【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回收设备，尤其涉及一种蒸汽凝液回收设备。
技术介绍
1、当前蒸汽作为国内企业最重要的动力源之一，在蒸汽使用和生产过程中，不可避免的产生大量蒸汽凝液排放，虽然企业也在加强对蒸汽凝液的回收和利用，但因技术和回收难度，实际仍有大量蒸汽白雾排入环境中，没有得到实际回收利用，造成了水耗和热能的损失。因此，提高对蒸汽凝液的回收显得尤为重要。
2、现有技术中的蒸汽凝液回收系统，主要对蒸汽排放量大的蒸汽进行回收，将蒸汽排入蒸汽扩容器内进行降压冷凝，再对冷凝液体进行回收，由于蒸汽扩容器内温度在150℃以上，高温使得扩容器仍有大量蒸汽排入环境中。
3、上述现有技术存在的缺陷在于：（1）蒸汽扩容器回收效率低，工作温度高，大量没被冷凝的蒸汽逃逸，没得到回收，污染了环境；（2）只采用蒸汽扩容器，无法对所有疏水阀排出的冷凝水进行回收。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种蒸汽凝液回收设备，以解决现有技术中的蒸汽扩容器回收效率低及其使用范围较窄的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种蒸汽凝液回收设备，包括设备腔体、温度计，所述设备腔体上设置有温度计，所述设备腔体从下往上还依次设置有螺旋管组件、除雾垫、若干扇形雾化喷嘴，所述扇形雾化喷嘴设于温度计的下方，所述扇形雾化喷嘴右侧设有第一手阀、温控阀、第二手阀，所述扇形雾化喷嘴通过第一管道与第一手阀连接，所述第一手阀通过第二管道与温控阀连接，所述温控阀的一端通过第三管道与第二手阀连接，所述温控阀的
3、进一步地，所述设备腔体还设置有气液分布板，所述气液分布板上设有若干定位孔，所述螺旋管组件通过定位孔安装固定于气液分布板上。
4、进一步地，所述螺旋管组件包括若干根竖直向上延伸的扇形叶片螺旋管，所述扇形叶片螺旋管内部设置有沿上下分布的若干层扇形叶片组件，若干层所述扇形叶片组件安装固定于扇形叶片螺旋管上。
5、进一步地，所述扇形叶片组件包括若干扇形叶片，若干所述扇形叶片相互斜侧叠放，若干所述扇形叶片彼此之间间隙叠放，以确保蒸汽可沿着间隙通过。
6、进一步地，所述除雾垫上下两侧均设置有角钢，下侧所述角钢固定设于设备腔体上，上侧所述角钢通过第一紧固件固定于下侧所述角钢上，以固定除雾垫。
7、进一步地，所述除雾垫内部包括金属网。
8、进一步地，所述设备腔体的一侧设置有喷嘴支架，若干所述扇形雾化喷嘴设于喷嘴支架上，所述设备腔体一侧壁设有第一通孔，所述喷嘴支架设置于第一通孔上并通过第二紧固件固定于设备腔体。
9、进一步地，所述扇形雾化喷嘴通过第一紧固件安装固定于喷嘴支架上，所述扇形雾化喷嘴整体呈螺旋状。
10、进一步地，所述温度计设于设备腔体的一侧，所述设备腔体一侧壁还设有第二通孔，所述温度计设置于第二通孔上并通过第二紧固件固定于设备腔体。
11、进一步地，所述设备腔体底部设有蒸汽入口处。
12、综上所述，运用本技术的技术方案，具有如下的有益效果：本技术的结构设计合理，（1）本技术通过对螺旋管组件的设置，使得大量蒸汽受到第一次拦截，进而产生折流并沿着管壁流下，而从螺旋管组件上逃逸出去的蒸汽，会再次被除雾网拦截，然而为了以防万一，本技术还在除雾网的上方设置了扇形雾化喷嘴，扇形雾化喷嘴会不定时对除雾网进行喷水，一方面可以对蒸汽进行降温冷却凝结，另一方面对蒸汽进行捕捉；（2）本技术还设置有温度计、温控阀，使得本技术可以控制在80℃以下的环境中作业，当温度计检测到腔内温度大于或等于80℃时，会触发温控阀自动喷出雾状水对本设备进行强行降温，以杜绝蒸汽的产生，进而保证蒸汽凝结的回收效率；（3）通过手阀的设置，使得扇形雾化喷嘴在拆装过程中可以对管道内的水进行隔离。
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1.一种蒸汽凝液回收设备，包括设备腔体（1）、温度计（2），其特征在于：所述设备腔体（1）上设置有温度计（2），所述设备腔体（1）从下往上还依次设置有螺旋管组件（3）、除雾垫（4）、若干扇形雾化喷嘴（5），所述扇形雾化喷嘴（5）设于温度计（2）的下方，所述扇形雾化喷嘴（5）右侧设有第一手阀（6）、温控阀（7）、第二手阀（8），所述扇形雾化喷嘴（5）通过第一管道（901）与第一手阀（6）连接，所述第一手阀（6）通过第二管道（902）与温控阀（7）连接，所述温控阀（7）的一端通过第三管道（903）与第二手阀（8）连接，所述温控阀（7）的另一端通过电线（904）与温度计（2）电连接，以控制设备腔体（1）的温度。
