【技术实现步骤摘要】
本技术是一种物料快速乳化的分散釜，属于分散釜。
技术介绍
1、目前传统的乳化工艺中对工艺油罐内的油品及其他物料进行加热混合时，通常采用单一的插入角型侧向伸入式搅拌器或者叶轮式搅拌器，现有的分散釜对于其内部的物料进行乳化时，多是在罐体内壁设置加热装置，存在导热不均匀，加热速率较慢的问题，因此，中国专利号cn213314601u公开了一种使物料快速乳化的分散釜，通过加热箱对导热转轴的一端进行加热，从而提升加热的效果，但受限于热传导效率，使得对导热转轴加热的过程中,导热转轴下端的温度远远低于其上端的温度，辅助加热效果不够理想，现在急需一种物料快速乳化的分散釜来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种物料快速乳化的分散釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过第一固定环以及第二固定环配合第一导电环以及第二导电环进行电连接，从而使得旋转搅拌轴内部设置有电加热棒进行加热，加热效率高，乳化效果好，实用性强。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种物料快速乳化的分散釜，包括分散釜本体、驱动电机、旋转搅拌轴以及辅助加热机构，所述分散釜本体上端面安装有驱动电机，所述分散釜本体内部设置有旋转搅拌轴，所述分散釜本体上端面设置有辅助加热机构，所述辅助加热机构包括温控器、第一固定环、安装环、第一连接件、第二连接件、滚珠、第二固定环、第一导电环、第二导电环以及电加热棒，所述分散釜本体上端面安装有温控器，所述旋转搅拌轴内部
3、进一步地，所述第一固定环以及第二固定环内部开设有滚动槽，所述滚珠设置在滚动槽内部，所述滚珠等规格设置有若干组，所述滚珠表面与旋转搅拌轴环形侧面紧密抵接。
4、进一步地，所述第一固定环内部设置有第一导电基座，所述第一导电基座与第一导电环紧密抵接，所述第一固定环外侧面设置有第一传输导线，所述第一导电基座通过第一传输导线与温控器电性相接。
5、进一步地，所述第二固定环内部设置有第二导电基座，所述第二导电基座与第二导电环紧密抵接，所述第二固定环外侧面设置有第二传输导线，所述第二电基座通过第二传输导线与温控器电性相接。
6、进一步地，所述第一连接件以及第二连接件均等规格设置有两组，所述第一连接件与安装环环形侧面焊接固定，所述第二连接件呈l形，所述第二连接件通过螺丝分别与第一连接件表面以及分散釜上端面相固定。
7、进一步地，所述第一导电环内侧设置有第一金属导电条，所述第一导电环通过第一金属导电条与电加热棒输入端电性相接，所述第二导电环内侧设置有第二金属导电条，所述第二导电环通过第二金属导电条与电加热棒输出端电性相接。
8、进一步地，所述驱动电机输出端设置有联轴器，所述驱动电机通过联轴器与旋转搅拌轴相连接，所述旋转搅拌轴与分散釜本体之间通过固定轴承座相固定，所述分散釜本体内壁设置有环形加热丝，所述旋转搅拌轴采用铜合金制成。
9、本技术的有益效果：本技术的一种物料快速乳化的分散釜，因本技术添加了第一固定环、第二固定环、第一导电环以及第二导电环，旋转搅拌轴转动过程中，第一固定环以及第二固定环保持固定，并通过滚动槽以及滚珠减少第一固定环以及第二固定环与旋转搅拌轴之间的摩擦力，同时第一导电基座与第一导电环电性相接，第二导电基座与第二导电环电性相接，使得电加热棒正负极均与与温控器保持电连接状态，从而对旋转搅拌轴进行加热，该设计加热效率高，大大提升了物料乳化效率，实用性强。
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1.一种物料快速乳化的分散釜，包括分散釜本体、驱动电机、旋转搅拌轴以及辅助加热机构，其特征在于：所述分散釜本体上端面安装有驱动电机，所述分散釜本体内部设置有旋转搅拌轴，所述分散釜本体上端面设置有辅助加热机构；
2.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第一固定环以及第二固定环内部开设有滚动槽，所述滚珠设置在滚动槽内部，所述滚珠等规格设置有若干组，所述滚珠表面与旋转搅拌轴环形侧面紧密抵接。
3.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第一固定环内部设置有第一导电基座，所述第一导电基座与第一导电环紧密抵接，所述第一固定环外侧面设置有第一传输导线，所述第一导电基座通过第一传输导线与温控器电性相接。
4.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第二固定环内部设置有第二导电基座，所述第二导电基座与第二导电环紧密抵接，所述第二固定环外侧面设置有第二传输导线，所述第二导电基座通过第二传输导线与温控器电性相接。
5.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第一
6.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第一导电环内侧设置有第一金属导电条，所述第一导电环通过第一金属导电条与电加热棒输入端电性相接，所述第二导电环内侧设置有第二金属导电条，所述第二导电环通过第二金属导电条与电加热棒输出端电性相接。
7.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述驱动电机输出端设置有联轴器，所述驱动电机通过联轴器与旋转搅拌轴相连接，所述旋转搅拌轴与分散釜本体之间通过固定轴承座相固定，所述分散釜本体内壁设置有环形加热丝，所述旋转搅拌轴采用铜合金制成。
...【技术特征摘要】
1.一种物料快速乳化的分散釜，包括分散釜本体、驱动电机、旋转搅拌轴以及辅助加热机构，其特征在于：所述分散釜本体上端面安装有驱动电机，所述分散釜本体内部设置有旋转搅拌轴，所述分散釜本体上端面设置有辅助加热机构；
2.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第一固定环以及第二固定环内部开设有滚动槽，所述滚珠设置在滚动槽内部，所述滚珠等规格设置有若干组，所述滚珠表面与旋转搅拌轴环形侧面紧密抵接。
3.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第一固定环内部设置有第一导电基座，所述第一导电基座与第一导电环紧密抵接，所述第一固定环外侧面设置有第一传输导线，所述第一导电基座通过第一传输导线与温控器电性相接。
4.根据权利要求1所述的一种物料快速乳化的分散釜，其特征在于：所述第二固定环内部设置有第二导电基座，所述第二导电基座与第二导电环紧密抵接，所述第二固定环外侧面设置有第二传...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟民，
申请(专利权)人：南雄汇星化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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