一种包装重量检测的皮带输送机制造技术

技术编号:39964967 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:20
本技术涉及皮带输送机技术领域,具体涉及一种包装重量检测的皮带输送机,包括:底板,其为本新型皮带输送机主体;伸降平台,其安装于第一电动伸缩杆的表面;返工传送带,其设置于底板的一侧,本技术克服了现有技术的不足,通过设置第一电动伸缩杆、入料传送带和返工传送带,由控制器控制机构进行以下操作,如产品称重不符合设定值时,通过第一电动伸缩杆将伸降平台移动至定位柱的表面,使返工传送带和称重传送带平齐,随后通过称重传送带将不符合设定值的产品输送至返工传送带,通过第三红外传感器判断产品是否进入返工传送带,由返工传送带将不符合设定值的产品输送至返工区域,从而解决需要人工进行搬运返工产品费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带输送机,具体为一种包装重量检测的皮带输送机


技术介绍

1、带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将包装后的饲料进行输送,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种包装饲料的输送流程。重量检测机是一种高科技设备,解决企业产品生产包装环节的棘手问题,保障产品质量而研发的设备。重量检测机是利用重量传感器来识别产品的重量量程,重量传感器这个是重量检测机的核心或叫心脏,并且重量传感器的量程范围决定了重量选别机的称重大小及刻度。

2、根据公开号:cn217120920u一种用于大包装称重的皮带秤装置,包括输入段输送机构、皮带秤机构、输出段输送机构和剔除机构,输入段输送机构的末端与皮带秤机构的始端对应,实现了对每件大包装物料重量的自动测量,无需人工搬运物料,节省人力;皮带输送机通常在流水作业应用较为广泛,在对生产的包装产品如饲料等,进行生产时,由皮带输送机将包装产品输送至每一处生产环节,但是在包装产品出现异常时,如在重量检测环节检测到重量不符合生产标准时,通常都是通过剔除机构剔除不合格的产品,然后需要人工搬运至返工区,过程繁琐,不易于产品的生产以及浪费大量时间在搬运不合格产品上,通常产品在最后环节检测完成后,需要进行运输存放等操作,但产线使用的皮带输送机大多数为固定式,与运输机构存在高低差,不方便进行运输存放等操作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种包装重量检测的皮带输送机,以解决上述背景技术中提出现有的皮带输送机在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、一种包装重量检测的皮带输送机,包括:

4、底板,其为本新型皮带输送机主体;

5、第一电动伸缩杆,其均连接于所述底板的表面;

6、伸降平台,其安装于所述第一电动伸缩杆的表面;

7、返工传送带,其设置于所述底板的一侧;

8、入料传送带,其连接于所述返工传送带的上方;

9、底座,其均设置于所述底板的另一侧;

10、支撑柱,其均设置于所述底座的表面;

11、出料传送带,其均通过第三转动座安装于所述支撑柱的顶部;

12、螺纹杆,其均转动连接于所述支撑柱的另一侧;

13、第一转动座,其均螺纹连接于所述螺纹杆的表面;

14、第二电动伸缩杆,其均转动安装于所述第一转动座的上方。

15、优选的,所述底板还包括:

16、蓄电池,其安装于所述底板的表面;

17、定位柱,其连接于所述底板的上方;

18、称重传感器,其均设置于所述伸降平台的表面。

19、优选的,所述称重传感器还包括:

20、称重传送带,其安装于所述称重传感器的上方;

21、控制器,其安装于所述入料传送带的一侧;

22、第一红外传感器,其设置于所述入料传送带的另一端。

23、优选的,所述出料传送带还包括:

24、第二红外传感器,其设置于所述出料传送带的一端;

25、定位块,其均安装于所述底座的另一侧;

26、电机,其均安装于所述支撑柱的一侧。

27、优选的,所述返工传送带还包括:

28、第三红外传感器,其设置于所述返工传送带的另一端;

29、第二转动座,其均安装于所述出料传送带的底部,且第二转动座和第二电动伸缩杆的顶部转动连接;

30、定位板,其均设置于所述入料传送带的另一侧。

31、优选的,所述电机还包括:

32、第一锥形齿轮,其连接于所述电机的一端;

33、第二锥形齿轮,其连接于所述螺纹杆的一端;

34、所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接;

35、所述控制器分别与蓄电池、第一电动伸缩杆、称重传感器、称重传送带、返工传送带、入料传送带、第一红外传感器、出料传送带、第二红外传感器、第二电动伸缩杆、电机和第三红外传感器为电性连接。

36、本技术实施例提供了一种包装重量检测的皮带输送机,具备以下有益效果:如产品称重不符合设定值时,通过第一电动伸缩杆将伸降平台移动至定位柱的表面,使返工传送带和称重传送带平齐,随后通过称重传送带将不符合设定值的产品输送至返工传送带,通过第三红外传感器判断产品是否进入返工传送带,由返工传送带将不符合设定值的产品输送至返工区域,从而解决需要人工进行搬运返工产品费时费力的问题。

37、1、通过设置第一电动伸缩杆、伸降平台、入料传送带和返工传送带,在进行生产时,如在进行包装重量进行检测时,由控制器控制机构进行以下操作,产品通过入料传送带进行输送,通过第一红外传感器进行判断产品是否输送至称重传送带,将产品输送至称重传送带后进行重量检测,如产品重量符合设定值范围内,将通过称重传送带输送至出料传送带,通过第二红外传感器进行判断产品是否进入出料传送带,如产品称重不符合设定值时,通过第一电动伸缩杆将伸降平台移动至定位柱的表面,使返工传送带和称重传送带平齐,随后通过称重传送带将不符合设定值的产品输送至返工传送带,通过第三红外传感器判断产品是否进入返工传送带,由返工传送带将不符合设定值的产品输送至返工区域,从而解决需要人工进行搬运返工产品费时费力的问题,提升包装饲料生产的便捷性。

38、2、通过设置第一转动座、第二电动伸缩杆、螺纹杆与电机,在皮带输送机与运输机构高低不匹配时,工作人员通过控制器进行以下操作,如皮带输送机高于运输机构时,启动电机旋转第一锥形齿轮与啮合连接的第二锥形齿轮,使得螺纹杆旋转带动第一转动座移动,通过第一转动座的移动,使得第二电动伸缩杆通过第二转动座带动出料传送带在第三转动座向下转动,将出料传送带移动与运输机构平齐时,停止电机的工作来进行降低操作,如皮带输送机低于运输机构时,通过启动第二电动伸缩杆向上移动,使得出料传送带在第三转动座向上转动,使出料传送带移动与运输机构平齐后,停止第二电动伸缩杆的工作,来解决因皮带输送机与运输机构高低不匹配不便于运输存放的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,所述底板(1)还包括:

3.根据权利要求2所述的包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,所述称重传感器(6)还包括:

4.根据权利要求3所述的包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,所述出料传送带(12)还包括:

5.根据权利要求4所述的包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,所述返工传送带(9)还包括:

6.根据权利要求5所述的包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,所述电机(19)还包括:

【技术特征摘要】

1.一种包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,所述底板(1)还包括:

3.根据权利要求2所述的包装重量检测的皮带输送机,其特征在于,所述称重传感器(6)还包括:

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳君王子洋张硕庆李国昌马彦平邵喜霞李正才王爱平高克勤
申请(专利权)人:景泰德华饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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