一种多根涂锡铜带矫直剪带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多根涂锡铜带矫直剪带装置，包括顺序设置的放料机构与剪带机构，以及配合设置在所述放料机构与剪带机构之间的矫直机构。本实用新型专利技术所述多根涂锡铜带矫直剪带装置，可以克服现有技术中受力不均匀、可靠性差与废品率高等缺陷，以实现受力均匀、可靠性好与废品率低的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池制造技术，具体地，涉及一种多根涂锡铜带矫直剪带直O
技术介绍
太阳能是属于绿色清洁环保的能源，以太阳能为基础的光伏产业近几年来在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电 池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。目前，国内绝大多数的焊带生产企业，采用自由放卷到剪带机上、经剪带机自带的 简易矫直后即被剪断，这种方式存在矫直可靠性不高的问题。可见，如何提高涂锡通带剪带 前矫直的有效性，已成为涂锡铜带生产中亟待解决的问题。另外，现有技术中涂锡铜带的矫直剪带装置，结构过于简单，使得涂锡铜带在矫直 剪带过程中受力不均，在两次剪带之间涂锡铜是松散的，剪带前矫直的可靠性较差。例如，参见图1和图2，现有技术中涂锡铜带的矫直剪带装置包括放料机构与剪带 机构，其中放料机构包括放料架3，安装在放料架3上的放料板支撑轴2，以及套装在放料 板支承轴2上的放料板3 ；剪带机构包括剪带机支架4，以及安装在剪带机支架4上的剪带 机。综上所述，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下缺 陷(1)受力不均勻由于现有技术中矫直剪带装置的结构过于简单，涂锡铜带在矫 直剪带过程中受力不均；(2)可靠性差由于受力不均，在两次剪带之间涂锡铜带是松散的，剪带前矫直的 可靠性较差；(3)废品率高由于剪带前矫直的可靠性较差，使得成品的废品率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提出一种多根涂锡铜带矫直剪带装置，以 实现受力均勻、可靠性好与废品率低的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种多根涂锡铜带矫直剪带装 置，包括顺序设置的放料机构与剪带机构，以及配合设置在所述放料机构与剪带机构之间 的矫直机构。进一步地，所述放料机构包括放料筒支架，安装在所述放料筒支架上的放料筒组 件，以及与所述放料筒组件配合安装的力矩电机。进一步地，所述放料筒组件包括安装在放料筒支架上的放卷轴，套装在所述放卷 轴外围的放卷筒，位于所述放卷筒与力矩电机之间、且套装在放卷轴上的放料板，位于所述 放卷筒与放料板之间、且套装在放卷轴上的固定环内环，以及位于所述放料板与力矩电机之间、且套装在放卷轴上的摩 擦盘；所述固定环内环通过多个锁紧螺钉，安装在放卷轴上。进一步地，所述矫直机构包括矫直机机架，以及顺次平行设置在所述矫直机机架 上的前矫直定位轮、多个中间矫直轮与后矫直定位轮。进一步地，所述多个中间矫直轮包括依次平行设置的第一至四中间矫直轮。进一步地，所述剪带机构包括剪带机。在本技术各实施例中，多根涂锡铜带矫直剪带装置包括涂锡铜带放卷机构 (即放料机构)、矫直机构与剪带机构(由专业厂家生产)。涂锡铜带放卷部分的力矩电 机坐在电机座上，力矩电机轴通过联轴器将动力传递到放卷轴上；放卷轴另一端装有轴承， 轴承座落在放卷筒支撑上；放卷筒的两端装有轴承，放卷轴从中穿过；放卷筒右端的轴承 套装在摩擦盘的内腔中，摩擦盘与放卷筒用3个紧定螺钉连成一体；同时摩擦盘内有键槽 与放卷轴键接；这样力矩电机的动力就传递到放卷筒上；胶圈套在放卷轴上；胶圈两侧各 有1个放卷板，放卷板将胶圈夹住，涂锡铜带缠绕在胶圈上；每根涂锡铜带都对应着一个胶 圈和两个放卷板；有很多这样的组合套在放卷筒上；这些组合的一端紧贴在摩擦盘的端面 上，另一端被固定内、外环及其锁紧螺钉锁紧；这样通过摩擦力就将放卷筒上的动力传递到 胶圈上，胶圈随放卷筒转动而将铜带放卷；涂锡铜带放卷后经过矫直机，矫直机由矫直机机 架、前矫直定位轮、中间矫直轮、后矫直定位轮等组成，前后矫直定位轮上有相对应的环形 槽，铜带要从槽中和中间定位轮中通过；涂锡铜带经过矫直机后进入剪带机中，再次经过矫_t_. ,— . 