一种用于多层布料粘合的热压机制造技术

技术编号:39968710 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-09 00:37
本申请涉及布料生产领域,具体公开了一种用于多层布料粘合的热压机,其包括用于传送布料的输送装置、用于将多层布料热压粘合的粘合装置和用于对布料进行降温的降温装置,所述输送装置包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带沿布料的输送方向分别设于粘合装置的两端,所述降温装置位于粘合装置出料的一端,所述降温装置包括降温箱、设于降温箱内的降温组件和传送组件,所述降温组件用于降低降温箱内的温度,所述传送组件用于将布料从降温箱内送出。本申请具有提高热压机的出料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及布料生产领域,尤其是涉及一种用于多层布料粘合的热压机


技术介绍

1、布料在日常生活中使用广泛,布料的材质因功能不同而丰富多样,由于部分功能的需求,通常会出现多层布料糅合在一起,多层布料在生产过程中,需要使用热压机,使多层布料能够粘合在一起,便于后续工艺的生产。

2、传统的热压机通常包括粘合装置和输送装置,粘合装置设有进料口和出料口,输送装置靠近进料口设置,输送装置用于将待粘合的多层布料输送至粘合装置进料口;粘合装置包括加热组件和碾压组件,加热组件靠近进料口设置,碾压组件靠近出料口设置,加热组件用于将多层布料进行加热,使多层布料中的低熔点胶层融化,碾压组件用于将多层布料进行碾压,使多层布料粘合稳固,碾压装置包括上下设置的碾压辊和伺服电机,多层布料经过加热组件进入碾压辊之间进行碾压,碾压后的布料经由出料口输送至下一生产工艺。

3、对于上述中的相关技术,多层布料经过粘合装置粘合后,温度较高,需要自然冷却后方可进入下一个生产工艺,当环境温度较高时,自然冷却时间较长,导致热压机出料效率较低。


技术实现思路

1、为了提高热压机的出料效率,本申请提供一种用于多层布料粘合的热压机。

2、本申请提供的一种用于多层布料粘合的热压机采用如下的技术方案:

3、一种用于多层布料粘合的热压机,包括用于传送布料的输送装置、用于将多层布料热压粘合的粘合装置和用于对布料进行降温的降温装置,所述输送装置包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带沿布料的输送方向分别设于粘合装置的两端,所述降温装置位于粘合装置出料的一端,所述降温装置包括降温箱、设于降温箱内的降温组件和传送组件,所述降温组件用于降低降温箱内的温度,所述传送组件用于将布料从降温箱内送出。

4、通过采用上述技术方案,待粘合的布料通过传送装置传送至粘合装置,粘合装置对多层布料进行热压,热压后的布料进入降温箱,降温箱内的降温组件对布料进行降温并送出,第一输送带和第二输送带对布料进行输送,便于布料进入降温箱和送出降温箱,从而提高热压机的出料效率。

5、可选的,所述降温组件包括冷却管、冷凝器和循环泵,所述冷却管设于降温箱内,所述冷却管的两端均与冷凝器连通,所述循环泵与冷却管连通。

6、通过采用上述技术方案,降温组件对降温箱进行降温时,冷凝器和循环泵使得冷却管内的冷却液经过冷凝器降温,并且在冷凝管内循环流通,在循环泵的驱动下在降温箱内流通,使降温箱内的温度下降,同时对布料进行降温。

7、可选的,所述传送组件包括多个横向设置的传送辊,多个所述传送辊沿布料的输送方向间隔设于降温箱内,所述传送辊两端均与降温箱转动连接,多个所述传送辊形成传送面,传送面用于传送布料。

8、通过采用上述技术方案,降温箱对布料进行降温时,布料在传送面上传送,同时传送辊之间的间隙能够提高布料在降温箱内与气体的接触面积,便于对布料进行降温。

9、可选的,所述冷却管包括第一降温管和第二降温管,所述第一降温管和第二降温管均盘设于降温腔内且第一降温管与第二降温管连通,第一降温管和第二降温管沿降温箱的高边方向间隔设置,所述传送组件位于第一降温管和第二降温管之间。

10、通过采用上述技术方案,第一降温管和第二降温管均为盘设,能够增大冷却管与降温箱内的空气的接触面积,提高冷却管对降温箱内的降温效率;传送组件位于第一降温管和第二降温管之间,使布料在传送组件上传送时均匀降温。