2.根据权利要求1所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述设备腔体（1）还设置有气液分布板（10），所述气液分布板（10）上设有若干定位孔，所述螺旋管组件（3）通过定位孔安装固定于气液分布板（10）上。
3.根据权利要求2所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述螺旋管组件（3）包括若干根竖直向上延伸的扇形叶片螺旋管（301），所述扇形叶片螺旋管（30
4.根据权利要求3所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述扇形叶片组件（3011）包括若干扇形叶片（30111），若干所述扇形叶片（30111）相互斜侧叠放，若干所述扇形叶片（30111）彼此之间间隙叠放，以确保蒸汽可沿着间隙通过。
5.根据权利要求1所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述除雾垫（4）上下两侧均设置有角钢（11），下侧所述角钢（11）固定设于设备腔体（1）上，上侧所述角钢（11）通过第一紧固件（1201）固定于下侧所述角钢（11）上，以固定除雾垫（4）。
6.根据权利要求5所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述除雾垫（4）内部包括金属网。
7.根据权利要求1所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述设备腔体（1）的一侧设置有喷嘴支架（13），若干所述扇形雾化喷嘴（5）设于喷嘴支架（13）上，所述设备腔体（1）一侧壁设有第一通孔（101），所述喷嘴支架（13）设置于第一通孔（101）上并通过第二紧固件（1202）固定于设备腔体（1）。
8.根据权利要求7所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述扇形雾化喷嘴（5）通过第一紧固件（1201）安装固定于喷嘴支架（13）上，所述扇形雾化喷嘴（5）整体呈螺旋状。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述温度计（2）设于设备腔体（1）的一侧，所述设备腔体（1）一侧壁还设有第二通孔（102），所述温度计（2）设置于第二通孔（102）上并通过第二紧固件（1202）固定于设备腔体（1）。
10.根据权利要求1-8任一项所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述设备腔体（1）底部设有蒸汽入口处（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽凝液回收设备，包括设备腔体（1）、温度计（2），其特征在于：所述设备腔体（1）上设置有温度计（2），所述设备腔体（1）从下往上还依次设置有螺旋管组件（3）、除雾垫（4）、若干扇形雾化喷嘴（5），所述扇形雾化喷嘴（5）设于温度计（2）的下方，所述扇形雾化喷嘴（5）右侧设有第一手阀（6）、温控阀（7）、第二手阀（8），所述扇形雾化喷嘴（5）通过第一管道（901）与第一手阀（6）连接，所述第一手阀（6）通过第二管道（902）与温控阀（7）连接，所述温控阀（7）的一端通过第三管道（903）与第二手阀（8）连接，所述温控阀（7）的另一端通过电线（904）与温度计（2）电连接，以控制设备腔体（1）的温度。
2.根据权利要求1所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述设备腔体（1）还设置有气液分布板（10），所述气液分布板（10）上设有若干定位孔，所述螺旋管组件（3）通过定位孔安装固定于气液分布板（10）上。
3.根据权利要求2所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述螺旋管组件（3）包括若干根竖直向上延伸的扇形叶片螺旋管（301），所述扇形叶片螺旋管（301）内部设置有沿上下分布的若干层扇形叶片组件（3011），若干层所述扇形叶片组件（3011）安装固定于扇形叶片螺旋管（301）上。
4.根据权利要求3所述一种蒸汽凝液回收设备，其特征在于：所述扇形叶片组件（3011）包括若干扇形叶片（30111），若干所述扇形叶片（30111）相互斜侧叠放，若干所述扇形...
【专利技术属性】
技术研发人员：马青华，谭善和，
申请(专利权)人：广东宏瑞能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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