【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化油器，具体为一种防撕裂的化油器膜片。
技术介绍
1、化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的，它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”，其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置，化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
2、化油器中含有油泵组件，用于燃油的供给工作，为了保证化油器的整体密封性能，需要在油泵组件连接位置加装膜片，而目前使用的膜片，大多为传统型垫片，不具备防撕裂和抗应力功能，在油泵增压过程中，久而久之，油压对膜片造成挤压破损，同时也抵消不了油泵组件连接位置的挤压应力，缩短膜片的使用寿命，为此，我们提出一种防撕裂的化油器膜片。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防撕裂的化油器膜片，以解决上述
技术介绍
中提出的存在不具备防撕裂和抗应力功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防撕裂的化油器膜片，包括上连接体，所述上连接体的顶部通过短型螺丝固定连接有柱塞泵体，所述上连接体和柱塞泵体相向的一侧固定连接有拉线耳座，所述上连接体远离柱塞泵体的一侧固定连接有油泵体，所述油泵体远离上连接体的一侧固定连接有下连接体，所述上连接体、油泵体和下连接体的四周均螺纹连接有长
3、优选的，所述加强组件包括上膜片和下膜片，所述上膜片和下膜片分别设置在膜片体的上下两侧，所述上膜片和下膜片的边缘端粘接有封边胶，所述上膜片和下膜片相向的一侧粘接有填充胶，所述上膜片和下膜片的内腔设置有丝网层且丝网层的内腔分别交叉编织有细钢丝经线和细钢丝纬线，所述丝网层的外侧粘接有与细钢丝经线和细钢丝纬线配合使用的透明覆膜。
4、优选的，所述抗应力组件包括弹性座，所述弹性座固定在上膜片靠近下膜片的四周，所述弹性座的内腔固定连接有弹性上套且弹性上套的内腔固定连接有弹性头，所述弹性头远离弹性上套的一侧固定连接有弹性下套，所述下膜片靠近上膜片的四周均开设有与弹性下套固定配合的凹槽。
5、优选的，所述上膜片和下膜片的一侧从前至后分别嵌设有第一反渗透膜、第二反渗透膜和第三反渗透膜。
6、优选的，所述上膜片和下膜片的一侧从上至下依次预留有与第一反渗透膜、第二反渗透膜和第三反渗透膜配合使用的集油浅槽。
7、优选的，所述上连接体和油泵体相向的上侧垫设有与膜片体配合使用的密封垫片。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过设置加强组件，由上膜片和下膜片的配合，使膜片体具有双层设计，增加膜片体厚度的同时，也提高膜片体的抗撕裂性能，再由封边胶、填充胶、丝网层、细钢丝经线、细钢丝纬线和透明覆膜的配合，提高上膜片和下膜片的材质强度和横纵向抗撕拉性能，进一步提高膜片体的整体抗撕裂性能，通过设置抗应力组件，由弹性座、弹性上套、弹性头、弹性下套和凹槽的配合，消除上膜片和下膜片之间的挤压应力，提高膜片体的抗压和抗应力性能，以防膜片体出现挤压撕裂。
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1.一种防撕裂的化油器膜片，包括上连接体(1)，其特征在于：所述上连接体(1)的顶部通过短型螺丝固定连接有柱塞泵体(2)，所述上连接体(1)和柱塞泵体(2)相向的一侧固定连接有拉线耳座(3)，所述上连接体(1)远离柱塞泵体(2)的一侧固定连接有油泵体(4)，所述油泵体(4)远离上连接体(1)的一侧固定连接有下连接体(5)，所述上连接体(1)、油泵体(4)和下连接体(5)的四周均螺纹连接有长型螺丝，所述上连接体(1)和油泵体(4)相向的一侧垫设有膜片体(6)，所述膜片体(6)的内腔设置有加强组件(7)，所述膜片体(6)相向的四周设置有与加强组件(7)配合使用的抗应力组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防撕裂的化油器膜片，其特征在于，所述加强组件(7)包括上膜片(71)和下膜片(72)，所述上膜片(71)和下膜片(72)分别设置在膜片体(6)的上下两侧，所述上膜片(71)和下膜片(72)的边缘端粘接有封边胶(73)，所述上膜片(71)和下膜片(72)相向的一侧粘接有填充胶(74)，所述上膜片(71)和下膜片(72)的内腔设置有丝网层(75)且丝网层(75)的内腔分别
3.根据权利要求2所述的一种防撕裂的化油器膜片，其特征在于，所述抗应力组件(8)包括弹性座(81)，所述弹性座(81)固定在上膜片(71)靠近下膜片(72)的四周，所述弹性座(81)的内腔固定连接有弹性上套(82)且弹性上套(82)的内腔固定连接有弹性头(83)，所述弹性头(83)远离弹性上套(82)的一侧固定连接有弹性下套(84)，所述下膜片(72)靠近上膜片(71)的四周均开设有与弹性下套(84)固定配合的凹槽(85)。
4.根据权利要求2所述的一种防撕裂的化油器膜片，其特征在于，所述上膜片(71)和下膜片(72)的一侧从前至后分别嵌设有第一反渗透膜(9)、第二反渗透膜(10)和第三反渗透膜(11)。
5.根据权利要求2所述的一种防撕裂的化油器膜片，其特征在于，所述上膜片(71)和下膜片(72)的一侧从上至下依次预留有与第一反渗透膜(9)、第二反渗透膜(10)和第三反渗透膜(11)配合使用的集油浅槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种防撕裂的化油器膜片，其特征在于，所述上连接体(1)和油泵体(4)相向的上侧垫设有与膜片体(6)配合使用的密封垫片(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种防撕裂的化油器膜片，包括上连接体(1)，其特征在于：所述上连接体(1)的顶部通过短型螺丝固定连接有柱塞泵体(2)，所述上连接体(1)和柱塞泵体(2)相向的一侧固定连接有拉线耳座(3)，所述上连接体(1)远离柱塞泵体(2)的一侧固定连接有油泵体(4)，所述油泵体(4)远离上连接体(1)的一侧固定连接有下连接体(5)，所述上连接体(1)、油泵体(4)和下连接体(5)的四周均螺纹连接有长型螺丝，所述上连接体(1)和油泵体(4)相向的一侧垫设有膜片体(6)，所述膜片体(6)的内腔设置有加强组件(7)，所述膜片体(6)相向的四周设置有与加强组件(7)配合使用的抗应力组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防撕裂的化油器膜片，其特征在于，所述加强组件(7)包括上膜片(71)和下膜片(72)，所述上膜片(71)和下膜片(72)分别设置在膜片体(6)的上下两侧，所述上膜片(71)和下膜片(72)的边缘端粘接有封边胶(73)，所述上膜片(71)和下膜片(72)相向的一侧粘接有填充胶(74)，所述上膜片(71)和下膜片(72)的内腔设置有丝网层(75)且丝网层(75)的内腔分别交叉编织有细钢丝经线(76)和细钢丝纬线(77)，所述丝网层(75)的外侧粘接有与细钢丝经...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭炜，黄旭瑞，朱巨东，高龙，
申请(专利权)人：浙江元点精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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