一种全自动纸箱生产线制造技术

技术编号:39971301 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:48
本技术公开了一种全自动纸箱生产线,涉及纸箱生产技术领域,包括工作台,所述工作台的底部四角处均设置有支撑腿,所述工作台的内部两侧均通过轴承转动连接有若干组传动轮辊,所述工作台内部的中间位置处固定安装有切割台,所述切割台的上表面开设有凹槽,所述工作台的左右两侧均设置有安装机构,两个所述安装机构之间设置有移动机构,所述移动机构靠近切割台的一侧固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的底部设置有切刀和辅助压紧机构。利用辅助压紧板固定,后弹簧压缩,切刀可以继续向下,在液压缸的输出端作用下,可以一个步骤完成先对纸箱进行固定和切割,在一定的程度上,提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱生产,具体是涉及一种全自动纸箱生产线


技术介绍

1、纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层和七层等,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,在纸箱生产过程中,需要根据不同的纸体调整切割的厚度。

2、目前的纸箱生产过程中,通常使用传送带进行传输,在传输带上进行切割对其容易造成损坏,影响纸箱的输送,不便于调整切刀的切割厚度,现有的大部分切割装置在对纸箱进行切割时,先对纸箱进行固定,后切割,固定和切割分为两个步骤进行,在一定的程度上,降低了切割效率,因此,亟需设计一种全自动纸箱生产线解决以上问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种全自动纸箱生产线,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的在传输带上进行切割容易损伤传输带的问题,现有的大部分切割装置在对纸箱进行切割时,先对纸箱进行固定,后切割,固定和切割分为两个步骤进行,在一定的程度上,降低了切割效率的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种全自动纸箱生产线包括工作台,所述工作台的底部四角处均设置有支撑腿,所述工作台的内部两侧均通过轴承转动连接有若干组传动轮辊,所述工作台内部的中间位置处固定安装有切割台,所述切割台的上表面开设有凹槽,所述工作台的左右两侧均设置有安装机构,两个所述安装机构之间设置有移动机构,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连接在其中一个安装机构的外侧,所述移动机构靠近切割台的一侧固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的底部设置有切刀和辅助压紧机构。

4、优选的,所述安装机构包括卡扣和安装板,所述卡扣的一侧滑动连接于工作台的侧壁上,所述卡扣的顶部固定连接有安装板。

5、优选的,所述移动机构包括安装槽,所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆,所述伺服电机的输出端延伸至安装槽的内部,并与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在安装槽内。

6、优选的,所述伸缩机构包括固定板,所述固定板的内侧与活动块固定连接,所述固定板的内部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端延伸至固定板的底部,并固定连接有活塞杆,且所述活塞杆远离液压缸输出端的一端与切刀固定连接。

7、优选的,所述切刀的两侧均设置有辅助压紧机构,所述切刀位于凹槽的正上方。

8、优选的,所述辅助压紧机构包括伸缩杆、刚性弹簧和辅助压紧板,所述伸缩杆的顶端焊接固定在活塞杆的底端表面,所述伸缩杆的底部固定安装有辅助压紧板,所述伸缩杆的外部套设有刚性弹簧,且所述刚性弹簧的两端分别与活塞杆和辅助压紧板固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该全自动纸箱生产线通过设置传动轮辊将纸箱进行全自动输送,通过伸缩机构对切刀进行上校调整,可以根据纸箱的厚度将切刀调整至合适的位置,通过移动机构可以将切刀进行左右移动,方便在使用过程中一次性将纸箱裁断,切刀在设有胶条的凹槽内部进行切割,可以保证纸箱顺利切断的同时保护切刀,通过辅助压紧机构在使用过程中可以随切刀在纸箱上同步移动,边切边压,防止切口变形。

10、利用辅助压紧板固定,后弹簧压缩,切刀可以继续向下,在液压缸的输出端作用下,可以一个步骤完成先对纸箱进行固定和切割,在一定的程度上,提高了切割效率。

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【技术保护点】

1.一种全自动纸箱生产线,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部四角处均设置有支撑腿(2),所述工作台(1)的内部两侧均通过轴承转动连接有若干组传动轮辊(3),所述工作台(1)内部的中间位置处固定安装有切割台(4),所述切割台(4)的上表面开设有凹槽(41),所述工作台(1)的左右两侧均设置有安装机构(5),两个所述安装机构(5)之间设置有移动机构(6),所述移动机构(6)包括伺服电机(62),所述伺服电机(62)固定连接在其中一个安装机构(5)的外侧,所述移动机构(6)靠近切割台(4)的一侧固定连接有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)的底部设置有切刀(8)和辅助压紧机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱生产线,其特征在于:所述安装机构(5)包括卡扣(51)和安装板(52),所述卡扣(51)的一侧滑动连接于工作台(1)的侧壁上,所述卡扣(51)的顶部固定连接有安装板(52)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱生产线,其特征在于:所述移动机构(6)包括安装槽(61),所述安装槽(61)的内部转动连接有螺纹杆(63),所述伺服电机(62)的输出端延伸至安装槽(61)的内部,并与螺纹杆(63)的一端固定连接,所述螺纹杆(63)的表面螺纹连接有滑动块(64),所述滑动块(64)滑动连接在安装槽(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱生产线,其特征在于:所述伸缩机构(7)包括固定板(71),所述固定板(71)的内侧与滑动块(64)固定连接,所述固定板(71)的内部固定连接有液压缸(72),所述液压缸(72)的输出端延伸至固定板(71)的底部,并固定连接有活塞杆(73),且所述活塞杆(73)远离液压缸(72)输出端的一端与切刀(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱生产线,其特征在于:所述切刀(8)的两侧均设置有辅助压紧机构(9),所述切刀(8)位于凹槽(41)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱生产线,其特征在于:所述辅助压紧机构(9)包括伸缩杆(91)、刚性弹簧(92)和辅助压紧板(93),所述伸缩杆(91)的顶端焊接固定在活塞杆(73)的底端表面,所述伸缩杆(91)的底部固定安装有辅助压紧板(93),所述伸缩杆(91)的外部套设有刚性弹簧(92),且所述刚性弹簧(92)的两端分别与活塞杆(73)和辅助压紧板(93)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动纸箱生产线,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部四角处均设置有支撑腿(2),所述工作台(1)的内部两侧均通过轴承转动连接有若干组传动轮辊(3),所述工作台(1)内部的中间位置处固定安装有切割台(4),所述切割台(4)的上表面开设有凹槽(41),所述工作台(1)的左右两侧均设置有安装机构(5),两个所述安装机构(5)之间设置有移动机构(6),所述移动机构(6)包括伺服电机(62),所述伺服电机(62)固定连接在其中一个安装机构(5)的外侧,所述移动机构(6)靠近切割台(4)的一侧固定连接有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)的底部设置有切刀(8)和辅助压紧机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱生产线,其特征在于:所述安装机构(5)包括卡扣(51)和安装板(52),所述卡扣(51)的一侧滑动连接于工作台(1)的侧壁上,所述卡扣(51)的顶部固定连接有安装板(52)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱生产线,其特征在于:所述移动机构(6)包括安装槽(61),所述安装槽(61)的内部转动连接有螺纹杆(63),所述伺服电机(62)的输出端延伸至安装槽(61)的内部,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建新江伟斌
申请(专利权)人:青岛鑫瑞祥包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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