【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳化硅生产，具体为一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置及方法。
技术介绍
1、碳化硅电热元件工作送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样元件就不会因为急剧升温而导致断裂，硅碳棒适合连续使用，间断使用会缩短元件寿命。碳化硅电热元件是广泛用于各种电炉、电窑的发热体，电热元件硅碳棒广泛应用于冶金、机械、轻工、化工、电子、硅酸、国防工业、科学研究及医药卫生等部门的高温
可以制成棒状、u型、管状等形式。硅碳棒在生产时，需要对表面进行打磨处理，因此，需要用到打磨加工设备。
2、目前，由于硅碳棒具有硬而脆的特性，在进行硅碳棒的打磨加工过程中，受力不均匀，且进行刚性接触，不便对硅碳棒进行打磨，并容易出现断裂的情况，导致硅碳棒受到损坏。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，包括：
2、机体，该机体的顶部中央位置开设有矩形口，且所述机体的顶部且靠近所述矩形口的边缘位置固定连接有延伸边；
3、还包括：
4、驱动支撑机构，该驱动支撑机构具有固定连接在机体的顶部且靠近端部位置的架体，以及固定连接在机体外表面顶部且靠近所述架体位置的伺服电机，且所述架体的顶部转动连接有主动辊，且所述主动辊的外表面端部通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，且所述架体的顶部且靠近主动辊的位置转动连接有从动辊，且所述主动辊的外表面且靠近端部位置固定连接有旋转按压件，
5、磨料组件，该磨料组件具有通过螺钉固定连接在机体外表面的升降柱，且所述升降柱的输出端固定连接有支撑架，且所述支撑架的顶端固定连接有顶部罩盖，且所述顶部罩盖的内表面顶部转动连接有弧面板，且所述弧面板的外表面固定连接有磨削板，且所述弧面板的底部固定连接有弹性条，且所述弧面板的内表面设置有辅助模块，通过将升降柱收缩，进而通过支撑架将顶部罩盖带动向下移动，此时两个弧面板一起向下移动，当磨削板的外表面与硅碳棒原料接触时，此时停止升降柱收缩，此时顶部罩盖盖在硅碳棒原料上方，并利用硅碳棒原料在不同转动时，可进行打磨工作，同时利用弧面板可转动，并利用弹性条提供的弹力，使得弧面板对硅碳棒原料进行弹性按压，不易出现按压力过大的情况，并有效避免刚性按压，进而促进对硅碳棒原料的打磨。
6、优选的，所述主动辊和从动辊沿着机体的长度方向对称设置，所述旋转按压件设置为弧形。
7、优选的，所述弹性条的顶端与弧面板的内表面顶部固定连接，所述弧面板设置有两个，且两个弧面板沿着顶部罩盖的长度方向对称设置。
8、优选的，所述辅助模块包括转轴和挡板，所述转轴的外表面端部通过基架与弧面板的内表面转动连接，所述挡板的外表面边缘与弧面板的内表面且靠近所述转轴端部位置固定连接，所述转轴的外表面固定连接有叶片，所述顶部罩盖的外表面且靠近所述叶片的位置开设有进气孔，所述弧面板的外表面和磨削板的外表面相对应的位置开设有出气孔，当吸风机进行吸气时，此时外界部分气流从进气孔处穿过，并吹向叶片的表面，并利用转轴的转动支撑，进而使得叶片进行转动，此时转动中的叶片扇动空气，进而使得部分气流进入到出气孔内，并通过出气孔向硅碳棒原料表面吹动，进而将磨屑产生的粉尘吹起，进而减少粉尘沉积附着在硅碳棒原料的表面，进一步促进气流将粉尘进行携带，有助于对粉尘处理。
9、优选的，所述叶片的外表面设置为弧形，所述叶片均匀分布在转轴的外表面。
10、优选的，所述机体的内部设置有降尘组件，所述降尘组件包括吸风机和框架，所述吸风机的底部与机体的内表面底部固定连接，所述框架的外表面边缘与机体的内表面固定连接，所述框架的内表面底部固定连接有粉尘滤网，所述机体的内表面且靠近粉尘滤网的位置设置有防堵塞模块，当吸风机进行工作时，吸风机进行吸风，此时外界空气形成气流，从矩形口处被吸入到机体内，此时气流携带着打磨产生的粉尘穿过粉尘滤网，进而通过粉尘滤网将磨屑粉尘及时过滤掉，进而可充分利用气流将打磨产生的大部分粉尘及时去除，减少粉尘弥漫到空气中，进而实现降尘的效果，不仅减少工作人员的吸入量，还可降低对大气的污染。
11、优选的，所述粉尘滤网位于吸风机的正上方，所述吸风机设置有两个，且两个吸风机均匀分布在粉尘滤网的底部，所述粉尘滤网设置为弧形。
12、优选的，所述防堵塞模块包括摆动板，所述摆动板的外表面顶部与机体的内表面转动连接，所述摆动板的底部且靠近端部位置固定连接有拉簧，所述摆动板的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有受力块，所述摆动板的底部边缘固定连接有曲线弹条，利用旋转按压件被主动辊带动进行转动，进而可使得旋转按压件外表面边缘与受力块接触，并随着旋转按压件持续转动，使得受力块受到向下的按压力，并通过连接杆将按压力施加到摆动板上，此时受到按压的摆动板转动，且曲线弹条也被带动向下移动，并使得粉尘滤网的内表面底部受到曲线弹条的底端敲击，使得粉尘滤网产生振动，促进附着在粉尘滤网内表面的粉尘脱落。
13、同时随着摆动板转动，拉簧会受到拉伸，并随着旋转按压件不停转动，旋转按压件与受力块脱离，此时按压力消失，并在拉簧和曲线弹条的弹力作用下，使得摆动板复位。
14、优选的，所述摆动板设置有两个，且两个摆动板沿着机体的长度方向对称设置，所述曲线弹条均匀分布在摆动板的底部边缘。
15、一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置使用方法，包括以下步骤：
16、步骤一；硅碳棒发热体生产成型
17、先将碳化硅混料锅内混合20分钟；
18、再将水和甘油倒入桶内，常温下搅拌十分钟；
19、然后把搅拌好的水和甘油及混合好的碳化硅和碳化硅投入到混料锅内，再将碳化硅、甲基纤维素、聚乙烯醇都投入到混料锅内，混合40分钟；
