【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电流辅助金属薄板单向压缩试验，具体涉及一种金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置。
技术介绍
1、金属薄板在工程应用中经常需要进行单向压缩，以实现形状的改变或达到所需的结构性能。根据gb/t26077-2010的要求，厚度大于2.5mm、小于5mm的板状试样可以不采用防屈曲装置，厚度小于2.5mm的板状试样需要采用防屈曲装置以防止试样出现屈曲失稳影响试验结果，导致失去原有的平整或稳定性，不仅如此试样发生屈曲前获取的数据不足以对其进行完整的分析。为了解决这一问题，设计一种防屈曲夹具装置是非常必要的，并且想要提高试件成形性能、准确预测通电条件下材料的压缩性能，需开展电流辅助压缩试验。
2、在电流辅助压缩试验中，最大压量由非导电压缩试验中4-6毫米的压缩量提高到12毫米。由于压缩量的增加，试件的非试验段也会产生屈曲。
3、如何对用于电流辅助压缩试验中的试件进行防屈曲夹持，是本领域亟待解决的重要问题之一。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，以解决现有技术中的不足，它能够用于电流辅助压缩试验中的试件进行防屈曲夹持，能够适用于金属薄板的电流辅助压缩试验。
2、本专利技术提出了一种金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，包括夹持组件和预紧组件；
3、所述夹持组件为两个，两所述夹持组件位于试件的两侧，以从两侧贴合所述试件；
4、所述预紧组件连接两所述夹持组件，以使两所述夹持组件以设定的预紧力贴
5、所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件；
6、所述第一夹持件与所述第二夹持件沿压缩方向布置，所述第一夹持件靠近所述第二夹持件的一侧设有第一接合部，所述第二夹持件靠近所述第一夹持件的一侧设有第二接合部；所述第一接合部与所述第二接合部具有相适配的形状；
7、所述第一接合部为凸起部或凹陷部。
8、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，每个所述夹持组件包括两个所述第一夹持件，两所述第一夹持件位于所述第二夹持件的两侧。
9、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，还包括盖板，所述盖板的数量为两个，两所述盖板与两所述夹持组件对应设置；所述盖板位于所述夹持组件远离所述试件的一侧。
10、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，还包括力传感器，所述盖板通过螺栓与所述第一夹持件连接；
11、所述力传感器位于一所述第一夹持件与对应所述盖板之间。
12、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述盖板与所述第二夹持件之间。
13、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，还包括辅助安装块，所述辅助安装块用于卡设于所述第一夹持件与所述第二夹持件之间，以使所述第一夹持件与所述第二夹持件之间具有预留间隙，并使所述第一接合部与所述第二接合部对齐。
14、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，所述预留间隙的宽度之和不小于最大压缩量；
15、且所述第一接合部的凸出尺寸或凹陷尺寸不小于最大压缩量。
16、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，所述第一夹持件包括第一夹持板和第一绝缘板；所述第一绝缘板固定设置于所述第一夹持板的一侧，所述第一绝缘板与所述试件抵接；
17、所述第二夹持件包括第二夹持板和第二绝缘板；所述第二绝缘板固定设置于所述第二夹持板的一侧，所述第二绝缘板与所述试件抵接。
18、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，还包括夹头；
19、所述夹头沿压缩方向设置于所述夹持组件的外侧；
20、所述夹头用于夹紧所述试件，并提供压紧力；
21、所述夹头的外周包覆有绝缘层。
22、如上所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其中，可选的是，所述预紧组件包括预紧螺栓和预紧螺母；
23、所述预紧螺栓穿过两所述夹持组件。
24、与现有技术相比，本专利技术通过在试件两侧设置夹持组件，通过设置夹持组件，能够防止试件在压缩的过程中产生屈曲的现象。由于夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件上设有第一接合部，第二夹持件上设有第二接合部。所述第一接合部与所述第二接合部之间具有相适配的形状，且第一接合部与凸起部或凹陷部。在压缩前，第一夹持件与第二夹持件之间具有预留间隙，由于第一接合部与第二接合部的形状限制，使得该预留间隙为弯曲状，相比于平直的间隙，弯曲状的预留间隙更不容易产生法向的弯曲，从而能够在电流辅助压缩试验过程中防屈曲。同时，能够将电流辅助压缩试验的最大压缩最提高到12毫米。
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1.一种金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，包括夹持组件(1)和预紧组件(2)；
2.根据权利要求1所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，每个所述夹持组件(1)包括两个所述第一夹持件(11)，两所述第一夹持件(11)位于所述第二夹持件(12)的两侧。
3.根据权利要求2所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括盖板(4)，所述盖板(4)的数量为两个，两所述盖板(4)与两所述夹持组件(1)对应设置；所述盖板(4)位于所述夹持组件(1)远离所述试件(3)的一侧。
4.根据权利要求3所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括力传感器(5)，所述盖板(4)通过螺栓与所述第一夹持件(11)连接；
5.根据权利要求3所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)设置于所述盖板(4)与所述第二夹持件(12)之间。
6.根据权利要求1所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括辅助安装块(7)，所述辅助安装块(7)用于卡设于所述第一夹持件
7.根据权利要求6所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，所述预留间隙的宽度之和不小于最大压缩量；
8.根据权利要求1-7任一项所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，所述第一夹持件(11)包括第一夹持板(112)和第一绝缘板(113)；所述第一绝缘板(113)固定设置于所述第一夹持板(112)的一侧，所述第一绝缘板(113)与所述试件(3)抵接；
9.根据权利要求1-7任一所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括夹头(8)；
10.根据权利要求1-7任一所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，所述预紧组件(2)包括预紧螺栓(21)和预紧螺母(22)；
...【技术特征摘要】
1.一种金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，包括夹持组件(1)和预紧组件(2)；
2.根据权利要求1所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，每个所述夹持组件(1)包括两个所述第一夹持件(11)，两所述第一夹持件(11)位于所述第二夹持件(12)的两侧。
3.根据权利要求2所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括盖板(4)，所述盖板(4)的数量为两个，两所述盖板(4)与两所述夹持组件(1)对应设置；所述盖板(4)位于所述夹持组件(1)远离所述试件(3)的一侧。
4.根据权利要求3所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括力传感器(5)，所述盖板(4)通过螺栓与所述第一夹持件(11)连接；
5.根据权利要求3所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持装置，其特征在于，还包括缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)设置于所述盖板(4)与所述第二夹持件(12)之间。
6.根据权利要求1所述的金属薄板单向压缩防屈曲夹持...
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