【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业送粉，具体涉及一种中空齿轮式定量送粉装置。
技术介绍
1、工业粉尘在集中收集处理过程中存在燃爆的风险，常用的防爆技术有隔爆、泄爆、抑爆、惰化等，固态惰化是指向可燃粉尘中加入惰性粉尘，防止爆炸的发生，惰化是预防措施，属于本质安全方法。定量、稳定的向集尘器中加入惰性粉尘是保障惰化有效性的前提，惰性粉尘输送装置常使用螺杆完成粉尘输送，但是在实际使用中，基于螺杆的粉尘输送装置经常发生送粉不稳定和送粉中断的问题，这是由于惰性粉尘具有粘性，在料桶底部易发生结拱搭桥的现象。此外，在螺杆周围容易堆积粉尘导致堵塞。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种中空齿轮式定量送粉装置，通过中空齿轮的设计，使得送粉效果更好。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种中空齿轮式定量送粉装置，包括料桶、设置于料桶底端的落粉仓以及设置于落粉仓下端的出粉管，所述料桶、落粉仓以及出粉管分别连通，所述送粉装置还包括转动设置于落粉仓内的齿轮组件以及用于驱动齿轮组件进行转动的驱动件；所述齿轮组件转动设置于落粉仓内，所述齿轮组件为空心结构，所述齿轮组件的侧壁设置有多个与其内部连通的吹气孔；所述齿轮组件远离驱动件的一端还连接有旋转接头，所述旋转接头用于外接气源。
4、其中，所述落粉仓的两侧壁分别凸伸设置有两个正对的限位台，所述限位台相互靠近的一端设置有与齿轮组件对应的凹槽；两个限位台间隔设置形成落粉腔，所述齿轮组件设置于落粉腔内。p>
5、其中，所述限位台的上端往落粉仓的中部方向倾斜设置有斜面。
6、其中，所述落粉仓的另两侧壁分别凸伸设置有挡粉板，所述挡粉板的两侧分别连接于落粉腔的上端。
7、其中，所述驱动件为伺服电机。
8、其中，多个吹气孔均匀地分布在齿轮组件的齿牙之间。
9、本技术的有益效果：
10、本技术的一种中空齿轮式定量送粉装置，通过在落粉仓内设置齿轮组件，驱动件在对齿轮组件进行转动驱动的同时，外部的气源可间歇地往齿轮组件内通入压缩气体，使得齿轮组件对料桶下端的粉尘进行间歇破拱；另外，往齿轮组件内通入压缩气体的同时还可以吹散附着在相邻齿牙之间的密实粉尘，使粉尘可以稳定连续的下落，待下落至出粉管后，由外部的集尘器将粉尘吸走，完成送粉。与现有技术相比，本技术可实现精准定量落粉，送粉效果更佳。
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1.一种中空齿轮式定量送粉装置，包括料桶、设置于料桶底端的落粉仓以及设置于落粉仓下端的出粉管，所述料桶、落粉仓以及出粉管分别连通，其特征在于：所述送粉装置还包括转动设置于落粉仓内的齿轮组件以及用于驱动齿轮组件进行转动的驱动件；
2.根据权利要求1所述的一种中空齿轮式定量送粉装置，其特征在于：所述落粉仓的两侧壁分别凸伸设置有两个正对的限位台，所述限位台相互靠近的一端设置有与齿轮组件对应的凹槽；
3.根据权利要求2所述的一种中空齿轮式定量送粉装置，其特征在于：所述限位台的上端往落粉仓的中部方向倾斜设置有斜面。
4.根据权利要求2所述的一种中空齿轮式定量送粉装置，其特征在于：所述落粉仓的另两侧壁分别凸伸设置有挡粉板，所述挡粉板的两侧分别连接于落粉腔的上端。
5.根据权利要求1所述的一种中空齿轮式定量送粉装置，其特征在于：所述驱动件为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种中空齿轮式定量送粉装置，其特征在于：多个吹气孔均匀地分布在齿轮组件的齿牙之间。
【技术特征摘要】
1.一种中空齿轮式定量送粉装置，包括料桶、设置于料桶底端的落粉仓以及设置于落粉仓下端的出粉管，所述料桶、落粉仓以及出粉管分别连通，其特征在于：所述送粉装置还包括转动设置于落粉仓内的齿轮组件以及用于驱动齿轮组件进行转动的驱动件；
2.根据权利要求1所述的一种中空齿轮式定量送粉装置，其特征在于：所述落粉仓的两侧壁分别凸伸设置有两个正对的限位台，所述限位台相互靠近的一端设置有与齿轮组件对应的凹槽；
3.根据权利要求2所述的一种中空齿轮式...
【专利技术属性】
技术研发人员：王银安，武星军，谢小鹏，王新华，陈冬青，刘英杰，刘柏清，
申请(专利权)人：广州特种机电设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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