【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承装配，尤其是涉及一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法与工装。
技术介绍
1、回转支承是起重机设备的重要零件，包括外圈、内圈和中间滚动体，中间滚动体设置在外圈和内圈之间，以使得外圈和内圈能相对转动。其中，回转支承的内圈会涉及到将两个半圈组合后再进行最后的精加工。上下半圈会分别加工连接孔，上方半圈连接孔为螺钉沉孔及通孔，下方半圈连接孔为螺纹孔，通过连接螺钉，将上下半圈连接固定到一起。而在组合时，径向会通过配合止口进行配合，周向只能通过连接螺钉进行限位，会出现较明显的圆周错位，影响后序孔系精度及螺钉受力情况。
2、但是，配锥销前合套使用连接螺栓直接合套，若圆周孔错位后，再加工后序孔，会直接导致后序加工的孔与连接孔位置误差较大，在成品零件进行孔位置度检测时，连接孔位置度会超差，无法满足产品要求。并且加工完锥销孔后，后序合套会使用锥销定位，以锥销孔定位后，目测可明显发现上下半圈连接孔错位。
技术实现思路
1、为了有效保证组合精度，本申请提供了一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法与工装。
2、一方面，本申请的目的提供的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，采用如下的技术方案：
3、一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，所述方法包括以下步骤：
4、将多根定位销钉均安装在下半圈上，多根所述定位销钉在下半圈间隔排布，其中，所述定位销钉的一端螺纹旋入下半圈的连接螺孔内，所述定位销钉的另一端插入上半圈中对应的连接通孔内；>
5、控制所述上半圈靠近下半圈，以使得所述上半圈与下半圈贴合对接，依次在其余连接通孔内放入连接螺钉，并按规定力矩拧紧；
6、从所述上半圈的连接通孔处旋出多个定位销钉，并依次在取出定位销钉处的连接通孔内放入连接螺钉，并按规定力矩拧紧，完成上下半圈的组合连接。
7、通过采用上述技术方案，下半圈上的多根定位销钉能够对上半圈的连接通孔精确定位，且多根定位销钉是沿着下半圈的周向间隔排布的，从而利用多点定面的方式保证下半圈上的所有连接螺孔与上半圈上对应的连接通孔都一一同心，以有效保证回转支承的内圈组合精度。
8、可选的，所述定位销钉的一端螺纹旋入下半圈的连接螺孔内，定位销钉的另一端插入上半圈中对应的连接通孔内的步骤中，包括以下步骤：
9、控制所述上半圈靠近下半圈，使得上半圈与下半圈之间的距离小于定位销钉的长度；
10、从上半圈的连接通孔处放入定位销钉，精确微调上半圈的位置使得定位销钉对齐下半圈的连接螺孔；
11、旋转所述定位销钉使得定位销钉旋入下半圈的连接螺孔内。
12、通过采用上述技术方案，定位销钉从上半圈的连接通孔放入，当定位销钉与连接螺孔对齐时，定位销钉的底端将在自身重力的作用下部分插入连接螺孔内，从而使得定位销钉对上半圈的定位更便捷。
13、可选的，控制所述上半圈靠近下半圈的步骤中，包括以下步骤：
14、所述定位销钉包括螺纹连接段和圆柱定位段，控制所述上半圈靠近下半圈，使得上半圈与下半圈之间的距离小于圆柱定位段的长度。
15、通过采用上述技术方案，定位销钉的螺纹连接段位于连接螺孔内后，其圆柱定位段的顶端仍位于连接通孔内，即定位销钉的圆柱定位段能够对上半圈靠近下半圈的运动起到导向作用，便于内圈的快速装配。
16、可选的，所述圆柱定位段上设置有扳手拆卸段，所述扳手拆卸段的外径和螺纹连接段的外径均小于圆柱定位段的外径。
17、通过采用上述技术方案，扳手拆卸段将使得定位销钉旋入或者旋出连接螺孔更容易；通过扳手拆卸段、螺纹连接段和圆柱定位段的大小设置，便于将定位销钉插入连接通孔，从而便于内圈的快速装配。
18、可选的，所述定位销钉的一端螺纹旋入下半圈的连接螺孔内，定位销钉的另一端插入上半圈中对应的连接通孔内的步骤中，包括以下步骤：
19、控制所述上半圈远离下半圈，使得上半圈与下半圈之间的距离大于定位销钉的长度；
20、从上半圈与下半圈之间放入定位销钉，旋转所述定位销钉使得定位销钉旋入下半圈的连接螺孔内；
21、精确微调所述上半圈的位置使得定位销钉对齐上半圈的连接通孔；
22、控制所述上半圈靠近下半圈，使得上半圈的连接通孔套接于定位销钉外。
23、通过采用上述技术方案，定位销钉从上半圈与下半圈之间放入，使得定位销钉螺纹旋入连接螺孔更容易，当定位销钉与连接通孔对齐时，即可让上半圈靠近下半圈以使得定位销钉的顶端插入连接通孔内，从而使得定位销钉对上半圈的定位更便捷。
24、可选的，所述下半圈上朝向上半圈的表面固定连接有环形凸起，所述下半圈上开设有与环形凸起插接配合的环形凹槽。
25、通过采用上述技术方案，环形凸起与环形凹槽相配合，能够对上半圈与下半圈进行初步的径向定位，便于对上半圈进行圆周方向的微调，从而使得定位销钉与连接螺孔的对齐更容易。
26、另一方面，本申请的目的提供的一种适用于提高三排回转支承配合精度的工装，采用如下的技术方案：
27、一种适用于提高三排回转支承配合精度的工装，包括多个限位垫块和驱使组件，多个所述限位垫块在下半圈圆周间隔排布，且所述限位垫块位于下半圈与上半圈之间；所述驱使组件位于下半圈的中间，用于驱使多个限位垫块相互靠拢或者远离。
28、通过采用上述技术方案，将上半圈吊装放置在多个限位垫块上，能够对上半圈在下半圈竖直方向上的位置进行初步定位，从而使得上半圈与下半圈相互平行，便于定位销钉的两端更容易插入连接通孔和连接螺孔内，以使得定位销钉对上半圈的定位更便捷。
