System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种染色温度均匀的溢流染色机制造技术_技高网

一种染色温度均匀的溢流染色机制造技术

技术编号:39964066 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-09 00:16
本申请涉及一种染色温度均匀的溢流染色机,涉及染色机的技术领域,包括溢流染色机机体和设置在机体上的换热器,染液通过换热器加热后进入到机体内,机体上设置有溢流管,经过换热器加热后的高温染液在溢流管内反复溢流,机体内转动设置有提布轮,布料绕过提布轮并在提布轮作用下穿过溢流管进行染色,机体上设置有用于对染色后的布料进行固色的固色装置,固色装置包括固色管和高压气管。本申请通过溢流管内溢流的染液对布料进行染色,染色后的布料进入到固色管内,高压气管启动对固色管内的布料喷射高压气体,使得布料上的染液能够进一步渗透到布料内部中去,从而提高了染色效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及染色机的,尤其是涉及一种染色温度均匀的溢流染色机


技术介绍

1、溢流染色机是一种用于纺织工业的设备,主要用于对纺织织物进行染色。溢流染色机采用溢流原理,通过控制染液的流动和温度,使染料均匀地渗透到织物中,实现织物的染色。

2、相关技术中,可参考授权公告号为cn202139426u的中国技术专利,其公开了一种溢流染色机,包括有主机体,主机体内设有染仓,提布轮,上方设有喷嘴,染仓与喷嘴的入口通过循环管道相连通,循环管道上设有主泵;化料缸的出口与送料管相连通;待染织物经喷嘴进入染仓,在提布轮的作用下循环运动并染色,在主机体的底部,设有储液槽,储液槽分别与化料缸的出口和染仓的出口相连通,连接储液槽的出口和喷嘴入口的循环管道上还设有预热缸。

3、然而上述溢流染色机在使用换热器加热后的染液对布料进行染色后,布料后续在染色机内移动时布料的温度会逐渐降低,从而使得染液在布料上后续固色的效果较差,且染色机内各部位温度不均匀容易产生色差,


技术实现思路

1、为了提高布料在溢流染色机内的染色效果,本申请提供了一种染色温度均匀的溢流染色机。

2、本申请提供的一种染色温度均匀的溢流染色机,采用如下的技术方案:

3、一种染色温度均匀的溢流染色机,包括溢流染色机机体和设置在机体上的换热器,染液通过所述换热器加热后进入到机体内,所述机体上设置有溢流管,经过所述换热器加热后的高温染液在溢流管内反复溢流,机体内转动设置有提布轮,布料绕过所述提布轮并在提布轮作用下穿过溢流管进行染色,所述机体上设置有用于对染色后的布料进行固色的固色装置,所述固色装置包括:

4、固色管,所述固色管设置在机体上,布料经过所述溢流管染色后进入到固色管内;

5、高压气管,所述高压气管设置在固色管上,所述高压气管用于向布料喷射高压气体。

6、通过采用上述技术方案,布料进入到机体内后在提布轮作用下穿过溢流管,溢流管内溢流的染液对布料进行染色,染色后的布料进入到固色管内,高压气管启动对固色管内的布料喷射高压气体,使得布料上的染液能够进一步渗透到布料内部中去,从而提高了染色效果。

7、可选的,所述高压气管一端位于固色管外与气源连通,所述高压气管的另一端上设置有倾斜的高压喷嘴,所述高压喷嘴的出气口朝向固色管的出布口处设置。

8、通过采用上述技术方案,在高压气管上固定一个倾斜的高压喷嘴,使得高压气管喷射的高压气体不仅仅可以使得布料染色更充分,也可以吹动布料进行移动,从而无需设置特定的驱动部件即可使得布料沿既定方向进行移动,节能环保。

9、可选的,所述机体上设置有用于对固色管内的布料进行加热的加热机构,所述加热机构包括:

10、加热管,所述加热管设置在机体上,所述加热管一端与换热器连通,所述换热器内产生的热气进入到加热管内,所述加热管的另一端与固色管内部连通;

11、导流罩,所述导流罩设置在加热管位于固色管内的一端上,所述导流罩一端呈开口状态,所述导流罩开口处的直径大于与加热管连接处的直径。

12、通过采用上述技术方案,高压喷嘴吹出的气体在固色管内流动,气体顺着导流罩的外侧壁从加热管侧边流过时,加热管内外部产生气压差使得加热管内部的热气从加热管内流出,从而对染色后布料的后续输送空间进行加热,使得布料在机体内部始终能保持温度均匀一致,保证了布料的染色效果;且同时通过加热管与换热器连通,对用于加热染液的换热器内的多余热量进行了利用,无需单独设置热源,节能环保。

13、可选的,所述加热管上设置有用于对加热管排出的热气进行二次驱动的驱动组件,所述驱动组件包括:

14、驱动风轮,所述驱动风轮设置在加热管上;

15、转轴,所述转轴设置在驱动风轮上;

16、驱动风扇,所述驱动风扇设置在转轴上。

17、通过采用上述技术方案,热气从加热管内流出时与驱动风轮接触,驱动风轮在热气作用下转动,驱动风轮转动带动转轴转动,转轴转动带动驱动风扇转动,驱动风扇转动对于热气以及高压喷嘴喷出的气体进行了二次驱动,使得布料能够顺着气体继续移动,降低了随着布料与高压喷嘴距离越来越远后气体不足以带动布料移动的概率,提高了对布料的输送效果;且通过驱动风扇的扇动,使得热气与机体内部环境中的气体混合更加均匀,使得机体内部各处的温度更加均匀恒定。

18、可选的,所述固色管上设置有用于对加热管进行固定的固定组件,所述固定组件包括:

19、固定环,所述固定环套设在加热管上;

