一种汽车配件成型模具制造技术

技术编号:39962337 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 00:08
本技术公开了一种汽车配件成型模具,涉及成型模具技术领域。本技术包括成型设备主体、冲压台,冲压台外端设置有中托架,中托架一端固定连接有下料板,冲压台上表面开设有冲压槽,冲压槽底部开设有凹口,且凹口底部开设有安装内槽,凹口内铰接有底板,底板底部固定有安装块,安装内槽内固定连接有固定滑杆,固定滑杆周侧面滑动有移动滑块,并套接有强力弹簧,安装块和移动滑块之间连接有支撑杆,冲压台表面开设有下料槽,移动滑块和强力弹簧均套于固定滑杆周侧面,强力弹簧和移动滑块相抵接触,支撑杆一端通过安装块和底板铰接,支撑杆另一端和移动滑块铰接。本技术减轻工作强度,并便于工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成型模具,特别是涉及一种汽车配件成型模具


技术介绍

1、模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的。部分工件的冲压成型流程是多次工序进行加工,由工作人员夹持上一工序加工后的工件,再放入冲压台内,冲压完成后再输送至下一工序,现有的一些成型模具在实际工作时存在以下不便:一是工作人员需要反复夹起夹出工件,工作强度较大,二是冲压后的工件不易夹出,不便于工作人员操作,因此,提出一种汽车配件成型模具,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种汽车配件成型模具,解决现有一些成型模具在实际工作时存在以下不便:一是工作人员需要反复夹起夹出工件,工作强度较大,二是冲压后的工件不易夹出,不便于工作人员操作的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种汽车配件成型模具,包括成型设备主体、冲压台,所述冲压台外端设置有中托架,所述中托架一端固定连接有下料板,所述冲压台上表面开设有冲压槽,所述冲压槽底部开设有凹口,且凹口底部开设有安装内槽,所述凹口内铰接有底板,所述底板底部固定有安装块,所述安装内槽内固定连接有固定滑杆,所述固定滑杆周侧面滑动有移动滑块,并套接有强力弹簧,所述安装块和移动滑块之间连接有支撑杆,所述冲压台表面开设有下料槽。

4、移动滑块和强力弹簧均套于固定滑杆周侧面,强力弹簧和移动滑块相抵接触,支撑杆一端通过安装块和底板铰接,支撑杆另一端和移动滑块铰接,凹口内侧壁设置有凸出,用以支撑底板,凹口和安装内槽内部连通,移动滑块、支撑杆、固定滑杆和强力弹簧组成复位机构,且复位机构设置在安装内槽内,通过设置冲压槽、底板、移动滑块、支撑杆和强力弹簧,当底板脱离挤压约束,且处于压缩状态的强力弹簧带动移动滑块复位,移动滑块通过支撑杆带动底板翘起,从而使冲压槽内的工件翘起,从而利于工作人员取出工件。

5、下料槽倾斜设置,且下料槽底部和中托架进行连接,下料槽顶部靠近冲压槽,通过设置下料槽、中托架,工作人员可推动中托架上的工件,使工件通过下料槽滑入至中托架上,再由中托架上通过下料板向下工序输送,无需人工夹起,而减轻工作强度,同时可避免传统方式夹起工件时,可能会发生掉落存在安全隐患的问题。

6、本技术具有以下有益效果:

7、本技术通过设置冲压槽、底板、移动滑块、支撑杆和强力弹簧,当底板脱离挤压约束,且处于压缩状态的强力弹簧带动移动滑块复位,移动滑块通过支撑杆带动底板翘起,从而使冲压槽内的工件翘起,从而利于工作人员取出工件;通过设置下料槽、中托架,工作人员可推动中托架上的工件,使工件通过下料槽滑入至中托架上,再由中托架上通过下料板向下工序输送,无需人工夹起,而减轻工作强度,同时可避免传统方式夹起工件时,可能会发生掉落存在安全隐患的问题。

8、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车配件成型模具,包括成型设备主体(1)、冲压台(4),其特征在于:所述冲压台(4)外端设置有中托架(2),所述中托架(2)一端固定连接有下料板(3),所述冲压台(4)上表面开设有冲压槽(7),所述冲压槽(7)底部开设有凹口(8),且凹口(8)底部开设有安装内槽(6),所述凹口(8)内铰接有底板(9),所述底板(9)底部固定有安装块(10),所述安装内槽(6)内固定连接有固定滑杆(13),所述固定滑杆(13)周侧面滑动有移动滑块(11),并套接有强力弹簧(14),所述安装块(10)和移动滑块(11)之间连接有支撑杆(12),所述冲压台(4)表面开设有下料槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件成型模具,其特征在于,所述移动滑块(11)和强力弹簧(14)均套于固定滑杆(13)周侧面,所述强力弹簧(14)和移动滑块(11)相抵接触。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件成型模具,其特征在于,所述支撑杆(12)一端通过安装块(10)和底板(9)铰接,所述支撑杆(12)另一端和移动滑块(11)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件成型模具,其特征在于,所述凹口(8)内侧壁设置有凸出,用以支撑底板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件成型模具,其特征在于,所述下料槽(5)倾斜设置,且下料槽(5)底部和中托架(2)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件成型模具,其特征在于,所述凹口(8)和安装内槽(6)内部连通,所述移动滑块(11)、支撑杆(12)、固定滑杆(13)和强力弹簧(14)组成复位机构,且复位机构设置在安装内槽(6)内。

7.根据权利要求1所述的一种汽车配件成型模具,其特征在于,所述下料槽(5)顶部靠近冲压槽(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车配件成型模具,包括成型设备主体(1)、冲压台(4),其特征在于:所述冲压台(4)外端设置有中托架(2),所述中托架(2)一端固定连接有下料板(3),所述冲压台(4)上表面开设有冲压槽(7),所述冲压槽(7)底部开设有凹口(8),且凹口(8)底部开设有安装内槽(6),所述凹口(8)内铰接有底板(9),所述底板(9)底部固定有安装块(10),所述安装内槽(6)内固定连接有固定滑杆(13),所述固定滑杆(13)周侧面滑动有移动滑块(11),并套接有强力弹簧(14),所述安装块(10)和移动滑块(11)之间连接有支撑杆(12),所述冲压台(4)表面开设有下料槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件成型模具,其特征在于,所述移动滑块(11)和强力弹簧(14)均套于固定滑杆(13)周侧面,所述强力弹簧(14)和移动滑块(11)相抵接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员:谢林峻陈文栋
申请(专利权)人:重庆东煜实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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