【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅片承载加热夹具，尤其涉及用于硅片承载板加工的加热夹具。
技术介绍
1、太阳能作为清洁的可再生资源，其应用领域日益广泛。光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一，光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业，太阳能电池是光伏发电必不可少的组件之一；硅太阳能电池是太阳能电池中的一种，基于硅无毒、廉价和地壳中储量大的优势，在对于硅片承载板进行加工时，在对加硅片承载板进行加热处理时，一般会选择将待加工的硅片承载板放入加热装置中，使硅片承载板放置在啊加热装置的内底面上，然后通过加热装置使硅片承载板充分受热膨胀，各部件之间接触面增大；但这种放入式的加热装置，不能够更好的对硅片承载板进行加工前的预加热操作，且正常工作时不能够对硅片承载板进行连续的预加热操作，并且不具备对硅片承载板进行夹持定位的夹具定位结构；因此，本申请设计了用于硅片承载板加工的加热夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于硅片承载板加工的加热夹具。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于硅片承载板加工的加热夹具，包括底座，所述底座上部设有辅助预加热装置，所述底座顶部设有工作箱体，所述工作箱体内部设有加热装置、冷却装置及其工作装置，所述工作箱体顶部设有升降结构箱，所述升降结构箱上部连接有电动伸缩杆，所述升降结构箱顶端连接有连接软管；所述辅助预加热装置包括支撑架与红外加热灯，所述红外加热灯设
3、优选地，所述工作装置由工作台、伸缩块和主动轴组成，所述工作台顶部设有四个工作位，所述底座顶面开设有转轴孔，所述转轴孔与工作台下方的转轴活动连接，所述底座顶面开设有定位槽，所述定位槽中穿设有主动轴，所述主动轴顶部的齿轮与工作台中部的齿轮啮合传动，所述伸缩块顶部与工作平面固接，所述伸缩块与工作台下方的转轴活动连接，且伸缩块的内部安装有回位弹簧，所述回位弹簧的上部与转轴抵接下方与伸缩块抵接。
4、优选地，所述加热装置包含支撑台与加热压板，所述支撑台顶面开设有圆形槽口，所述圆形槽口与工作台的支撑平面下部配合抵接，所述加热压板设于工作箱的顶部。
5、优选地，所述工作装置包含支撑座与压板，所述支撑座设于底座的顶部，所述压板设于工作箱体的上壁，所述支撑座与压板轴向对齐设于工作台的一工位处。
6、优选地，所述工作台上方设有定位柱，所述定位柱底部定位凸块，所述定位凸块为十字型块状结构，所述工作台顶部开设有十字型的定位槽，所述定位柱下方的定位凸块与工作台顶部的定位槽配合连接。
7、优选地，所述升降结构箱由上压板、下压板与连接板，所述连接板下端固接有加热压板和压板组成，所述定位柱穿过连接板与上压板固接，所述定位柱上套有弹簧，所述弹簧设于连接板与上压板之间，所述弹簧的上部与上压板固接下方与连接板固接，所述上压板下方固接有下压板，所述压板与加热压板上均活动套设有弹簧，所述弹簧设于连接板与升降结构箱的下壁。
8、优选地，所述底座顶面开设有定位槽，所述定位槽中穿设有主动轴，所述主动轴顶部的齿轮与工作台中部的齿轮啮合传动，所述伸缩块顶部与工作平面固接，所述伸缩块与工作台下方的转轴活动连接，且伸缩块内安装有弹簧，所述弹簧上部与转轴抵接下方与伸缩块抵接。
9、优选地，所述支撑座顶部等距开设有多条矩形槽口。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过升降结构箱的设计，能够使装置的运动更为精准且不会相互影响，通过冷却装置的设计，能够更为快速的降低加热后的硅片承载板的温度，通过两个红外加热灯的设计，能够使装置的预热更快速以提高效率，同时设于支撑架上的红外灯能够自由调节，便于对装置的控制，通过齿轮传动的设计，能够更为精准的旋转工作台，使其旋转至下一工位的位置更为准确避免影响装置正常工作，能够实现对于硅片承载板进行连续加热加工操作，大幅提高对于硅片承载板进行加工处理时的高效性；通过伸缩块的设计，使得硅片承载板的转移更便捷迅速，通过支撑台下方圆形槽口与加热压板的设计，能够更好地贴合硅片承载板，使得加热过程更为稳定，且受热更为均匀，提高对于硅片承载板加热加工后产品质量。
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1.用于硅片承载板加工的加热夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上部设有辅助预加热装置，所述底座（1）顶部设有工作箱体，所述工作箱体内部设有加热装置、冷却装置及其工作装置，所述工作箱体顶部设有升降结构箱（5），所述升降结构箱（5）上部连接有电动伸缩杆（7），所述升降结构箱（5）顶端连接有连接软管（6）；
