一种装配式钢筋砼梁柱系统技术方案

本技术提供了一种装配式钢筋砼梁柱系统，涉及装配式建筑技术领域。包括：立柱，其设有中心连接件；平梁，其设置在立柱的侧面；任一平梁的端部设有梁端连接件；桥接件，其用于连接中心连接件和梁端连接件；其中，中心连接件包括腹板和安装板；腹板的数量与平梁的数量相同；多个腹板相交或单个腹板设置在一对平行的安装板之间，腹板与安装板呈工字结构布置，使得中心连接件在具有一定强度的同时体积也较小，降低了安装成本。立柱与平梁在连接处会进行浇筑，因为多个腹板的交接处或者单个腹板远离桥接件的一端靠近立柱中心，腹板占据的空间较小，使得浇筑在中心连接件周围的混凝土较多，使得立柱与平梁的连接强度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式建筑，尤其是涉及一种装配式钢筋砼梁柱系统。

技术介绍

1、随着建造工艺的发展和施工增效的诉求，装配式建筑越发得到广泛的应用，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件(如梁、柱等)和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)再运输到建筑施工现场，通过紧固件相连的方式在现场装配安装而成的建筑。

2、在装配式建筑中应用最广泛的便是预制梁和预制柱组成的框架结构，然而本专利技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：预制梁和预制柱需要在起吊状态下实现拼装和连接，而常规的预制梁和预制柱之间的配位结构复杂，导致组装难度大、作业效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种装配式钢筋砼梁柱系统，以解决现有技术中预制梁和预制柱需要在起吊状态下实现拼装和连接，而常规的预制梁和预制柱之间的配位结构复杂，导致组装难度大、作业效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：

3、本技术提供的一种装配式钢筋砼梁柱系统，包括：立柱，其设有中心连接件；平梁，其设置在立柱的侧面；平梁的端部设有梁端连接件；桥接件，其用于连接中心连接件和梁端连接件；其中，中心连接件包括腹板和安装板；腹板的数量与平梁的数量相同，多个腹板相交或单个腹板设置在一对平行的安装板之间，腹板与安装板呈工字结构布置；腹板远离立柱中心的部位与桥接件连接。

4、优选地，上述任一安装板均与立柱中埋设的主筋垂直固接；梁端连接件与平梁中埋设的主筋平行固接。

5、优选地，上述平梁的数量为一个；安装板为i字型且其中一端朝向平梁；腹板的数量为一个且与梁端连接件相连。

6、优选地，上述平梁的数量为两个且对称分布在立柱的两侧；安装板为i字型且两端分别朝向一个平梁；腹板的数量为两个且相互连接形成一个平板。

7、优选地，上述平梁的数量为两个且垂直正交布置；安装板为l型且安装板的每个端部朝向其中一个平梁；腹板的数量为两个且垂直正交。

8、优选地，上述平梁数量为三个且相邻的平梁垂直正交布置；安装板为t型且安装板的每个端部朝向一个平梁；腹板的数量为三个且相邻的腹板垂直正交。

9、优选地，上述平梁数量为四个且相邻的平梁垂直正交布置；安装板为十字型且每个端部朝向一个平梁；腹板的数量为四个且相邻的腹板垂直正交。

10、优选地，上述中心连接件还包括肋板，肋板位于一对安装板之间且与安装板呈工字形状布置；肋板的数量和位置根据腹板的数量和位置来确定，使得肋板与腹板构成十字结构，且十字结构的两端均有一部分贯穿安装板形成抗剪键，抗剪键埋设在立柱中的混凝土中。

11、优选地，上述立柱与平梁之间设有与平梁数量相同的浇筑区，腹板和肋板靠近立柱的中心的部位设有排气孔，排气孔用于连通各个浇筑区。

12、优选地，上述任一安装板均与梁端连接件焊接。

13、相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：

14、本技术的腹板远离立柱中心的部位用于和桥接件相连，桥接件又与平梁的梁端连接件相连，利用桥接件实现平梁与立柱的连接，安装过程不需要搭建用于浇筑立柱或平梁的支架，安装快捷。腹板与安装板呈工字形状布置，使得中心连接件在具有一定强度的同时体积也较小，降低了安装成本。立柱与平梁在连接处会进行浇筑，因为多个腹板的交接处或者单个腹板远离桥接件的一端靠近立柱中心，腹板占据的空间较小，使得浇筑在中心连接件周围的混凝土较多，混凝土同时包裹桥接板、梁端连接件和中心连接件，使得立柱与平梁的连接强度较高。

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【技术保护点】

1.一种装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，任一所述安装板均与所述立柱中埋设的主筋垂直固接；所述梁端连接件与所述平梁中埋设的主筋平行固接。

3.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁的数量为一个；所述安装板为I字型且其中一端朝向所述平梁；所述腹板的数量为一个且与所述梁端连接件相连。

4.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁的数量为两个且对称分布在所述立柱的两侧；所述安装板为I字型且两端分别朝向一个所述平梁；所述腹板的数量为两个且相互连接形成一个平板。

5.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁的数量为两个且垂直正交布置；所述安装板为L型且所述安装板的每个端部朝向其中一个所述平梁；所述腹板的数量为两个且垂直正交。

6.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁数量为三个且相邻的所述平梁垂直正交布置；所述安装板为T型且所述安装板的每个端部朝向一个所述平梁；所述腹板的数量为三个且相邻的所述腹板垂直正交。

7.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁数量为四个且相邻的所述平梁垂直正交布置；所述安装板为十字型且每个端部朝向一个所述平梁；所述腹板的数量为四个且相邻的所述腹板垂直正交。

8.根据权利要求3-7任一项所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述中心连接件还包括肋板，所述肋板位于一对所述安装板之间且与所述安装板呈工字形状布置；所述肋板的数量和位置根据所述腹板的数量和位置来确定，使得肋板与腹板构成十字结构，且所述十字结构的两端均有一部分贯穿所述安装板形成抗剪键，所述抗剪键埋设在所述立柱中的混凝土中。

9.根据权利要求8所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述立柱与所述平梁之间设有与所述平梁数量相同的浇筑区，所述腹板和所述肋板靠近所述立柱的中心的部位设有排气孔，所述排气孔用于连通各个所述浇筑区。

10.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，任一所述安装板均与所述梁端连接件焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，任一所述安装板均与所述立柱中埋设的主筋垂直固接；所述梁端连接件与所述平梁中埋设的主筋平行固接。

3.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁的数量为一个；所述安装板为i字型且其中一端朝向所述平梁；所述腹板的数量为一个且与所述梁端连接件相连。

4.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁的数量为两个且对称分布在所述立柱的两侧；所述安装板为i字型且两端分别朝向一个所述平梁；所述腹板的数量为两个且相互连接形成一个平板。

5.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁的数量为两个且垂直正交布置；所述安装板为l型且所述安装板的每个端部朝向其中一个所述平梁；所述腹板的数量为两个且垂直正交。

6.根据权利要求1所述的装配式钢筋砼梁柱系统，其特征在于，所述平梁数量为三个且相邻的所述平梁垂直正交布置；所述安装板为t型且所述安装板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光富，
申请(专利权)人：湖南圣堡住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：