【技术实现步骤摘要】
本专利技术申请涉及钛极板涂覆设备，具体涉及一种钛板涂覆装置及涂覆方法。
技术介绍
1、在目前的工业生产加工过程中，尤其是光伏组件产品的加工制造过程中，通常会需要进行喷涂作业，即将工业溶液喷涂至待加工产品载体上，以便溶液涂覆于待加工产品表面并形成薄膜或相似的功能型结构。
2、现有的钛极板的稀醇溶液涂覆机在对钛极板进行加工的过程中，一般仅能对钛极板的正面进行涂覆工作，当需要对钛极板的反面进行加工时，则需要在钛极板正面涂覆工作完成后才可进行反面涂覆工作，其操作较为耗费时间，不便于设备进行连续加工。
3、公开号cn 218190502 u公开了一种钛极板的稀醇溶液涂覆机，该装置能够一次性完成对钛极板的两面进行涂覆，但是上述设备在使用过程中每次只能够对单个一块钛极板进行涂覆，待设备内的钛极板涂覆完成后才能够对下一块钛极板进行涂覆，从而使得钛极板涂覆的效率较低。
4、专利技术申请内容
5、有鉴于此，本专利技术申请提供一种钛板涂覆装置及涂覆方法，本专利技术申请可以一次性对钛极板的两面进行涂覆并且涂覆过程是可持续的，不会降低钛极板涂覆的工作效率。
6、为解决上述技术问题，本专利技术申请提供一种钛板涂覆装置，包括涂覆箱以及涂覆箱内设置的加工仓，加工仓开设在涂覆箱侧边，加工仓内设置第一传送机构与第二传送机构，第一传送机构与第二传送机构均为皮带式传送设备，对应第一传送机构与第二传送机构在加工仓顶部设置第一涂胶机构与第二涂胶机构，第一涂胶机构与第二涂胶机构分别位于第一传送机构和第二传送机构上方
7、第一涂胶机构包括设置在加工仓顶部的集料盒，集料盒内用于存放涂料，集料盒底部设有出料口，涂料能够通过出料口排出，出料口内设有刷毛，刷毛能够对出料口形成堵塞，对应刷毛集料盒底部设置两个伸缩组件，两个伸缩组件均包括支撑片，两个支撑片底部均设置固定块，伸缩组件能够带动固定块上下移动，两个固定块之间设置刷毛辊；即刷毛辊能够在两个固定块之间转动。
8、伸缩组件包括设置在集料盒底部的伸缩杆，伸缩杆竖向设置在集料盒底部，伸缩杆端部设置支撑片，伸缩杆能够带动支撑片上下移动，伸缩杆上套设弹簧，弹簧一端与支撑片相连接，弹簧另一端与集料盒底部相连接；即弹簧能够抵触着支撑片始终向下移动。
9、烘干机构包括设置在涂覆箱内的腔室，腔室内若干电热管，电热管能够对腔室内的空气进行加热，对应腔室在涂覆箱顶部设置引风机，引风机的出风口通过管道与腔室相连通，引风机能够将外界风流引入腔室内，对应腔室在涂覆箱内设置多排透气孔，透气孔一端与加工仓相连通，透气孔另一端与腔室相连通；即腔室内空气能够透气孔排出。
10、第一涂胶机构与第二涂涂胶机构结构一致；即第一涂胶机构与第二涂胶机构能够对钛极板进行涂胶。
11、翻转机构包括设置在加工仓内的两个轴承座，两个轴承座相互平行设置，两个轴承座之间设置驱动杆，驱动杆能够在两个轴承座之间转动，驱动杆一端与驱动电机相连接，驱动电机能够带动驱动杆转动，驱动杆上设置定位件；即定位件能够对驱动杆进行定位。
12、定位件包括设置在驱动杆上的活动块，驱动杆能够带动活动块转动，活动块上活动槽，活动槽设置在活动块侧边，活动槽内用于放置钛极板；即钛极板能够移动进活动槽内。
13、活动槽底部设置压力传感器；即压力传感器能够间接控制驱动电机工作。
14、一种钛板涂覆装置的涂覆方法，涂覆工作步骤如下；
15、s1、将钛极板放置在第一传送机构上，第一传送机构将钛极板输送到加工仓内；
16、s2、第一喷涂机构对钛极板的一面进行涂覆；
17、s3、烘干机构对钛极板的一面进行烘干；
18、s4、第一传送机构将钛极板输送至翻转机构内；
19、s5、翻转机构将钛极板翻面并放置在第二传送机构上；
20、s6、第二涂覆机构对钛极板进行涂覆；
21、s7、烘干机构对钛极板进行烘干；
22、s8、第二传送机构将钛极板传送出加工仓。
23、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1、将钛极板放置在第一传送机构上，第一传送机构与翻转机构、第二传送机构相配合就能够陆续对钛极板的正反两面进行涂覆，并且能够持续性的对钛极板进行涂覆，从而间接提升了钛极板涂覆的效率。
25、2、烘干机构能够使得当钛极板的一面完成涂覆之后就可以对钛极板的一面进行烘干，从而在钛极板翻面之后钛极板上的涂料不会沾在第一传送机构上，从而对钛极板的涂覆成品造成损伤。
26、3、翻转机构能够使得在钛极板的一面完成涂覆之后翻转机构能够将钛金板转移到第二传送机构上并且能够对钛金板进行翻面，从而就能够对钛极板的另外一面进行涂覆。
27、4、腔室内设置若干电热管能够对腔室内的风流进行加热，从而使得加热后的风流吹拂在钛极板表面能够使得钛金板上的涂料干燥的更快。
28、5、钛极板移动进定位件之后，定位件内的压力传感器收到压力就会间接控制驱动电机工作，驱动电机就能够间接将钛极板移动到第二传送机构上，压力传感器在检测到钛极板移动出去指定时间后就行进行复位，即该设备只需将钛极板放置在第一传送机构上，并将第二传送机构上的钛极板取下即可，无需太多的人力劳作。
29、7、烘干机构能够同时对第一涂胶机构和第二涂胶机构涂覆完的钛极板上的涂料进行烘干，减少了涂料烘干所需要的能耗。
技术实现思路