2.根据权利要求1所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述工作装置由工作台（2）、伸缩块（22）和主动轴（23）组成，所述工作台（2）顶部设有四个工作位，所述底座（1）顶面开设有转轴孔（14），所述转轴孔（14）与工作台（2）下方的转轴活动连接，所述底座（1）顶面开设有定位槽（21），所述定位槽（21）中穿设有主动轴（23），所述主动轴（23）顶部的齿轮与工作台（2）中部的齿轮啮合传动，所述伸缩块（22）顶部与工作平面固接，所述伸缩块（22）与工作台（2）下方的转轴活动连接，且伸缩块（22）的内部安装有回位弹簧，所述回位弹簧的上部与转轴抵接下方与伸缩块（22）抵接。
3.根据权利要求2所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述工作装置包含支撑座（3）与压板（4），所述支撑座（3）设于底座（1）的顶部，所述压板（4）设于工作箱体的上壁，所述支撑座（3）与压板（4）轴向对齐设于工作台（2）的一工位处。
5.根据权利要求1所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述工作台（2）上方设有定位柱（10），所述定位柱（10）底部定位凸块（13），所述定位凸块（13）为十字型块状结构，所述工作台（2）顶部开设有十字型的定位槽（21），所述定位柱（10）下方的定位凸块（13）与工作台（2）顶部的定位槽（21）配合连接。
6.根据权利要求3所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述升降结构箱（5）由上压板（16）、下压板（19）与连接板（20）组成，所述连接板（20）下端固接有加热压板（9）和压板（4），所述定位柱（10）穿过连接板（20）与上压板（16）固接，所述定位柱（10）上套有弹簧（18），所述弹簧（18）设于连接板（20）与上压板（16）之间，所述弹簧（18）的上部与上压板（16）固接下方与连接板（20）固接，所述上压板（16）下方固接有下压板（19），所述压板（4）与加热压板（9）上均活动套设有弹簧（18），所述弹簧（18）设于连接板（20）与升降结构箱（5）的下壁。
7.根据权利要求4所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述连接软管（6）下方连接有伸缩软管（17），所述伸缩软管（17）下部与压板（4）连接。
8.根据权利要求4所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述支撑座（3）顶部等距开设有多条矩形槽口（15）。
...【技术特征摘要】
1.用于硅片承载板加工的加热夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上部设有辅助预加热装置，所述底座（1）顶部设有工作箱体，所述工作箱体内部设有加热装置、冷却装置及其工作装置，所述工作箱体顶部设有升降结构箱（5），所述升降结构箱（5）上部连接有电动伸缩杆（7），所述升降结构箱（5）顶端连接有连接软管（6）；
2.根据权利要求1所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述工作装置由工作台（2）、伸缩块（22）和主动轴（23）组成，所述工作台（2）顶部设有四个工作位，所述底座（1）顶面开设有转轴孔（14），所述转轴孔（14）与工作台（2）下方的转轴活动连接，所述底座（1）顶面开设有定位槽（21），所述定位槽（21）中穿设有主动轴（23），所述主动轴（23）顶部的齿轮与工作台（2）中部的齿轮啮合传动，所述伸缩块（22）顶部与工作平面固接，所述伸缩块（22）与工作台（2）下方的转轴活动连接，且伸缩块（22）的内部安装有回位弹簧，所述回位弹簧的上部与转轴抵接下方与伸缩块（22）抵接。
3.根据权利要求2所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述加热装置包含支撑台（8）与加热压板（9），所述支撑台（8）顶面开设有圆形槽口，所述圆形槽口与工作台（2）的支撑平面下部配合抵接，所述加热压板（9）设于工作箱的顶部。
4.根据权利要求3所述的用于硅片承载板加工的加热夹具，其特征在于：所述工作装置包含支撑座（3）与压板（4），所述支撑座（3）设于底座（1）的顶部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晗，钟永彦，葛金华，杨宗明，王小东，张清清，
申请(专利权)人：南通玖方新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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