【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉直机，具体为一种铝型材拉直机。
技术介绍
1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
2、经检索公开号为cn213530259u，公开了一种铝型材拉直机，包括工作台，所述工作台上壁开设有放置槽，所述放置槽两侧固接有拉伸气缸，所述拉伸气缸驱动端上固接有夹紧座，所述夹紧座上端面开设有通孔，所述通孔处固接有夹紧气缸，所述夹紧气缸驱动端上固接有夹紧板，所述工作台上端面固接有机架。
3、在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过拉伸气缸、夹紧座、夹紧气缸和夹紧板等结构的结合，实现铝型材的拉直作业，但是在使用过程中，无法控制拉伸气缸对铝型材的拉直力度，当拉直力度过大时，容易造成铝型材断裂。
4、因此我们提出一种铝型材拉直机，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材拉直机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材拉直机，包括操作台和调节块：所述操作台上表面的一侧水平开设有限位槽，所述限位槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与限位槽另一侧的内壁转动连接，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的内部水平贯穿开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述限位块的顶端
3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑槽一侧内壁的四个拐角均水平贯穿开设有连接槽，所述连接杆与连接槽滑动连接。
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器与滑板一侧的中部贴合，所述操作台的一侧通过螺钉固定连接有plc控制器。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述压板的底侧粘接有橡胶垫，所述第一固定架和第二固定架呈倒u形。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器的数据输出端与plc控制器的数据输入端连接，所述plc控制器的信号输出端与伺服电机和电液推杆的信号输入端连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过第一固定架、第二固定架、电液推杆和压板的结合，能够对铝型材的两端进行限位固定，控制伺服电机工作，通过丝杆、限位块和调节块的结合，能够拉动第一固定架远离第二固定架，实现铝型材的拉直作业，通过滑槽、滑板、连接板和压力传感器的结合，压力传感器能够检测滑板的压力，进一步检测并控制第一固定架对铝型材的拉力，避免拉力过大，造成铝型材断裂。
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1.一种铝型材拉直机，其特征在于，包括操作台(1)和调节块(16)：所述操作台(1)上表面的一侧水平开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的电机轴固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端通过轴承与限位槽(11)另一侧的内壁转动连接，所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的内部水平贯穿开设有螺纹槽(15)，所述丝杆(13)与螺纹槽(15)螺纹连接，所述限位块(14)的顶端与调节块(16)底侧的中部焊接，所述调节块(16)的一侧设置有第一固定架(17)，所述操作台(1)上表面的一端焊接有第二固定架(18)，所述第一固定架(17)和第二固定架(18)的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆(2)，所述电液推杆(2)的伸缩端固定安装有压板(21)，所述调节块(16)的内部竖直开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑板(32)，所述滑板(32)一侧的四个拐角水平焊接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的一端与第一固定架(17)的外侧焊接，所述滑槽(3)一侧内壁的中部固定连接有压力传感
2.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机，其特征在于：所述滑槽(3)一侧内壁的四个拐角均水平贯穿开设有连接槽(31)，所述连接杆(33)与连接槽(31)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机，其特征在于：所述压力传感器(34)与滑板(32)一侧的中部贴合，所述操作台(1)的一侧通过螺钉固定连接有PLC控制器(35)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材拉直机，其特征在于：所述压板(21)的底侧粘接有橡胶垫(22)，所述第一固定架(17)和第二固定架(18)呈倒U形。
5.根据权利要求3所述的一种铝型材拉直机，其特征在于：所述压力传感器(34)的数据输出端与PLC控制器(35)的数据输入端连接，所述PLC控制器(35)的信号输出端与伺服电机(12)和电液推杆(2)的信号输入端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材拉直机，其特征在于，包括操作台(1)和调节块(16)：所述操作台(1)上表面的一侧水平开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的电机轴固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端通过轴承与限位槽(11)另一侧的内壁转动连接，所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的内部水平贯穿开设有螺纹槽(15)，所述丝杆(13)与螺纹槽(15)螺纹连接，所述限位块(14)的顶端与调节块(16)底侧的中部焊接，所述调节块(16)的一侧设置有第一固定架(17)，所述操作台(1)上表面的一端焊接有第二固定架(18)，所述第一固定架(17)和第二固定架(18)的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆(2)，所述电液推杆(2)的伸缩端固定安装有压板(21)，所述调节块(16)的内部竖直开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑板(32)，所述滑板(32)一侧的四个拐角水平焊接有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕栋明，王光敏，
申请(专利权)人：贵州锦兴轻合金装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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