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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弧形件折弯,尤其涉及一种铝制柜体弧形件折弯机。
技术介绍
1、折弯机是对材料折叠成工件的设备,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式,上述的折弯机均需要在折弯的过程中需要人工进行不断切换折弯位置,这种操作流程需要一定的工作技巧,在加工的时候容易因为人为因素导致工件折弯失败,而且也比较费力,在对一个工件进行依次折叠的时候会增加折弯时间,从而影响折弯效率。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种铝制柜体弧形件折弯机,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种铝制柜体弧形件折弯机,包括安装架,所述安装架包括架体和固定在架体顶部的安装板;
4、快速折弯机构,所述快速折弯机构安装在安装板的顶部,所述快速折弯机构包括固定在安装板顶部的内模具,所述安装板的顶部开设有两个滑槽,所述滑槽的内部套设有滑块,两个所述滑块的顶部安装有横板,所述横板的两侧均转动连接有外模具,所述横板的一侧转动连接有两个液压缸,两个所述液压缸的一端分别与相邻所述外模具转动连接,所述液压缸推动外模具围绕与横板之间的连接点往复摆动,快速折弯机构自动化对铝板工件一次性四角折弯,无需通过人工多次操作折弯,省时省力,大幅提高了弧形件加工效率,快速折弯机构可以满足多宽度铝板折弯
5、工件居中机构,所述工件居中机构安装在安装板的两侧,工件居中机构对铝板进行居中,方便快速折弯机构进行折弯操作,也使工件两端对接位置位于中间位置;
6、下料机构一,所述下料机构一安装在安装架上,所述下料机构一包括移动板一,所述移动板一的顶部固定有两个顶料板,下料机构一将加工后的工件推出内模具;
7、工件限位机构,所述工件限位机构包括固定在移动板一顶部的l型滚轮安装架,所述l型滚轮安装架的顶部转动连接有滚轮;
8、驱动机构,所述驱动机构安装在安装板的底部,所述驱动机构带动下料机构一的移动板一和顶料板上下移动的过程中并同步带动工件限位机构上下移动;
9、下料机构二,所述下料机构二安装在安装架上,所述下料机构二包括推料架,所述驱动机构驱动下料机构二的推料架往复移动,下料机构二将下料机构一推出的工件推至传输带,完成下料,下料机构一和下料机构二大幅提升了下料速度,无需人工介入;
10、传输带,所述传输带安装在安装架的顶部位置。
11、进一步地,所述快速折弯机构还包括固定在横板顶部的两个挡板,所述液压缸外接动力源。
12、进一步地,所述工件居中机构包括固定在安装板两侧的安装杆,所述安装杆的顶部转动连接有滚轴,两个所述安装杆相背的一侧均固定有l型板,所述l型板的一侧铰接有限位板,所述l型板与限位板的铰接点安装有扭力弹簧。
13、进一步地,所述下料机构一还包括转动连接在安装板底部的往复螺杆一,所述往复螺杆一的底端安装有单向齿轮一,所述移动板一螺纹套设在往复螺杆一的外部。
14、进一步地,所述驱动机构包括固定在安装板底部的电机,所述电机的输出轴一端固定连接有齿轮,所述齿轮与单向齿轮一相啮合。
15、进一步地,所述下料机构二还包括固定在架体上的固定架,所述固定架的一侧转动连接有往复螺杆二,所述往复螺杆二的外部固定有锥齿轮一,所述推料架螺纹套设在往复螺杆二的外部,所述架体上固定有导向杆安装板,所述导向杆安装板的一侧固定有导向杆,所述导向杆套设在推料架的内部,所述固定架的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端固定有锥齿轮二,所述锥齿轮二的一侧与锥齿轮一相啮合,所述转轴的另一端安装有单向齿轮二,所述单向齿轮二与齿轮相啮合。
16、进一步地,所述架体的一侧安装有控制器,所述控制器与电机和动力源电性连接。
17、与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:
18、1、本专利技术通过安装快速折弯机构自动化对铝板工件一次性四角折弯,无需通过人工多次操作折弯,省时省力,大幅提高了弧形件加工效率,快速折弯机构可以满足多宽度铝板折弯加工,使用更加灵活。
19、2、本专利技术通过安装下料机构一和下料机构二大幅提升了下料速度,无需人工介入,实现全自动下料。
20、综上所述,该设备设计新颖,操作简单,该设备对铝型材进行自动化一次性折弯操作,折弯过程中不需要人工介入,避免了因为工作经验不足和其他因素导致加工失败的情况,而且一次性折弯操作缩短了折弯次数,大幅提升了折弯效率。
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1.一种铝制柜体弧形件折弯机,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)包括架体(11)和固定在架体(11)顶部的安装板(12);
2.根据权利要求1所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述快速折弯机构(2)还包括固定在横板(23)顶部的两个挡板(26),所述液压缸(25)外接动力源。
3.根据权利要求1所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述工件居中机构(3)包括固定在安装板(12)两侧的安装杆(31),所述安装杆(31)的顶部转动连接有滚轴(33),两个所述安装杆(31)相背的一侧均固定有L型板(32),所述L型板(32)的一侧铰接有限位板(34),所述L型板(32)与限位板(34)的铰接点安装有扭力弹簧(35)。
4.根据权利要求2所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述下料机构一(4)还包括转动连接在安装板(12)底部的往复螺杆一(41),所述往复螺杆一(41)的底端安装有单向齿轮一(42),所述移动板一(43)螺纹套设在往复螺杆一(41)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种铝制柜体弧形件折弯机
6.根据权利要求5所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述下料机构二(7)还包括固定在架体(11)上的固定架(71),所述固定架(71)的一侧转动连接有往复螺杆二(72),所述往复螺杆二(72)的外部固定有锥齿轮一(73),所述推料架(78)螺纹套设在往复螺杆二(72)的外部,所述架体(11)上固定有导向杆安装板,所述导向杆安装板的一侧固定有导向杆(77),所述导向杆(77)套设在推料架(78)的内部,所述固定架(71)的内部转动连接有转轴(74),所述转轴(74)的一端固定有锥齿轮二(75),所述锥齿轮二(75)的一侧与锥齿轮一(73)相啮合,所述转轴(74)的另一端安装有单向齿轮二(76),所述单向齿轮二(76)与齿轮(62)相啮合。
7.根据权利要求5所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述架体(11)的一侧安装有控制器,所述控制器与电机(61)和动力源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝制柜体弧形件折弯机,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)包括架体(11)和固定在架体(11)顶部的安装板(12);
2.根据权利要求1所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述快速折弯机构(2)还包括固定在横板(23)顶部的两个挡板(26),所述液压缸(25)外接动力源。
3.根据权利要求1所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述工件居中机构(3)包括固定在安装板(12)两侧的安装杆(31),所述安装杆(31)的顶部转动连接有滚轴(33),两个所述安装杆(31)相背的一侧均固定有l型板(32),所述l型板(32)的一侧铰接有限位板(34),所述l型板(32)与限位板(34)的铰接点安装有扭力弹簧(35)。
4.根据权利要求2所述的一种铝制柜体弧形件折弯机,其特征在于,所述下料机构一(4)还包括转动连接在安装板(12)底部的往复螺杆一(41),所述往复螺杆一(41)的底端安装有单向齿轮一(42),所述移动板一(43)螺纹套设在往复螺杆一(41)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种铝制柜体弧形件折弯机...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇平,
申请(专利权)人:广东铝享家家居有限公司,
类型:发明
国别省市:
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