一种自动下压式PCB板屏蔽测试治具制造技术

本技术涉及PCB板加工测试装置，具体涉及一种自动下压式PCB板屏蔽测试治具，包括：箱体，所述箱体内设有空腔；上盖，与所述箱体铰接，且用于开合所述空腔；直线气缸，与所述箱体相连，且所述直线气缸的活塞端与所述上盖相连，以使活塞端进行伸缩的过程中带动上盖开合所述空腔；控制开关，设置于在箱体下端的箱座上，用于控制直线气缸进行伸缩；以及PCB板测试治具，设置于所述空腔内，并通过上盖扣合使PCB板测试治具完成对PCB板进行检测，解决PCB板测试治具多采用人为手工压板测试导致PCB板测试自动化不高、操作费力和效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板加工测试装置，具体涉及一种自动下压式pcb板屏蔽测试治具。

技术介绍

1、目前的pcb板测试治具多采用人为手工压板测试，自动化不高，操作费力，效率低，且存在安全隐患；且pcb板涉及到蓝牙和wifi的连通测试，目前的测试治具是开放式的，容易受到外界的信号干扰，导致不能测试出pcb板的性能效果，所以pcb板需要在屏蔽环境下测试；且因为屏蔽箱的存在，pcb板测试治具的设计空间较小，不宜在屏蔽箱内再单独设置气缸；且由于生产的品种很多，所以治具的载板除了可以一种载板对应多种型号的产品以外，还可以快速拆卸、更换安装另一种载板。从而保证生产的高效率运转。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动下压式pcb板屏蔽测试治具，解决pcb板测试治具多采用人为手工压板测试导致pcb板测试自动化不高、操作费力和效率低的问题。

2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：包括：

3、箱体，所述箱体内设有空腔；

4、上盖，与所述箱体铰接，且用于开合所述空腔；

5、直线气缸，与所述箱体相连，且所述直线气缸的活塞端与所述上盖相连，以使活塞端进行伸缩的过程中带动上盖开合所述空腔；

6、控制开关，设置于在箱体下端的箱座上，用于控制直线气缸进行伸缩；以及

7、pcb板测试治具，设置于所述空腔内，并通过上盖扣合使pcb板测试治具完成对pcb板进行检测

8、一种自动下压式pcb板屏蔽测试治具，。

9、进一步的技术方案是，所述空腔内设有竖向且平行设置的底座固定块，所述pcb板测试治具设置于所述底座固定块上。

10、更进一步的技术方案是，所述pcb板测试治具包括设置于底座固定块上的治具底板，所述治具底板上设有pcb载板，所述治具底板上设有滑轨，所述滑轨上滑动设有排线推送机构，所述排线推送机构上转动设有联动滚轮b，所述治具底板上设有龙门架，所述龙门架上设有可上下滑动的安装盘，所述安装盘朝向联动滚轮b的一端设有线性压块，所述安装盘上竖向设有下压杆，所述下压杆的顶部转动设有联动滚轮a，所述排线推送机构朝向所述pcb载板的一侧设有排线快装机构，所述线性压块下滑的过程中与所述排线推送机构相抵触，并使排线推送机构朝向pcb载板移动。

11、更进一步的技术方案是，所述排线快装机构包括设置于所述排线推送机构上的压板，所述压板和排线推送机构通过螺栓固定相连。

12、更进一步的技术方案是，所述龙门架上设有两个竖向设置的滑柱，所述安装盘的两端分别滑动套设于所述滑柱上。

13、与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：

14、1、利用扣合的箱体和上盖形成密封的测试空间，且密封的测试空间可屏蔽外界信号。

15、2、利用上盖扣合使pcb板测试治具完成对pcb板进行检测，解决了关闭上盖后无法手动下压夹具的问题。

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【技术保护点】

1.一种自动下压式PCB板屏蔽测试治具，其特征在于，包括： 箱体（1），所述箱体（1）内设有空腔； 上盖（2），与所述箱体（1）铰接，且用于开合所述空腔； 直线气缸（3），与所述箱体（1）相连，且所述直线气缸（3）的活塞端与所述上盖（2）相连，以使活塞端进行伸缩的过程中带动上盖（2）开合所述空腔； 控制开关（4），设置于在箱体（1）下端的箱座上，用于控制直线气缸（3）进行伸缩；以及 PCB板测试治具，设置于所述空腔内，并通过上盖（2）扣合使PCB板测试治具完成对PCB板进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种自动下压式PCB板屏蔽测试治具，其特征在于：所述空腔内设有竖向且平行设置的底座固定块（5），所述PCB板测试治具设置于所述底座固定块（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种自动下压式PCB板屏蔽测试治具，其特征在于：所述PCB板测试治具包括设置于底座固定块（5）上的治具底板（6），所述治具底板（6）上设有PCB载板（7），所述治具底板（6）上设有滑轨（8），所述滑轨（8）上滑动设有排线推送机构（9），所述排线推送机构（9）上转动设有联动滚轮B（10），所述治具底板（6）上设有龙门架（11），所述龙门架（11）上设有可上下滑动的安装盘（12），所述安装盘（12）朝向联动滚轮B（10）的一端设有线性压块（13），所述安装盘（12）上竖向设有下压杆（14），所述下压杆（14）的顶部转动设有联动滚轮A（15），所述排线推送机构（9）朝向所述PCB载板（7）的一侧设有排线快装机构（16），所述线性压块（13）下滑的过程中与所述排线推送机构（9）相抵触，并使排线推送机构（9）朝向PCB载板（7）移动。

4.根据权利要求3所述的一种自动下压式PCB板屏蔽测试治具，其特征在于：所述排线快装机构（16）包括设置于所述排线推送机构（9）上的压板（17），所述压板（17）和排线推送机构（9）通过螺栓固定相连。

5.根据权利要求3所述的一种自动下压式PCB板屏蔽测试治具，其特征在于：所述龙门架（11）上设有两个竖向设置的滑柱（18），所述安装盘（12）的两端分别滑动套设于所述滑柱（18）上。

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【技术特征摘要】

1.一种自动下压式pcb板屏蔽测试治具，其特征在于，包括： 箱体（1），所述箱体（1）内设有空腔； 上盖（2），与所述箱体（1）铰接，且用于开合所述空腔； 直线气缸（3），与所述箱体（1）相连，且所述直线气缸（3）的活塞端与所述上盖（2）相连，以使活塞端进行伸缩的过程中带动上盖（2）开合所述空腔； 控制开关（4），设置于在箱体（1）下端的箱座上，用于控制直线气缸（3）进行伸缩；以及 pcb板测试治具，设置于所述空腔内，并通过上盖（2）扣合使pcb板测试治具完成对pcb板进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种自动下压式pcb板屏蔽测试治具，其特征在于：所述空腔内设有竖向且平行设置的底座固定块（5），所述pcb板测试治具设置于所述底座固定块（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种自动下压式pcb板屏蔽测试治具，其特征在于：所述pcb板测试治具包括设置于底座固定块（5）上的治具底板（6），所述治具底板（6）上设有pcb载板（7），所述治具底板（6）上设有滑轨（8），所述滑轨（8）上滑动设有排线...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炽，徐坤，何启富，蒋中强，裴亚亚，毛兴强，
申请(专利权)人：成都旭光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：