【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织，尤其涉及一种展纱线体的压纱装置。
技术介绍
1、在纺织厂中展纱线体，通常设有多个展纱辊、并在展纱辊之间设有多个用于压纱的张力辊，用来保证展纱的均匀性、提高展纱质量。因此压纱张力辊的设置是必不可少的。中国专利申请号：202220479326.7《一种展纱装置》专利文献，如图1所示，在机架1上平行交错设有多个第一展纱辊8、多个第二展纱辊12(即用于对纱线束进行张力调节的张力辊)，第二展纱辊12通过其两轴端设置的升降组件13实现其高度的调节，方便将纤维丝束绕设在各展纱辊上，并且能够实现纤维丝束的张力调节，以提升展纱效果。但是，现有的第二展纱辊12(张力辊)升降组件13存在以下缺陷：
2、(1)升降组件为两端独立设置、且为手动独立调节、工作效率低；
3、(2)人工调节操作麻烦、不方便、不能保证两端调节的张力平衡(也就是无法保证两端高度相等)；
4、(3)由于张力不平衡将导致展纱的均匀性出现问题、展纱质量没有保障。
5、为了解决上述的技术问题，本方案提出一种展纱线体的压纱装置。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于解决现有的张力辊升降组件，存在升降组件为两端独立设置、且为手动独立调节、工作效率低，人工调节操作麻烦、不方便、不能保证两端调节的张力平衡，张力不平衡将导致展纱的均匀性出现问题、展纱质量没有保障的问题。其具体解决方案如下：
2、一种展纱线体的压纱装置，包括展纱线体，设置于所述展纱线体上的多个相互平行的展
3、进一步地，所述展纱辊位于展纱纱线的下侧，所述压纱辊位于所述展纱纱线的上侧。
4、进一步地，所述主调节端包括托板、设于所述托板上的龙门架、设于所述龙门架中的升降块、固定于所述升降块下部的升降丝杆、设于所述升降丝杆下部的第一齿轮箱。
5、进一步地，所述第一齿轮箱固定于所述托板上，所述托板的侧端固定于所述展纱线体上。
6、进一步地，所述第一齿轮箱的远离所述从调节端的一侧设有过渡轴，所述过渡轴与转接箱内的第一连轴器的一端固定连接，所述第一连轴器的另一端与所述驱动电机的主轴固定连接。
7、进一步地，所述转接箱固定于所述展纱线体上，所述驱动电机的端部固定于所述转接箱的一侧。
8、进一步地，所述第一齿轮箱的近所述从调节端的一侧设有轴套，所述轴套与所述连接转轴的一端套接并固定。
9、进一步地，所述从调节端包括托板、设于所述托板上的龙门架、设于所述龙门架中的升降块、固定于所述升降块下部的升降丝杆、设于所述升降丝杆下部的第二齿轮箱；所述第二齿轮箱固定于所述托板上，所述托板的侧端固定于所述展纱线体上。
10、进一步地，所述第二齿轮箱面向所述主调节端一侧设有过渡轴，所述过渡轴通过第二连轴器与所述连接转轴的另一端固定连接。
11、进一步地，所述压纱辊的一端与所述主调节端的所述升降块固定连接，所述压纱辊的另一端与所述从调节端的所述升降块固定连接，所述驱动电机为步进电机，所述压纱辊内设有油加热腔体。
12、综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：
13、本技术解决了现有的张力辊升降组件，存在升降组件为两端独立设置、且为手动独立调节、工作效率低，人工调节操作麻烦、不方便、不能保证两端调节的张力平衡，张力不平衡将导致展纱的均匀性出现问题、展纱质量没有保障的问题。本方案在展纱辊之间设有多个与展纱辊平行的自动同步调节的压纱机构，压纱机构通过步进电机、第一连轴器、轴套、连接转轴、第二连轴器带动主调节端的第一齿轮箱和从调节端的第二齿轮箱转动，通过第一齿轮箱和第二齿轮箱带动主调节端和从调节端的两个升降丝杆同步转动，两个升降丝杆同时带动两个升降块同步进行上升或者下降的调节，两个升降块使得压纱辊同步地进行上升或者下降的调节，实现了多个压纱辊的两端同高度调节，这就确保了压纱辊对展纱纱线的张力是均衡的。总之，本方案步进电机配合压纱机构实现了自动、同步、等高度、等张力的调节，提高了压纱装置的工作效率、操作简单、快捷，保证了张力平衡、提高了展纱质量。
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1.一种展纱线体的压纱装置，包括展纱线体，设置于所述展纱线体上的多个相互平行的展纱辊，其特征在于：在所述展纱辊之间设有多个与所述展纱辊平行的自动同步调节的压纱机构，所述压纱机构包括设于所述展纱线体一侧的主调节端、设于所述展纱线体另一侧的从调节端、设于所述主调节端和所述从调节端之间的连接转轴、设于所述主调节端一侧的驱动电机、与所述驱动电机电连接的控制开关，所述驱动电机的主轴与所述主调节端转动连接，所述压纱机构还包括设于所述主调节端、从调节端之间的压纱辊。
