一种底封机制造技术

本技术涉及底封机设备技术领域，且公开了一种底封机，包括安装架，所述安装架的内部设置有电机组件，且电机组件的外壁设置有刀座，所述刀座的内壁可拆卸连接有热合刀，且刀座的内部设置有安装组件。该底封机设置有滑槽、减速电机、正反螺纹杆、固定轴承、移动块、螺纹槽和滑杆，通过启动减速电机带动正反螺纹杆转动，从而使两个移动块带动热合刀移动到达中间位置，从而对薄膜进行加工，加工完成后，启动减速电机，从而使两个热合刀回到原位，使薄膜可以更好的冷却，且薄膜在移动时也不会被热合刀拉伤，热合刀温度可以调高从而加快生产效率，满足了人们的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及底封机设备，具体为一种底封机。

技术介绍

1、在制袋机制袋过程中，袋子品种较多，袋子薄膜的材料不同，且特殊类型的袋子在袋体各个部位的袋塑料薄膜的层数也不同，需要各个层数的膜通过热合刀热封贴合，需要用到底封机的热合机构。

2、在现有的技术中，底封机的热合机构是其重要的组成部分，一般的热合机构下底刀固定不动，虽然它也能加温，但加温不能高，加温过高的话会烫伤簿膜，簿膜贴着下底刀也不利于簿膜冷却，薄膜在移动也有可能会拉伤薄膜，若是降低温度延长热合时间，且生产的效率低下，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种底封机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种底封机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种底封机，包括安装架，所述安装架的内部设置有电机组件，且电机组件的外壁设置有刀座，所述刀座的内壁可拆卸连接有热合刀，且刀座的内部设置有安装组件；

3、所述电机组件包括滑槽，所述安装架的顶部安装有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端设置有固定轴承，且正反螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁开设有螺纹槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆；

4、所述安装组件包括安装槽，且安装槽的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端设置有圆头，所述安装槽的内壁开设有长槽，且长槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的外壁设置有第二弹簧，且限位块的外壁固定连接有固定板，所述热合刀的外壁开设有限位槽。

5、优选的，所述安装架通过减速电机与正反螺纹杆构成转动结构，且减速电机的一端伸入到滑槽内与正反螺纹杆进行连接。

6、优选的，所述移动块通过螺纹槽与正反螺纹杆构成螺纹结构，且正反螺纹杆的一端伸入到螺纹槽内进行连接。

7、优选的，所述安装架通过滑槽与移动块构成滑动结构，且移动块的外壁与滑槽的内壁相贴合。

8、优选的，所述刀座通过安装槽与热合刀构成滑动结构，且热合刀的一端伸入到安装槽内进行连接。

9、优选的，所述刀座通过卡槽与圆头构成滑动结构，且圆头的外壁与卡槽的内壁相贴合。

10、优选的，所述第二弹簧的数量为多组，且第二弹簧对称设置在限位块上。

11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：

12、第一、本技术设置有滑槽、减速电机、正反螺纹杆、固定轴承、移动块、螺纹槽和滑杆，通过启动减速电机带动正反螺纹杆转动，从而使两个移动块带动热合刀移动到达中间位置，从而对薄膜进行加工，加工完成后，启动减速电机，从而使两个热合刀回到原位，使薄膜可以更好的冷却，且薄膜在移动时也不会被热合刀拉伤，热合刀温度可以调高从而加快生产效率，满足了人们的需要。

13、第二、本技术设置有安装槽、卡槽、第一弹簧、圆头、长槽、限位块、第二弹簧、固定板和限位槽，通过设置有安装槽，便于热合刀的安装，圆头通过第一弹簧的弹力可以对热合刀进行抵紧，避免松动，通过限位块伸入到限位槽里进行限位，可以固定住热合刀，当热合刀使用时间过长有磨损需要更换时，便于操作人员对热合刀进行更换。

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【技术保护点】

1.一种底封机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部设置有电机组件(2)，且电机组件(2)的外壁设置有刀座(3)，所述刀座(3)的内壁可拆卸连接有热合刀(4)，且刀座(3)的内部设置有安装组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述安装架(1)通过减速电机(202)与正反螺纹杆(203)构成转动结构，且减速电机(202)的一端伸入到滑槽(201)内与正反螺纹杆(203)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述移动块(205)通过螺纹槽(206)与正反螺纹杆(203)构成螺纹结构，且正反螺纹杆(203)的一端伸入到螺纹槽(206)内进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述安装架(1)通过滑槽(201)与移动块(205)构成滑动结构，且移动块(205)的外壁与滑槽(201)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述刀座(3)通过安装槽(501)与热合刀(4)构成滑动结构，且热合刀(4)的一端伸入到安装槽(501)内进行连接。</p>

6.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述刀座(3)通过卡槽(502)与圆头(504)构成滑动结构，且圆头(504)的外壁与卡槽(502)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述第二弹簧(507)的数量为多组，且第二弹簧(507)对称设置在限位块(506)上。

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【技术特征摘要】

1.一种底封机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部设置有电机组件(2)，且电机组件(2)的外壁设置有刀座(3)，所述刀座(3)的内壁可拆卸连接有热合刀(4)，且刀座(3)的内部设置有安装组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述安装架(1)通过减速电机(202)与正反螺纹杆(203)构成转动结构，且减速电机(202)的一端伸入到滑槽(201)内与正反螺纹杆(203)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种底封机，其特征在于：所述移动块(205)通过螺纹槽(206)与正反螺纹杆(203)构成螺纹结构，且正反螺纹杆(203)的一端伸入到螺纹槽(206)内进行连接。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道付，郑可，
申请(专利权)人：瑞安市现代包装有限公司，
类型：新型
国别省市：