下压气缸(6021)的伸缩杆活动连接，下压块(6022)通过连接条和连接块(6023)活动连接。

5.如权利要求2所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述钢印组治具(5)还包括支撑板(501)，钢印条放置块(502)通过限位杆(503)活动设置在支撑板(501)上，限位杆(503)和支撑板(501)之间设有弹簧(504)，钢印条放置块(502)上开设有凹槽(5021)，钢印条(5022)放置在凹槽(5021)内。

6.如权利要求5所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述钢印组治具(5)通过平移机构(7)进行平移，平移机构(7)包括平移气缸(701)、滑轨(702)和滑块(703)，滑块(703)活动设置在滑轨(702)上，支撑板(501)固定在滑块(703)顶部，平移气缸(701)的伸缩杆和支撑板(501)固定连接。

7.如权利要求2所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有钢印条收纳盒(8)，用于收纳钢印条(5022)。

8.如权利要求2所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述机架(1)内还设置有坏料盒(9)，用于放置检测不合格的产品。

9.如权利要求6所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有启动盒(10)，启动盒(10)与冲压机构(4)和平移气缸(701)电性连接，通过启动盒(10)能够启动冲压机构(4)和平移气缸(701)。

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【技术特征摘要】

1.一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：还包括机架(1)，机架(1)的一侧设置有一个缺口，组装平台(2)和检测插座母头(3)均设置在该缺口内。

3.如权利要求2所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述固定结构和冲压机构(4)均设置在机架(1)顶部，且固定结构设置在冲压机构(4)一侧，固定结构包括钢印冲压平台(601)和下压加紧结构(602)。

4.如权利要求3所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述下压加紧结构(602)包括下压气缸(6021)、下压块(6022)和连接块(6023)，连接块(6023)固定在下压气缸(6021)的外壁，下压块(6022)通过连接条和下压气缸(6021)的伸缩杆活动连接，下压块(6022)通过连接条和连接块(6023)活动连接。

5.如权利要求2所述的一种组装检测及刻钢印设备，其特征在于：所述钢印组治具(5)还包括支撑板(501)，钢印条放置块(502)通过限位杆(503)活动设置在支撑板(501)上，限位杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳元，
申请(专利权)人：无锡蓝智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：