一种硅钢退火炉进气门装置制造方法及图纸

本技术涉及硅钢退火技术领域，公开了一种硅钢退火炉进气门装置，包括退火炉本体、炉门、锁紧螺杆、送风机、除尘机构和降温机构，所述退火炉本体的前侧安装有炉门，所述炉门上安装有送风机，所述送风机的出风嘴与除尘机构相连，所述除尘机构的下端与降温机构相连，所述降温机构贯穿炉门插到退火炉本体内；所述除尘机构包括：过滤盒、灰尘过滤网、拉环和限位插销，所述过滤盒的上端与送风机相连通，本技术对空气中的灰尘过滤方便，减少灰尘落到硅钢上；对空气制冷降温方便，便于提高对硅钢的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅钢退火，尤其涉及一种硅钢退火炉进气门装置。

技术介绍

1、含硅为1.0~4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。

2、在对硅钢加工的过程中需要对硅钢进行退火操作，以提高硅钢的各项性能。目前是使用退火炉对硅钢进行退火，在退火时退火炉内会产生废气，在退火结束后需要向退火炉内通入新鲜空气以排出废气，同时通过新鲜空气加快硅钢的冷却，但是，目前多是直接打开退火炉的炉门进行通气，由于退火结束时硅钢的温度还在300℃左右，此时加入空气，空气中的灰尘容易附着到硅钢的表面，另外，常温的空气对硅钢的降温冷却速度较慢，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对空气中的灰尘过滤方便，减少灰尘落到硅钢上，对空气制冷降温方便，便于提高对硅钢的冷却速度的硅钢退火炉进气门装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硅钢退火炉进气门装置，对空气中的灰尘过滤方便，减少灰尘落到硅钢上；对空气制冷降温方便，便于提高对硅钢的冷却速度。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种硅钢退火炉进气门装置，包括退火炉本体、炉门、锁紧螺杆、送风机、除尘机构和降温机构，所述退火炉本体的前侧安装有炉门，所述炉门上安装有送风机，所述送风机的出风嘴与除尘机构相连，所述除尘机构的下端与降温机构相连，所述降温机构贯穿炉门插到退火炉本体内。

4、优选的：所述除尘机构包括：过滤盒、灰尘过滤网、拉环和限位插销，所述过滤盒的上端与送风机相连通，所述过滤盒内可拆卸安装有灰尘过滤网，所述灰尘过滤网上设置有拉环，所述过滤盒上滑动安装有贯穿拉环的限位插销。

5、优选的：所述过滤盒内设置有用于卡住灰尘过滤网的卡槽。

6、优选的：所述降温机构包括：螺旋管、半导体制冷片和导管，所述螺旋管的上端与过滤盒相连通，所述螺旋管的外侧安装有多个半导体制冷片，所述螺旋管的下端连接有导管，所述导管贯穿炉门延伸至退火炉本体内，所述螺旋管采用铜制成。

7、优选的：所述炉门通过铰链与退火炉本体转动连接，所述炉门上安装有锁紧螺杆。

8、本技术的有益效果是：该硅钢退火炉进气门装置，使用时，将硅钢放置到退火炉本体内关上炉门进行退火处理，退火结束后，通过送风机向过滤盒内输送空气，通过灰尘过滤网对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气进入到螺旋管内，通过半导体制冷片对经过螺旋管的空气进行制冷，降温后的低温气从导管进入到退火炉本体内，通过低温空气加快硅钢的冷却降温，同时，打开退火炉本体上的排气阀，通过新鲜空气将退火炉本体内的废气挤压出去，进而排出退火炉本体内的废气。综上所述，本技术对空气中的灰尘过滤方便，减少灰尘落到硅钢上；对空气制冷降温方便，便于提高对硅钢的冷却速度。

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【技术保护点】

1.一种硅钢退火炉进气门装置，其特征在于，包括退火炉本体（1）、炉门（2）、锁紧螺杆（3）、送风机（4）、除尘机构（5）和降温机构（6），所述退火炉本体（1）的前侧安装有炉门（2），所述炉门（2）上安装有送风机（4），所述送风机（4）的出风嘴与除尘机构（5）相连，所述除尘机构（5）的下端与降温机构（6）相连，所述降温机构（6）贯穿炉门（2）插到退火炉本体（1）内。

2.根据权利要求1所述的硅钢退火炉进气门装置，其特征在于，所述除尘机构（5）包括：过滤盒（501）、灰尘过滤网（502）、拉环（503）和限位插销（504），所述过滤盒（501）的上端与送风机（4）相连通，所述过滤盒（501）内可拆卸安装有灰尘过滤网（502），所述灰尘过滤网（502）上设置有拉环（503），所述过滤盒（501）上滑动安装有贯穿拉环（503）的限位插销（504）。

3.根据权利要求2所述的硅钢退火炉进气门装置，其特征在于，所述过滤盒（501）内设置有用于卡住灰尘过滤网（502）的卡槽（5011）。

4.根据权利要求1所述的硅钢退火炉进气门装置，其特征在于，所述降温机构（6）包括：螺旋管（601）、半导体制冷片（602）和导管（603），所述螺旋管（601）的上端与过滤盒（501）相连通，所述螺旋管（601）的外侧安装有多个半导体制冷片（602），所述螺旋管（601）的下端连接有导管（603），所述导管（603）贯穿炉门（2）延伸至退火炉本体（1）内，所述螺旋管（601）采用铜制成。

5.根据权利要求1所述的硅钢退火炉进气门装置，其特征在于，所述炉门（2）通过铰链与退火炉本体（1）转动连接，所述炉门（2）上安装有锁紧螺杆（3）。

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【技术特征摘要】

1.一种硅钢退火炉进气门装置，其特征在于，包括退火炉本体（1）、炉门（2）、锁紧螺杆（3）、送风机（4）、除尘机构（5）和降温机构（6），所述退火炉本体（1）的前侧安装有炉门（2），所述炉门（2）上安装有送风机（4），所述送风机（4）的出风嘴与除尘机构（5）相连，所述除尘机构（5）的下端与降温机构（6）相连，所述降温机构（6）贯穿炉门（2）插到退火炉本体（1）内。

2.根据权利要求1所述的硅钢退火炉进气门装置，其特征在于，所述除尘机构（5）包括：过滤盒（501）、灰尘过滤网（502）、拉环（503）和限位插销（504），所述过滤盒（501）的上端与送风机（4）相连通，所述过滤盒（501）内可拆卸安装有灰尘过滤网（502），所述灰尘过滤网（502）上设置有拉环（503），所述过滤盒（501）上滑动安装有贯穿拉环（503...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宏，张浩，董朝智，张航，张帅，贾铁军，马壮，孙庆权，吴浩宇，苏志超，卢鹏，班学文，
申请(专利权)人：内蒙古丰洲材料有限公司，
类型：新型
国别省市：