一种基于高精度光学焊接设备制造技术

技术编号:39969693 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 00:41
本技术属于激光焊接技术领域,尤其为一种基于高精度光学焊接设备,包括机体,所述机体的顶部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部设置有气压缸,所述气压缸的底端固定安装有清尘结构,所述清尘结构包括固定块,所述固定块的底端中部安装有第一弹簧,所述固定块的底部两侧均固定安装有第一异形套块,所述第一异形套块的内腔固定套接有第一连接柱。通过清尘结构,启动气压缸,从而带固定块和第一弹簧下降,同时粘尘辊下降,在粘尘辊抵住工件时,固定块继续下降,从而使固定杆和异形连接杆绕第一连接柱旋转,从而使粘尘辊向工件两边滚动,从而在焊接前和焊接后对工件顶部灰尘进行沾粘,达到自动清尘的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光焊接,具体涉及一种基于高精度光学焊接设备


技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

2、专利文件cn202120793211.0公开了,包括“装夹装置,所述装夹装置包括夹紧机构和丝杠传动机构,所述夹紧机构包括两定位夹块,这两个所述定位夹块可通过所述丝杠传动机构的带动做相对运动;两所述定位夹块均滑动设置在至少一光杆上;两所述定位夹块的相对面分别弹性设有若干定位夹柄;所述丝杠传动机构包括电机和双向丝杠,所述电机与所述双向丝杠驱动连接,所述双向丝杠与所述光杆平行设置,并且所述双向丝杠两端的螺纹旋向相反;两所述定位夹块的底部分别通过一连接杆与所述双向丝杠的两端螺纹连接。装夹装置通过若干弹性设置的定位夹柄,适配于工件不同形状的外表面,可用于不规则工件的装夹,进而实现对工件的精准装夹”

3、上述装置采用可以对不同规则工件进行夹持的技术手段,然而在使用上述装置时,工件的表面在焊接前和焊接后都难免会有灰尘,容易影响焊接时的精度,因此,需要对上述装置加以改进。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种基于高精度光学焊接设备,具有自动清尘的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于高精度光学焊接设备,包括机体,所述机体的顶部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部设置有气压缸,所述气压缸的底端固定安装有清尘结构,所述清尘结构包括固定块,所述固定块的底端中部安装有第一弹簧,所述固定块的底部两侧均固定安装有第一异形套块,所述第一异形套块的内腔固定套接有第一连接柱,所述机体的顶部固定安装有位移结构,所述位移结构包括集尘箱,所述集尘箱的内腔中部固定安装有固定板,所述固定板的顶部两侧均固定安装有第二固定套块,所述第二固定套块的固定套接有第二连接柱,所述第二连接柱的外表面中部活动套接有平移块,所述平移块的一端固定安装有平移轴。

3、作为本技术的一种基于高精度光学焊接设备优选技术方案,所述第一连接柱外表面中部活动套接有异形连接杆,所述异形连接杆的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的两侧均固定安装有第一固定套块。

4、作为本技术的一种基于高精度光学焊接设备优选技术方案,所述第一固定套块的内腔固定套接有固定轴,所述固定轴的外表面中部活动套接有粘尘辊,所述第一固定套块的外表面固定安装有固定柱。

5、作为本技术的一种基于高精度光学焊接设备优选技术方案,所述固定柱的外表面一侧活动套接有连接套块,所述连接套块的一侧固定安装有承接板,所述承接板的一侧固定连接有第一弹簧。

6、作为本技术的一种基于高精度光学焊接设备优选技术方案,所述平移轴的外表面中部活动套接有平移套块,所述固定板的顶部一侧固定安装有立式套板,所述立式套板的表面开设有限位槽,所述平移套块的顶部设置有工件固定结构。

7、作为本技术的一种基于高精度光学焊接设备优选技术方案,所述工件固定结构包括盛料板,所述盛料板的顶部固定安装有l形连接板,所述l形连接板的一侧固定安装有拉杆,所述拉杆的一端固定安装有把手,所述盛料板的表面均开设有圆形槽。

