【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送装置，具体为一种纺线输送装置，属于纺线。
技术介绍
1、随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
2、现公开公开号为cn218321791u的一种纺线输送导向装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端转动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上设有开槽，所述支撑板的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的一端侧壁上固定连接有轴块，所述轴块滑动插设在开槽内，所述轴块的一端固定连接有承载块。
3、在上述方案中，通过多处调节组件的设置能够对导向机构的伸缩长度及角度进行调节，增加使用范围，但是在通过导向轮对纺线进行输送时，导向轮的上下位置也要根据实际的需要进行有调整，由于装置不具备调节，使得导向轮的上下位置无法进行调节，从而降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺线输送装置，以解决现有技术中通过多处调节组件的设置能够对导向机构的伸缩长度及角度进行调节，增加使用范围，但是在通过导向轮对纺线进行输送时，导向轮的上下位置也要根据实际的需要进行有调整，由于装置不具备调节，使得导向轮的上下位置无法进行调节，从而降低了装置的实用性的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技
3、优选地，两个所述l形杆分别设置于两个滑槽内部并与两个固定架滑动接触，其中一个所述l形杆外侧固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与第一转杆一端固定连接。
4、优选地，两个所述丝杆底端均与配重座转动连接，两个所述丝杆外侧均转动连接有支撑块，两个所述支撑块分别与两个固定架固定连接，两个支撑块的设置，对两个丝杆起到转动支撑的作用。
5、优选地，两个所述丝杆外侧均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步齿形带传动连接，其中一个所述固定架顶部固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与其中一个丝杆固定连接。
6、优选地，所述拆卸组件包括放置槽，所述放置槽内部设有放置块，所述放置块固定连接于导向轮一侧，所述放置块外侧开设有限位槽，所述转动杆外侧开设有两个方形槽，两个所述方形槽均与放置槽相通。
7、优选地，所述拆卸组件还包括两个限位杆，两个所述限位杆分别穿过两个方形槽并延伸至限位槽内部，两个所述限位杆均与转动杆滑动连接，两个所述限位杆顶部均固定连接有l形板，两个所述l形板相对一侧均固定连接有长形板，两个所述长形板之间设有第二转杆，所述第二转杆一端与连接板转动连接，所述第二转杆外侧固定连接有挤压轮，所述第二转杆另一端固定连接有转把。
8、优选地，两个所述l形板一侧均设有安装板，两个所述安装板均与连接板固定连接，两个所述连接板一侧均固定连接有方形杆，两个所述方形杆一端分别贯穿两个l形板并与两个l形板滑动连接，两个所述方形杆外侧均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧两端分别与两个安装板和两个l形板固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性拉伸和弹性复位的作用。
9、本技术提供了一种纺线输送装置，其具备的有益效果如下：
10、该纺线输送装置，两个同步轮之间通过同步齿形带传动连接，使得两个丝杆可以同步进行转动，两个丝杆分别与两个l形杆通过滚珠螺母副连接，通过两个l形杆从而带动第一转杆向下移动，从而可以实现对导向轮的上下位置进行调节，提高了装置的实用性。
11、该纺线输送装置，挤压轮将对两个长形板造成挤压，使得两个l形板往相反的方向进行移动，此时，两个复位弹簧弹性拉伸，两个l形板带动两个限位杆往相反的方向进行移动，两个限位杆将远离限位槽对放置块解除限位固定，从而方便人员将导向轮进行更换，进一步提高了装置的使用情况。
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1.一种纺线输送装置，包括配重座（1），其特征在于：所述配重座（1）顶部固定连接有两个固定架（2），两个所述固定架（2）外侧均开设有滑槽（3），两个所述固定架（2）之间设有第一转杆（5），所述第一转杆（5）外侧两端均转动连接有L形杆（4），两个所述固定架（2）外侧均设有丝杆（8），两个所述丝杆（8）顶端分别贯穿两个L形杆（4）并与两个L形杆（4）通过滚珠螺母副连接，所述第一转杆（5）外侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）一侧均设有固定板（11），所述固定板（11）与支撑板（6）之间设有两个液压杆（7），两个所述液压杆（7）两端分别与固定板（11）和支撑板（6）固定连接，所述固定板（11）一侧转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）外侧固定连接有连接板（13），所述转动杆（12）一端设有导向轮（22），所述导向轮（22）与连接板（13）之间设有拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种纺线输送装置，其特征在于：两个所述L形杆（4）分别设置于两个滑槽（3）内部并与两个固定架（2）滑动接触，其中一个所述L形杆（4）外侧固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与
