一种瓶盖槽内打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及一种瓶盖槽内打磨装置，包括从后往前输送方形木制瓶盖的瓶盖输送带，瓶盖输送带的前端右侧衔接设有打磨工作台，打磨工作台上设有用于容置方形木制瓶盖的底部密封塞的方形定位孔，定位孔的正上方设有可升降打磨组件，可升降打磨组件由二维平面移动组件驱动沿横向和纵向移动；瓶盖输送带的前端左侧设有上料推料机构，上料推料机构用于将瓶盖输送带前端的方形木制瓶盖向右推送至方形定位孔。利用瓶盖输送带、上料推料机构将方形木制瓶盖输送至打磨工作台，再通过可沿竖向、横向以及纵向移动的打磨头对方形木制顶部的凹槽进行打磨，整个过程有效减少人工参与度，降低人力成本，操作简单、方便，有效提高打磨效率，有利于连续化生产。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种瓶盖槽内打磨装置。

技术介绍

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技术介绍
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1、方形木制瓶盖主要用于针对一些方形瓶口密封用，方形木制瓶盖的结构包括均为方形状的顶部盖板和底部密封塞，顶部盖板与底部密封塞呈阶梯状，其中顶部盖板的顶面具有向下凹陷的凹槽，以利于瓶子叠放时用于定位，而底部密封塞的周侧面用于嵌设硅胶圈的环形密封槽，以提高底部密封塞设置在方形瓶口时的密封性。

2、然而，在方形木制瓶盖进行生产后，需要对其顶部向下凹陷的凹槽内部进行打磨，而目前的打磨方式均为人工手持电动打磨机(抛光机)进行打磨，这种人工手动打磨的方式不仅操作不够便捷，增加人力成本，而且效率较低，不利于连续化生产。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种瓶盖槽内打磨装置，设计合理，有效提高打磨效率。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种瓶盖槽内打磨装置，包括用于从后往前输送方形木制瓶盖的瓶盖输送带，所述瓶盖输送带的前端右侧衔接设有打磨工作台，所述打磨工作台上设有用于容置方形木制瓶盖的底部密封塞的方形定位孔，所述定位孔的正上方设有可升降打磨组件，所述可升降打磨组件由二维平面移动组件驱动沿横向和纵向移动；所述瓶盖输送带的前端左侧设有上料推料机构，所述上料推料机构用于将瓶盖输送带前端的方形木制瓶盖向右推送至方形定位孔。

3、进一步的，所述可升降打磨组件包括打磨头、设于打磨头上方并驱动打磨头转动的打磨电机，所述打磨头的轴线沿竖向延伸，所述打磨电机由竖直设于其上方的升降气缸驱动沿竖向升降，打磨电机的电机轴与打磨头的中部相连接。

4、进一步的，所述二维平面移动组件包括横向滚珠丝杆螺母副，所述横向滚珠丝杆螺母副的移动端安装有纵向滚珠丝杆螺母副，所述升降气缸安装在纵向滚珠丝杆螺母副的移动端底部。

5、进一步的，所述方形定位孔的底面设有竖向通孔，所述竖向通孔内水平设有顶升板，所述顶升板由竖直设于其下方的顶升气缸驱动沿竖向升降，以将打磨后的方形木制瓶盖向上顶出方形定位孔，所述方形定位孔的后侧上方设有出料推料机构，当顶升板将方形木制瓶盖顶出方形定位孔时，所述出料推料机构将方形木制瓶盖向前推送。

6、进一步的，所述出料推料机构包括横向设置的出料推板，所述出料推板由纵向设于其后侧的出料气缸驱动前后移动。

7、进一步的，所述上料推料机构包括上料推板，所述上料推板纵向设置，上料推板由横设于其左侧的上料气缸驱动左右移动。

8、与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，利用瓶盖输送带、上料推料机构将方形木制瓶盖输送至打磨工作台，再通过可沿竖向、横向以及纵向移动的打磨头对方形木制顶部的凹槽进行打磨，整个过程有效减少人工参与度，降低人力成本，操作简单、方便，有效提高打磨效率，有利于连续化生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：包括用于从后往前输送方形木制瓶盖的瓶盖输送带，所述瓶盖输送带的前端右侧衔接设有打磨工作台，所述打磨工作台上设有用于容置方形木制瓶盖的底部密封塞的方形定位孔，所述定位孔的正上方设有可升降打磨组件，所述可升降打磨组件由二维平面移动组件驱动沿横向和纵向移动；所述瓶盖输送带的前端左侧设有上料推料机构，所述上料推料机构用于将瓶盖输送带前端的方形木制瓶盖向右推送至方形定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：所述可升降打磨组件包括打磨头、设于打磨头上方并驱动打磨头转动的打磨电机，所述打磨头的轴线沿竖向延伸，所述打磨电机由竖直设于其上方的升降气缸驱动沿竖向升降，打磨电机的电机轴与打磨头的中部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：所述二维平面移动组件包括横向滚珠丝杆螺母副，所述横向滚珠丝杆螺母副的移动端安装有纵向滚珠丝杆螺母副，所述升降气缸安装在纵向滚珠丝杆螺母副的移动端底部。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：所述方形定位孔的底面设有竖向通孔，所述竖向通孔内水平设有顶升板，所述顶升板由竖直设于其下方的顶升气缸驱动沿竖向升降，以将打磨后的方形木制瓶盖向上顶出方形定位孔，所述方形定位孔的后侧上方设有出料推料机构，当顶升板将方形木制瓶盖顶出方形定位孔时，所述出料推料机构将方形木制瓶盖向前推送。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：所述出料推料机构包括横向设置的出料推板，所述出料推板由纵向设于其后侧的出料气缸驱动前后移动。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：所述上料推料机构包括上料推板，所述上料推板纵向设置，上料推板由横设于其左侧的上料气缸驱动左右移动。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：包括用于从后往前输送方形木制瓶盖的瓶盖输送带，所述瓶盖输送带的前端右侧衔接设有打磨工作台，所述打磨工作台上设有用于容置方形木制瓶盖的底部密封塞的方形定位孔，所述定位孔的正上方设有可升降打磨组件，所述可升降打磨组件由二维平面移动组件驱动沿横向和纵向移动；所述瓶盖输送带的前端左侧设有上料推料机构，所述上料推料机构用于将瓶盖输送带前端的方形木制瓶盖向右推送至方形定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：所述可升降打磨组件包括打磨头、设于打磨头上方并驱动打磨头转动的打磨电机，所述打磨头的轴线沿竖向延伸，所述打磨电机由竖直设于其上方的升降气缸驱动沿竖向升降，打磨电机的电机轴与打磨头的中部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖槽内打磨装置，其特征在于：所述二维平面移动组件包括横向滚珠丝杆螺母副，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志生，
申请(专利权)人：福建同竹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：