20、固定杆,所述固定杆设置在固定环上且与固色管内管壁抵触;

21、固定板,所述固定板设置在固定杆上且与固色管内管壁抵触;

22、固定螺栓,所述固定螺栓穿过固定板与固色管螺纹连接。

23、通过采用上述技术方案,移动连接环套设到加热管上,固定板在固定杆作用下抵接在固色管内管壁上,拧动固定螺栓穿过固定板螺纹连接在固色管上,从而完成了加热管与固色管之间的连接固定工作,降低了加热管在内外气压差的作用下与固色管之间发生相对位移的概率。

24、可选的,所述固色管上设置有展布板,所述展布板表面呈圆弧形设置,布料进入到固色管内后在高压气流作用下贴合展布板表面移动,所述高压喷嘴两侧分别设置有一个展布喷嘴,所述展布喷嘴与高压气管连通。

25、通过采用上述技术方案,在固色管内固定圆弧形的展布板,布料移动到展布板上后在高压喷嘴和展布喷嘴的作用下沿弧形的展布板表面均匀铺开,从而使得布料表面均能与高压气体接触,使得高压气体在对布料进行吹气固色时更为均匀,提高了固色效果。

26、可选的,所述固色管上设置有用于对转轴进行保护的保护组件,所述保护组件包括:

27、轴套,所述轴套套设在转轴上;

28、稳定杆,所述稳定杆一端设置在轴套上,所述稳定杆另一端与固色管内管壁连接。

29、通过采用上述技术方案,在固色管内管壁上固定稳定杆,在稳定杆上固定一个套设在转轴上的轴套,轴套对转轴进行保护,从而降低了在长期高温高湿度的环境下转轴生锈的概率,延长了转轴的使用寿命。

30、可选的,所述机体上设置有摆布机构,染色后的布料通过所述摆布机构整齐堆放在机体内底部上,所述摆布机构包括:

31、摆布架,所述摆布架转动设置在机体上;

32、两根摆布杆,两个所述摆布杆均转动设置在摆布架上且呈水平状态;

33、转动组件,所述转动组件设置在机体上且用于驱动摆布杆转动。

34、通过采用上述技术方案,转动组件启动带动摆布架往复转动,摆布架转动带动两根摆布杆移动,两根摆布杆移动带动布料进行摆动,从而将布料有序堆叠在机体内底部上,便于布料进行后续加工处理。

35、可选的,所述转动组件包括:

36、驱动轮,所述驱动轮转动设置在机体上;

37、驱动电机,所述驱动电机设置在机体上且输本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:包括溢流染色机机体(1)和设置在机体(1)上的换热器(11),染液通过所述换热器(11)加热后进入到机体(1)内,所述机体(1)上设置有溢流管(12),经过所述换热器(11)加热后的高温染液在溢流管(12)内反复溢流,机体(1)内转动设置有提布轮(13),布料绕过所述提布轮(13)并在提布轮(13)作用下穿过溢流管(12)进行染色,所述机体(1)上设置有用于对染色后的布料进行固色的固色装置(2),所述固色装置(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述高压气管(22)一端位于固色管(21)外与气源连通,所述高压气管(22)的另一端上设置有倾斜的高压喷嘴(23),所述高压喷嘴(23)的出气口朝向固色管(21)的出布口处设置。

3.根据权利要求2所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述机体(1)上设置有用于对固色管(21)内的布料进行加热的加热机构(3),所述加热机构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述加热管(31)上设置有用于对加热管(31)排出的热气进行二次驱动的驱动组件(4),所述驱动组件(4)包括:

5.根据权利要求3所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述固色管(21)上设置有用于对加热管(31)进行固定的固定组件(5),所述固定组件(5)包括:

6.根据权利要求2所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述固色管(21)上设置有展布板(25),所述展布板(25)表面呈圆弧形设置,布料进入到固色管(21)内后在高压气流作用下贴合展布板(25)表面移动,所述高压喷嘴(23)两侧分别设置有一个展布喷嘴(24),所述展布喷嘴(24)与高压气管(22)连通。

7.根据权利要求4所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述固色管(21)上设置有用于对转轴(42)进行保护的保护组件(6),所述保护组件(6)包括:

8.根据权利要求1所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述机体(1)上设置有摆布机构(7),染色后的布料通过所述摆布机构(7)整齐堆放在机体(1)内底部上,所述摆布机构(7)包括:

9.根据权利要求8所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述转动组件(73)包括:

10.根据权利要求8所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述摆布杆(72)是由塑料材料制成的摆布杆(72),所述摆布杆(72)表面光滑。

...

【技术特征摘要】

1.一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:包括溢流染色机机体(1)和设置在机体(1)上的换热器(11),染液通过所述换热器(11)加热后进入到机体(1)内,所述机体(1)上设置有溢流管(12),经过所述换热器(11)加热后的高温染液在溢流管(12)内反复溢流,机体(1)内转动设置有提布轮(13),布料绕过所述提布轮(13)并在提布轮(13)作用下穿过溢流管(12)进行染色,所述机体(1)上设置有用于对染色后的布料进行固色的固色装置(2),所述固色装置(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述高压气管(22)一端位于固色管(21)外与气源连通,所述高压气管(22)的另一端上设置有倾斜的高压喷嘴(23),所述高压喷嘴(23)的出气口朝向固色管(21)的出布口处设置。

3.根据权利要求2所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述机体(1)上设置有用于对固色管(21)内的布料进行加热的加热机构(3),所述加热机构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的一种染色温度均匀的溢流染色机,其特征在于:所述加热管(31)上设置有用于对加热管(31)排出的热气进行二次驱动的驱动组件(4),所述驱动组件(4)包括:

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪国祥潘林锋
申请(专利权)人:浙江滨康印染有限公司
类型:发明
国别省市:

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