3.根据权利要求1所述的一种纺线输送装置，其特征在于：两个所述丝杆（8）底端均与配重座（1）转动连接，两个所述丝杆（8）外侧均转动连接有支撑块（9），两个所述支撑块（9）分别与两个固定架（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺线输送装置，其特征在于：两个所述丝杆（8）外侧均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步齿形带传动连接，其中一个所述固定架（2）顶部固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与其中一个丝杆（8）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺线输送装置，其特征在于：所述拆卸组件包括放置槽（10），所述放置槽（10）内部设有放置块（23），所述放置块（23）固定连接于导向轮（22）一侧，所述放置块（23）外侧开设有限位槽（24），所述转动杆（12）外侧开设有两个方形槽，两个所述方形槽均与放置槽（10）相通。
6.根据权利要求5所述的一种纺线输送装置，其特征在于：所述拆卸组件还包括两个限位杆（21），两个所述限位杆（21）分别穿过两个方形槽并延伸至限位槽（24）内部，两个所述限位杆（21）均与转动杆（12）滑动连接，两个所述限位杆（21）顶部均固定连接有L形板（17），两个所述L形板（17）相对一侧均固定连接有长形板（16），两个所述长形板（16）之间设有第二转杆（14），所述第二转杆（14）一端与连接板（13）转动连接，所述第二转杆（14）外侧固定连接有挤压轮（15），所述第二转杆（14）另一端固定连接有转把。
7.根据权利要求6所述的一种纺线输送装置，其特征在于：两个所述L形板（17）一侧均设有安装板（20），两个所述安装板（20）均与连接板（13）固定连接，两个所述连接板（13）一侧均固定连接有方形杆（18），两个所述方形杆（18）一端分别贯穿两个L形板（17）并与两个L形板（17）滑动连接，两个所述方形杆（18）外侧均套设有复位弹簧（19），两个所述复位弹簧（19）两端分别与两个安装板（20）和两个L形板（17）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纺线输送装置，包括配重座（1），其特征在于：所述配重座（1）顶部固定连接有两个固定架（2），两个所述固定架（2）外侧均开设有滑槽（3），两个所述固定架（2）之间设有第一转杆（5），所述第一转杆（5）外侧两端均转动连接有l形杆（4），两个所述固定架（2）外侧均设有丝杆（8），两个所述丝杆（8）顶端分别贯穿两个l形杆（4）并与两个l形杆（4）通过滚珠螺母副连接，所述第一转杆（5）外侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）一侧均设有固定板（11），所述固定板（11）与支撑板（6）之间设有两个液压杆（7），两个所述液压杆（7）两端分别与固定板（11）和支撑板（6）固定连接，所述固定板（11）一侧转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）外侧固定连接有连接板（13），所述转动杆（12）一端设有导向轮（22），所述导向轮（22）与连接板（13）之间设有拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种纺线输送装置，其特征在于：两个所述l形杆（4）分别设置于两个滑槽（3）内部并与两个固定架（2）滑动接触，其中一个所述l形杆（4）外侧固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与第一转杆（5）一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺线输送装置，其特征在于：两个所述丝杆（8）底端均与配重座（1）转动连接，两个所述丝杆（8）外侧均转动连接有支撑块（9），两个所述支撑块（9）分别与两个固定架（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺线输送装置，其特征在于：两个所述丝杆（8）外侧均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步齿形带传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺悦，
申请(专利权)人：江苏鸿展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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