29、可选的，所述驱使组件包括驱使座、连接杆、联动杆和驱使气缸，所述驱使气缸的外壳固定连接于驱使座上，所述驱使气缸沿下半圈的高度方向设置；所述驱使座上开设有供连接杆水平移动的滑移孔，所述驱使座内开设有与滑移孔相连通的驱使腔；所述连接杆的一端固定连接于限位垫块上，所述连接杆的另一端铰接于联动杆的一端，所述联动杆的另一端铰接于驱使气缸的活塞杆上。
30、通过采用上述技术方案，启动驱使气缸使得其活塞杆上下运动，再经联动杆使得连接杆水平移动，从而带动多个限位垫块相互靠拢或者远离，便于对上半圈在竖直方向的初步定位效果更好。
31、可选的，所述连接杆上远离联动杆的一端固定连接有与下半圈内侧面相抵接的弧形块，所述限位垫块固定于弧形块上；所述限位垫块上朝向上半圈的表面滚动连接有滚珠。
32、通过采用上述技术方案，弧形块与下半圈的内侧面相抵接，能够对限位垫块在下半圈上的位置进行限定，从而让限位垫块对上半圈的初步定位效果更好；通过滚珠可让上半圈在限位垫圈上的移动更容易，从而对上半圈的精确微调更便捷，以使得定位销钉与连接螺孔的对齐更容易。
33、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
34、1.通过下半圈上的多根定位销钉能够对上半圈的连接通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述定位销钉(1)的一端螺纹旋入下半圈(2)的连接螺孔(21)内，定位销钉(1)的另一端插入上半圈(3)中对应的连接通孔(31)内的步骤中，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，控制所述上半圈(3)靠近下半圈(2)的步骤中，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述圆柱定位段(102)上设置有扳手拆卸段(103)，所述扳手拆卸段(103)的外径和螺纹连接段(101)的外径均小于圆柱定位段(102)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述定位销钉(1)的一端螺纹旋入下半圈(2)的连接螺孔(21)内，定位销钉(1)的另一端插入上半圈(3)中对应的连接通孔(31)内的步骤中，包括以下步骤：
6.根据权利要求1
7.一种适用于提高三排回转支承配合精度的工装，其特征在于，包括多个限位垫块(6)和驱使组件(7)，多个所述限位垫块(6)在下半圈(2)圆周间隔排布，且所述限位垫块(6)位于下半圈(2)与上半圈(3)之间；所述驱使组件(7)位于下半圈(2)的中间，用于驱使多个限位垫块(6)相互靠拢或者远离。
8.根据权利要求7所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的工装，其特征在于，所述驱使组件(7)包括驱使座(71)、连接杆(72)、联动杆(73)和驱使气缸(74)，所述驱使气缸(74)的外壳固定连接于驱使座(71)上，所述驱使气缸(74)沿下半圈(2)的高度方向设置；所述驱使座(71)上开设有供连接杆(72)水平移动的滑移孔(8)，所述驱使座(71)内开设有与滑移孔(8)相连通的驱使腔(9)；所述连接杆(72)的一端固定连接于限位垫块(6)上，所述连接杆(72)的另一端铰接于联动杆(73)的一端，所述联动杆(73)的另一端铰接于驱使气缸(74)的活塞杆上。
9.根据权利要求8所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的工装，其特征在于，所述连接杆(72)上远离联动杆(73)的一端固定连接有与下半圈(2)内侧面相抵接的弧形块(10)，所述限位垫块(6)固定于弧形块(10)上；所述限位垫块(6)上朝向上半圈(3)的表面滚动连接有滚珠(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述定位销钉(1)的一端螺纹旋入下半圈(2)的连接螺孔(21)内，定位销钉(1)的另一端插入上半圈(3)中对应的连接通孔(31)内的步骤中，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，控制所述上半圈(3)靠近下半圈(2)的步骤中，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述圆柱定位段(102)上设置有扳手拆卸段(103)，所述扳手拆卸段(103)的外径和螺纹连接段(101)的外径均小于圆柱定位段(102)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述定位销钉(1)的一端螺纹旋入下半圈(2)的连接螺孔(21)内，定位销钉(1)的另一端插入上半圈(3)中对应的连接通孔(31)内的步骤中，包括以下步骤：
6.根据权利要求1所述的一种适用于提高三排回转支承配合精度的方法，其特征在于，所述下半圈(2)上朝向上半圈(3)的表面固定连接有环形凸起(4)，所述下半圈(2)上开设有与环形凸起(4)插接配合的环形凹槽(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨群浩，张李婷，张果，邹佐阳，
申请(专利权)人：成都天马精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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