11、可选的,所述降温箱靠近粘合装置的一侧设有导料板,所述导料板靠近降温箱的一端平齐或者高于传送面,所述导料板远离降温箱的一端靠近粘合装置,所述导料板用于承接粘合装置热压后的布料。

12、通过采用上述技术方案,设置导料板便于布料从粘合装置进入传送面上。

13、可选的,所述降温箱远离粘合装置的一侧设有下料板,所述下料板倾斜设置,倾斜方向由靠近降温箱的一端组件朝向远离降温箱的一端下降。

14、通过采用上述技术方案,下料板对降温后的布料进行导向,使降温后的布料铺设在降温箱的一侧,降低布料在降温箱外产生堆积的可能性。

15、可选的,多个所述传送辊上均设有吸水层。

16、通过采用上述技术方案,吸水层能够对降温箱内的潮气和冷凝水进行吸附。

17、可选的,所述降温箱内设有温度传感器,所述降温箱顶部设有报警器,所述温度传感器与报警器电性相连。

18、通过采用上述技术方案,当降温箱内温度不符合设定值时,温度传感器向报警器传输信号,使报警器发出警报,提醒工作人员检查和维修降温装置。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置传送组件、降温箱和降温组件,布料在传送组件上传送时,降温组件对降温箱持续进行降温,同时能够对布料进行降温,从而减少布料经热压之后的冷却时间,提高热压机的出料效率;

21、2. 通过设置导料板和下料板,布料从粘合装置传送出后,导料板将布料导向至多个传送辊形成的传送面,下料板使布料从降温箱较为平整的传送至输送组件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:包括用于传送布料的输送装置、用于将多层布料热压粘合的粘合装置和用于对布料进行降温的降温装置,所述输送装置包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带沿布料的输送方向分别设于粘合装置的两端,所述降温装置位于粘合装置出料的一端,所述降温装置包括降温箱、设于降温箱内的降温组件和传送组件,所述降温组件用于降低降温箱内的温度,所述传送组件用于将布料从降温箱内送出。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述降温组件包括冷却管、冷凝器和循环泵,所述冷却管设于降温箱内,所述冷却管的两端均与冷凝器连通,所述循环泵与冷却管连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述传送组件包括多个横向设置的传送辊,多个所述传送辊沿布料的输送方向间隔设于降温箱内,所述传送辊两端均与降温箱转动连接,多个所述传送辊形成传送面,传送面用于传送布料。

4.根据权利要求2所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述冷却管包括第一降温管和第二降温管,所述第一降温管和第二降温管均盘设于降温腔内且第一降温管与第二降温管连通,第一降温管和第二降温管沿降温箱的高边方向间隔设置,所述传送组件位于第一降温管和第二降温管之间。

5.根据权利要求3所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述降温箱靠近粘合装置的一侧设有导料板,所述导料板靠近降温箱的一端平齐或者高于传送面,所述导料板远离降温箱的一端靠近粘合装置,所述导料板用于承接粘合装置热压后的布料。

6.根据权利要求1所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述降温箱远离粘合装置的一侧设有下料板,所述下料板倾斜设置,倾斜方向由靠近降温箱的一端组件朝向远离降温箱的一端下降。

7.根据权利要求3所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:多个所述传送辊上均设有吸水层。

8.根据权利要求1所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述降温箱内设有温度传感器,所述降温箱顶部设有报警器,所述温度传感器与报警器电性相连。

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【技术特征摘要】

1.一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:包括用于传送布料的输送装置、用于将多层布料热压粘合的粘合装置和用于对布料进行降温的降温装置,所述输送装置包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带沿布料的输送方向分别设于粘合装置的两端,所述降温装置位于粘合装置出料的一端,所述降温装置包括降温箱、设于降温箱内的降温组件和传送组件,所述降温组件用于降低降温箱内的温度,所述传送组件用于将布料从降温箱内送出。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述降温组件包括冷却管、冷凝器和循环泵,所述冷却管设于降温箱内,所述冷却管的两端均与冷凝器连通,所述循环泵与冷却管连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特征在于:所述传送组件包括多个横向设置的传送辊,多个所述传送辊沿布料的输送方向间隔设于降温箱内,所述传送辊两端均与降温箱转动连接,多个所述传送辊形成传送面,传送面用于传送布料。

4.根据权利要求2所述的一种用于多层布料粘合的热压机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:高林李勤阳杨胜凯
申请(专利权)人:武汉鸿朗汽车内饰件有限公司
类型:新型
国别省市:

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