20、最后后投入到发热体成型挤压机中成型；
21、步骤二：先将需要处理的硅碳棒原料放置到主动辊顶部和从动辊顶部之间位置，使得硅碳棒原料处于主动辊和从动辊中间位置，并将吸风机开启；
22、步骤三：开启伺服电机进行工作，利用伺服电机将主动辊带动进行转动，并在主动辊和从动辊对硅碳棒原料的支撑下，使得硅碳棒原料和从动辊也被带动进行转动；
23、步骤四：将升降柱收缩，进而通过支撑架将顶部罩盖带动向下移动，此时两个弧面板和磨削板一起向下移动，当磨削板的外表面与硅碳棒原料接触时，此时停止升降柱收缩，此时顶部罩盖盖在硅碳棒原料上方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述主动辊(43)和从动辊(44)沿着机体(1)的长度方向对称设置，所述旋转按压件(45)设置为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述弹性条(56)的顶端与弧面板(54)的内表面顶部固定连接，所述弧面板(54)设置有两个，且两个弧面板(54)沿着顶部罩盖(53)的长度方向对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述辅助模块(57)包括转轴(571)和挡板(572)，所述转轴(571)的外表面端部通过基架与弧面板(54)的内表面转动连接，所述挡板(572)的外表面边缘与弧面板(54)的内表面且靠近所述转轴(571)端部位置固定连接，所述转轴(571)的外表面固定连接有叶片(573)，所述顶部罩盖(53)的外表面且靠近所述叶片(573)的位置开设有进气孔(574)，所述弧面板(54)的外表面和磨削板(55)的外表面相对应的位置开设有出气孔(5
5.根据权利要求4所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述叶片(573)的外表面设置为弧形，所述叶片(573)均匀分布在转轴(571)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有降尘组件(6)，所述降尘组件(6)包括吸风机(61)和框架(62)，所述吸风机(61)的底部与机体(1)的内表面底部固定连接，所述框架(62)的外表面边缘与机体(1)的内表面固定连接，所述框架(62)的内表面底部固定连接有粉尘滤网(63)，所述机体(1)的内表面且靠近粉尘滤网(63)的位置设置有防堵塞模块(64)。
7.根据权利要求6所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述粉尘滤网(63)位于吸风机(61)的正上方，所述吸风机(61)设置有两个，且两个吸风机(61)均匀分布在粉尘滤网(63)的底部，所述粉尘滤网(63)设置为弧形。
8.根据权利要求6所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述防堵塞模块(64)包括摆动板(641)，所述摆动板(641)的外表面顶部与机体(1)的内表面转动连接，所述摆动板(641)的底部且靠近端部位置固定连接有拉簧(642)，所述摆动板(641)的外表面固定连接有连接杆(643)，所述连接杆(643)的顶端固定连接有受力块(644)，所述摆动板(641)的底部边缘固定连接有曲线弹条(645)。
9.根据权利要求8所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述摆动板(641)设置有两个，且两个摆动板(641)沿着机体(1)的长度方向对称设置，所述曲线弹条(645)均匀分布在摆动板(641)的底部边缘。
10.一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述主动辊(43)和从动辊(44)沿着机体(1)的长度方向对称设置，所述旋转按压件(45)设置为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述弹性条(56)的顶端与弧面板(54)的内表面顶部固定连接，所述弧面板(54)设置有两个，且两个弧面板(54)沿着顶部罩盖(53)的长度方向对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述辅助模块(57)包括转轴(571)和挡板(572)，所述转轴(571)的外表面端部通过基架与弧面板(54)的内表面转动连接，所述挡板(572)的外表面边缘与弧面板(54)的内表面且靠近所述转轴(571)端部位置固定连接，所述转轴(571)的外表面固定连接有叶片(573)，所述顶部罩盖(53)的外表面且靠近所述叶片(573)的位置开设有进气孔(574)，所述弧面板(54)的外表面和磨削板(55)的外表面相对应的位置开设有出气孔(575)。
5.根据权利要求4所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述叶片(573)的外表面设置为弧形，所述叶片(573)均匀分布在转轴(571)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种高温结晶碳化硅电热元件生产装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有降尘组件(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽辉，
申请(专利权)人：辽阳宏图碳化物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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