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钛板涂覆装置，其特征在于：包括涂覆箱(100)以及涂覆箱(100)内设置的加工仓(101)，所述加工仓(101)内设置第一传送机构(102)与第二传送机构(103)，对应第一传送机构(102)与第二传送机构(103)在加工仓(101)顶部设置第一涂胶机构(200)与第二涂胶机构(300)，所述第一传送机构(102)与第二传送机构(103)之间还设有翻转机构(500)。
2.如权利要求1所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述第一涂胶机构(200)包括设置在加工仓(101)顶部的集料盒(201)，所述集料盒(201)底部设有出料口(202)，所述出料口(202)内设有刷毛(203)，对应刷毛(203)集料盒(201)底部设置两个伸缩组件(400)，两个伸缩组件(400)均包括支撑片(402)，两个所述支撑片(402)底部均设置固定块(204)，两个固定块(204)之间设置刷毛辊(205)。
3.如权利要求2所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述伸缩组件(400)包括设置在集料盒(201)底部的伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)端部设置支撑片(4
4.如权利要求3所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述烘干机构(600)包括设置在涂覆箱(100)内的腔室(601)，所述腔室(601)内若干电热管(602)，对应腔室(601)在涂覆箱(100)顶部设置引风机(603)，所述引风机(603)的出风口通过管道与腔室(601)相连通，对应腔室(601)在涂覆箱(100)内设置多排透气孔(604)，所述透气孔(604)一端与加工仓(101)相连通，所述透气孔(604)另一端与腔室(601)相连通。
5.如权利要求4所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述第一涂胶机构(200)与第二涂胶机构结构一致。
6.如权利要求5所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述第一涂胶机构(200)与第二涂胶机构(300)分别位于烘干机构(600)的左右两侧。
7.如权利要求6所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述翻转机构(500)包括设置在加工仓(101)内的两个轴承座(501)，两个轴承座(501)之间设置驱动杆(502)，所述驱动杆(502)一端与驱动电机相连接，所述驱动杆(502)上设置定位件(700)。
8.如权利要求7所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述定位件(700)包括设置在驱动杆(502)上的活动块(701)，所述活动块(701)上活动槽(702)，所述活动槽(702)内用于放置钛极板。
9.如权利要求8所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述活动槽(702)底部设置压力传感器(703)。
10.一种钛板涂覆装置的涂覆方法，其特征在于：涂覆工作步骤如下；
...【技术特征摘要】
1.一种钛板涂覆装置，其特征在于：包括涂覆箱(100)以及涂覆箱(100)内设置的加工仓(101)，所述加工仓(101)内设置第一传送机构(102)与第二传送机构(103)，对应第一传送机构(102)与第二传送机构(103)在加工仓(101)顶部设置第一涂胶机构(200)与第二涂胶机构(300)，所述第一传送机构(102)与第二传送机构(103)之间还设有翻转机构(500)。
2.如权利要求1所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述第一涂胶机构(200)包括设置在加工仓(101)顶部的集料盒(201)，所述集料盒(201)底部设有出料口(202)，所述出料口(202)内设有刷毛(203)，对应刷毛(203)集料盒(201)底部设置两个伸缩组件(400)，两个伸缩组件(400)均包括支撑片(402)，两个所述支撑片(402)底部均设置固定块(204)，两个固定块(204)之间设置刷毛辊(205)。
3.如权利要求2所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述伸缩组件(400)包括设置在集料盒(201)底部的伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)端部设置支撑片(402)，所述伸缩杆(401)上套设弹簧(403)，所述弹簧(403)一端与支撑片(402)相连接，所述弹簧(403)另一端与集料盒(201)底部相连接。
4.如权利要求3所述的一种钛板涂覆装置，其特征在于：所述烘干机构(600)包括设置在涂覆箱(100)内的腔室(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐柳，
申请(专利权)人：陕西柯力驰金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。