、‘ . in.直后到带。本技术各实施例的多根涂锡铜带矫直剪带装置，由于包括顺序设置的放料机 构与剪带机构，以及配合设置在放料机构与剪带机构之间的矫直机构；用力矩电机同时驱 动多根涂锡铜带放卷，经过矫直机构与剪带机构，有利于提高涂锡铜带在剪带前矫直的可 靠性与涂锡铜带受力的均勻性；从而可以克服现有技术中受力不均勻、可靠性差与废品率 高的缺陷，以实现受力均勻、可靠性好与废品率低的优点。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过 在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1与图2为现有技术中涂锡铜带剪带装置的结构示意图；图2a为根据本技术多根涂锡铜带矫直剪带装置中剪带机的结构示意图；图3为根据本技术多根涂锡铜带矫直剪带装置中放料机构的结构示意图；图4a与图4b为根据本技术多根涂锡铜带矫直剪带装置中矫直机的结构示意 图。结合附图，本技术实施例中附图标记如下1-放料板；2-放料板支撑轴；3-放料架；4-剪带机支架；5-剪带机；6_力矩电机； 7-摩擦盘；8-放卷筒；9-放卷轴；10-放料筒支架；11-固定环内环；12-锁紧螺钉；13-矫直机；14-前矫直定位轮；15-第一中间矫直轮；16-第二中间矫直轮；17-第三中间矫直轮； 18-第四中间矫直轮；19-后矫直定位轮；20-矫直机机架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。根据本技术实施例，提供了一种多根涂锡铜带矫直剪带装置。如图3-图4b 所示，本实施例包括顺序设置的放料机构与剪带机构，以及配合设置在放料机构与剪带机 构之间的矫直机构。在上述实施例中，放料机构包括放料筒支架10，安装在放料筒支架10上的放料筒 组件，以及与放料筒组件配合安装的力矩电机6。其中，放料筒组件包括安装在放料筒支架 10上的放卷轴9，套装在放卷轴9外围的放卷筒8，位于放卷筒8与力矩电机6之间、且套装 在放卷轴9上的放料板1，位于放卷筒8与放料板1之间、且套装在放卷轴9上的固定环内 环11，以及位于放料板1与力矩电机6之间、且套装在放卷轴9上的摩擦盘7 ；固定环内环 11通过多个锁紧螺钉12，安装在放卷轴9上。在上述实施例中，矫直机构包括矫直机机架20，以及顺次平行设置在矫直机机架 20上的前矫直定位轮14、多个中间矫直轮与后矫直定位轮19。这里，多个中间矫直轮可以 包括依次平行设置的第一中间矫直轮15、第二中间矫直轮16、第三中间矫直轮17与第四中 间矫直轮18。在上述实施例中，剪带机构可以包括剪带机5。上述实施例的多根涂锡铜带矫直剪带装置的工作过程具体为力矩电机6通过联 轴器连接、驱动放卷轴9，放卷轴9带动摩擦盘7，摩擦盘7带动放卷筒8，放卷筒8上有胶 圈和放卷板，涂锡铜带缠绕在胶圈上，胶圈两边各有一块放卷板定位，由力矩电机6驱动放 卷筒8，胶圈靠摩擦力被放卷筒8带动，从而放卷涂锡铜带；涂锡铜带经过矫直机13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多根涂锡铜带矫直剪带装置，其特征在于，包括顺序设置的放料机构与剪带机构，以及配合设置在所述放料机构与剪带机构之间的矫直机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程中广，
申请(专利权)人：无锡市斯威克科技有限公司，程中广，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]