【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热镀锌的，尤其是涉及一种镀锌箱的下压装置。
技术介绍
1、热镀锌是使熔融的锌与铁基体反应而产生合金层，从而使铁基体与锌相结合。使得铁在镀锌完成之后能够具有减少腐蚀和使用寿命长等优点。
2、现有的热镀锌装置一般是将酸洗之后的铁，经过清洗、助镀之后放置到热镀锌池中，使得铁在热镀锌池与熔融状态的锌进行充分的粘连，从而实现镀锌过程。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为当铁被放置到热镀锌池中时，由于工件重量原因，部分规格的铁会漂浮在热镀锌池上方，无法充分地与镀锌池内部的熔融状态的锌进行充分的粘连。
技术实现思路
1、为了使铁与热镀锌池内部的锌溶液进行充分的粘连，本申请提供一种镀锌箱的下压装置。
2、本申请提供的一种镀锌箱的下压装置采用如下的技术方案：
3、一种镀锌箱的下压装置，包括支架，所述支架用于放置到罩设在热镀锌池上方的防护罩的上表面，且所述支架与所述防护罩的上表面固定连接，所述支架上安装有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆固定连接有下压杆，所述下压杆能够穿过所述防护罩与放置到所述热镀锌池内部的铁进行抵接，所述下压杆上还设有用于封堵所述下压杆贯穿所述防护罩孔洞的密封组件。
4、通过采用上述技术方案，当铁被放置到热镀锌池内部时，铁漂浮在热镀锌池的上方，此时，开动升降液压缸，升降液压缸带动下压杆向下移动，下压杆在向下移动的过程中带动热镀锌池上漂浮的铁向下移动，从而实现对铁的充分镀锌处理，并且在镀锌的过程中通过密封组件
5、可选的，所述下压杆远离所述升降液压缸一端的侧壁上固定连接有推块。
6、通过采用上述技术方案，由于推块的存在，使得下压杆在向下移动的过程中能够具有更大的接触面积，从而减少了下压杆在下降的过程中无法与铁抵接，从而无法将铁按压到热镀锌池内部现象的发生。
7、可选的，所述推块的上表面沿靠近所述下压杆的一侧向远离所述下压杆的一侧逐渐向远离所述升降液压缸的一侧倾斜。
8、通过采用上述技术方案，由于推块的上表面倾斜设置，减少了当推块从热镀锌池内部移出时，推块的上表面粘附锌液现象的发生。
9、可选的，所述下压杆远离所述升降液压缸的一端且远离所述推块的一侧固定连接有延伸块。
10、通过采用上述技术方案，由于延伸块的存在，进一步增加了下压杆下降的过程中下压杆与铁的接触面积，从而进一步降低了下压杆在下降的过程中无法将漂浮在热镀锌池上方的铁压至热镀锌池内部的可能性。
11、可选的，所述延伸块靠近所述升降液压缸的一侧与所述下压杆的侧壁之间呈钝角设置，所述延伸块远离所述升降液压缸的一端与所述下压杆的端部侧壁呈钝角设置。
12、通过采用上述技术方案，由于延伸块与下压杆的侧壁和端部呈钝角，从而减少了延伸块与下压杆之间粘附锌液的可能性。
13、可选的，所述密封组件包括滑动套接与所述下压杆外侧的盖板，所述盖板与所述支架之间设有用于连接所述盖板与所述支架的压力弹簧。
14、通过采用上述技术方案，当下压杆插接至防护罩的孔洞内部时，压力弹簧带动盖板向下移动，从而实现通过盖板对防护罩上方开设孔洞的封堵。
15、可选的，所述盖板的下表面固定连接有导向块，所述导向块的横截面沿靠近所述盖板的一侧向远离所述盖板的一侧逐渐减小，所述导向块滑动套接于所述下压杆的外侧。
16、通过采用上述技术方案，由于导向块的存在，且导向块的横截面靠近防护罩的一侧逐渐减小，因此在盖板向下移动的过程中，导向块先插接至孔洞内部对盖板进行导向，之后进一步方便盖板顺利盖设到孔洞上方。
17、可选的，所述导向块靠近所述下压杆的一侧安装有多个滚珠，所述滚珠与所述下压杆的侧壁抵接。
18、通过采用上述技术方案，由于滚珠的存在，使得导向块在向下移动的过程中更加方便，减少了由于导向块的内壁与下压杆的侧壁之间的摩擦导致盖板无法盖设到孔洞上方现象的发生。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.由于支撑架、升降液压缸和下压杆的存在，减少了铁漂浮在热镀锌池上方，从而无法充分镀锌现象的发生；