8、作为本技术的一种基于高精度光学焊接设备优选技术方案,所述圆形槽的内腔固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定安装有夹持板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术在使用时,通过清尘结构,在进行焊接时,启动气压缸,从而可以带着固定块和第一弹簧下降,同时可以使得粘尘辊下降,在粘尘辊抵住工件时,固定块继续下降,从而使得固定杆和异形连接杆绕着第一连接柱旋转,从而可以使得粘尘辊向工件两边滚动,从而在焊接前和焊接后对工件顶部灰尘进行沾粘,达到自动清尘的效果。

11、2、本技术在使用时,通过清尘结构,在焊接过程中,拉动把手,从而可以使得盛料板和平移套块运动,从而平移时使得平移轴在第二连接柱上平移,从而可以根据焊接需求改变盛料板顶部工件位置的效果,可以防止焊接时产生的火花崩到工作人员,提高为了安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于高精度光学焊接设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的顶部设置有气压缸(6),所述气压缸(6)的底端固定安装有清尘结构(2),所述清尘结构(2)包括固定块(21),所述固定块(21)的底端中部安装有第一弹簧(212),所述固定块(21)的底部两侧均固定安装有第一异形套块(22),所述第一异形套块(22)的内腔固定套接有第一连接柱(23),所述机体(1)的顶部固定安装有位移结构(3),所述位移结构(3)包括集尘箱(31),所述集尘箱(31)的内腔中部固定安装有固定板(32),所述固定板(32)的顶部两侧均固定安装有第二固定套块(33),所述第二固定套块(33)的固定套接有第二连接柱(34),所述第二连接柱(34)的外表面中部活动套接有平移块(35),所述平移块(35)的一端固定安装有平移轴(37)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述第一连接柱(23)外表面中部活动套接有异形连接杆(24),所述异形连接杆(24)的底部固定安装有固定杆(25),所述固定杆(25)的两侧均固定安装有第一固定套块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述第一固定套块(26)的内腔固定套接有固定轴(27),所述固定轴(27)的外表面中部活动套接有粘尘辊(28),所述第一固定套块(26)的外表面固定安装有固定柱(29)。

4.根据权利要求3所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述固定柱(29)的外表面一侧活动套接有连接套块(210),所述连接套块(210)的一侧固定安装有承接板(211),所述承接板(211)的一侧固定连接有第一弹簧(212)。

5.根据权利要求1所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述平移轴(37)的外表面中部活动套接有平移套块(36),所述固定板(32)的顶部一侧固定安装有立式套板(38),所述立式套板(38)的表面开设有限位槽(39),所述平移套块(36)的顶部设置有工件固定结构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述工件固定结构(7)包括盛料板(71),所述盛料板(71)的顶部固定安装有L形连接板(72),所述L形连接板(72)的一侧固定安装有拉杆(77),所述拉杆(77)的一端固定安装有把手(78),所述盛料板(71)的表面均开设有圆形槽(73)。

7.根据权利要求6所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述圆形槽(73)的内腔固定连接有第二弹簧(74),所述第二弹簧(74)的一端固定连接有连接轴(75),所述连接轴(75)的一端固定安装有夹持板(76)。

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【技术特征摘要】

1.一种基于高精度光学焊接设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的顶部设置有气压缸(6),所述气压缸(6)的底端固定安装有清尘结构(2),所述清尘结构(2)包括固定块(21),所述固定块(21)的底端中部安装有第一弹簧(212),所述固定块(21)的底部两侧均固定安装有第一异形套块(22),所述第一异形套块(22)的内腔固定套接有第一连接柱(23),所述机体(1)的顶部固定安装有位移结构(3),所述位移结构(3)包括集尘箱(31),所述集尘箱(31)的内腔中部固定安装有固定板(32),所述固定板(32)的顶部两侧均固定安装有第二固定套块(33),所述第二固定套块(33)的固定套接有第二连接柱(34),所述第二连接柱(34)的外表面中部活动套接有平移块(35),所述平移块(35)的一端固定安装有平移轴(37)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述第一连接柱(23)外表面中部活动套接有异形连接杆(24),所述异形连接杆(24)的底部固定安装有固定杆(25),所述固定杆(25)的两侧均固定安装有第一固定套块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种基于高精度光学焊接设备,其特征在于:所述第一固定套块(26)的内腔固定套接有固定轴(27),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晴
申请(专利权)人:深圳市德正智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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