2.根据权利要求1所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述展纱辊位于展纱纱线的下侧，所述压纱辊位于所述展纱纱线的上侧。
3.根据权利要求1所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述主调节端包括托板、设于所述托板上的龙门架、设于所述龙门架中的升降块、固定于所述升降块下部的升降丝杆、设于所述升降丝杆下部的第一齿轮箱。
4.根据权利要求3所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述第一齿轮箱固定于所述托板上，所述托板的侧端固定于所述展纱线体上。
5.根据权利要求4所述一种展纱线体的压
6.根据权利要求5所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述转接箱固定于所述展纱线体上，所述驱动电机的端部固定于所述转接箱的一侧。
7.根据权利要求6所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述第一齿轮箱的近所述从调节端的一侧设有轴套，所述轴套与所述连接转轴的一端套接并固定。
8.根据权利要求7所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述从调节端包括托板、设于所述托板上的龙门架、设于所述龙门架中的升降块、固定于所述升降块下部的升降丝杆、设于所述升降丝杆下部的第二齿轮箱；所述第二齿轮箱固定于所述托板上，所述托板的侧端固定于所述展纱线体上。
9.根据权利要求8所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述第二齿轮箱面向所述主调节端一侧设有过渡轴，所述过渡轴通过第二连轴器与所述连接转轴的另一端固定连接。
10.根据权利要求9所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述压纱辊的一端与所述主调节端的所述升降块固定连接，所述压纱辊的另一端与所述从调节端的所述升降块固定连接，所述驱动电机为步进电机，所述压纱辊内设有油加热腔体。
...【技术特征摘要】
1.一种展纱线体的压纱装置，包括展纱线体，设置于所述展纱线体上的多个相互平行的展纱辊，其特征在于：在所述展纱辊之间设有多个与所述展纱辊平行的自动同步调节的压纱机构，所述压纱机构包括设于所述展纱线体一侧的主调节端、设于所述展纱线体另一侧的从调节端、设于所述主调节端和所述从调节端之间的连接转轴、设于所述主调节端一侧的驱动电机、与所述驱动电机电连接的控制开关，所述驱动电机的主轴与所述主调节端转动连接，所述压纱机构还包括设于所述主调节端、从调节端之间的压纱辊。
2.根据权利要求1所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述展纱辊位于展纱纱线的下侧，所述压纱辊位于所述展纱纱线的上侧。
3.根据权利要求1所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述主调节端包括托板、设于所述托板上的龙门架、设于所述龙门架中的升降块、固定于所述升降块下部的升降丝杆、设于所述升降丝杆下部的第一齿轮箱。
4.根据权利要求3所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述第一齿轮箱固定于所述托板上，所述托板的侧端固定于所述展纱线体上。
5.根据权利要求4所述一种展纱线体的压纱装置，其特征在于：所述第一齿轮箱的远离所述从调节端的一侧设有过渡轴，所述过渡轴与...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄景宝，曹孟春，李超，高鹏，
申请(专利权)人：广东宝维新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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