21、2.由于推块和延伸块的存在，进一步增加了下压杆在下降的过程中与铁抵接的可能性，从而减少了下压杆在下降的过程中无法与热镀锌池上方的铁进行充分抵接，从而无法使得热镀锌池上方的铁进行充分镀锌现象的发生；
22、3.由于盖板、压力弹簧和导向块的存在，减少了在向下压动热镀锌池上方铁的过程中，热镀锌池内部产生的热蒸汽从防护罩上方开设的孔洞处散出，污染环境现象的发生。
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1.一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)用于放置到罩设在热镀锌池上方的防护罩的上表面，且所述支架(1)与所述防护罩的上表面固定连接，所述支架(1)上安装有升降液压缸(2)，所述升降液压缸(2)的活塞杆固定连接有下压杆(3)，所述下压杆(3)能够穿过所述防护罩与放置到所述热镀锌池内部的铁进行抵接，所述下压杆(3)上还设有用于封堵所述下压杆(3)贯穿所述防护罩孔洞的密封组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述下压杆(3)远离所述升降液压缸(2)一端的侧壁上固定连接有推块(31)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述推块(31)的上表面沿靠近所述下压杆(3)的一侧向远离所述下压杆(3)的一侧逐渐向远离所述升降液压缸(2)的一侧倾斜。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述下压杆(3)远离所述升降液压缸(2)的一端且远离所述推块(31)的一侧固定连接有延伸块(32)。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述密封组件(4)包括滑动套接于所述下压杆(3)外侧的盖板(41)，所述盖板(41)与所述支架(1)之间设有用于连接所述盖板(41)与所述支架(1)的压力弹簧(42)。
7.根据权利要求6所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述盖板(41)的下表面固定连接有导向块(43)，所述导向块(43)的横截面沿靠近所述盖板(41)的一侧向远离所述盖板(41)的一侧逐渐减小，所述导向块(43)滑动套接于所述下压杆(3)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述导向块(43)靠近所述下压杆(3)的一侧安装有多个滚珠(431)，所述滚珠(431)与所述下压杆(3)的侧壁抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)用于放置到罩设在热镀锌池上方的防护罩的上表面，且所述支架(1)与所述防护罩的上表面固定连接，所述支架(1)上安装有升降液压缸(2)，所述升降液压缸(2)的活塞杆固定连接有下压杆(3)，所述下压杆(3)能够穿过所述防护罩与放置到所述热镀锌池内部的铁进行抵接，所述下压杆(3)上还设有用于封堵所述下压杆(3)贯穿所述防护罩孔洞的密封组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述下压杆(3)远离所述升降液压缸(2)一端的侧壁上固定连接有推块(31)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述推块(31)的上表面沿靠近所述下压杆(3)的一侧向远离所述下压杆(3)的一侧逐渐向远离所述升降液压缸(2)的一侧倾斜。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌箱的下压装置，其特征在于：所述下压杆(3)远离所述升降液压缸(2)的一端且远离所述推块(31)的一侧固定连接有延伸块(32)。
【专利技术属性】
技术研发人员：佟伟，杨立军，王宏朔，郭强，李有全，李小峰，
申请(专利权)人：唐山市丰润区立丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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