【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料加工，尤其涉及一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置。
技术介绍
1、石墨烯印花蓄热面料是用粘合剂通过印花的方法，把石墨烯印在衣服上，是一种主要用于服装领域的新型面料，具备发热、韧性强、抗静电、抗菌等功能。印花面料在进行加工生产后表面会出现褶皱的情况，所以需要通过除皱装置对印花面料进行平整除皱。
2、现有技术cn216404814u公开了一种印花面料加工用除皱装置,包括包括箱体、除皱机构、清理机构和收卷机构。本申请操作简单，通过箱体、放料辊、导向辊、第一熨烫板、第二熨烫板、活动杆、第一弹簧和挡板方便对印花面料进行熨烫除皱，而且通过第二电机和清理辊可以对面料进行清理，通过集尘口、集尘泵和输送管可以处理清理的灰尘和毛絮。
3、但上述现有技术存在以下问题：
4、(1)使用清理辊对面料表面进行清理时，分为除皱前和除皱后各清理面料的一面，这种设计会出现在对面料进行除皱时，面料的一面还存有灰尘和毛絮，而这些灰尘和毛絮留在面料上，会直接影响到对面料除皱整平的整体效果。
5、(2)在面料传送的过程中，往往都会出现面料在传送辊上的位置偏差，因为没有纠偏功能，面料位置偏差会越来越大，导致设备停机需要人工调整面料在传送辊上的位置。
6、因此，有必要提供一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置。
2、为达到上述目的，本
3、所述除尘机构设置于所述印花面料的上下两侧，所述除尘机构包括：清理刷,吸尘口，以及设置于吸尘口两端的吸尘管；所述清理刷的两端与所述箱体的内侧壁转动连接，所述吸尘管的两端延伸至所述箱体的外表面，且设置有输送管，所述箱体的上部设置有吸尘泵，所述吸尘口通过所述吸尘管和所述输送管与所述吸尘泵相连通。
4、所述箱体的内部设置有熨烫板和张紧辊，所述张紧辊的两端与所述箱体的内壁转动连接，所述张紧辊设置于所述熨烫板的上下两侧。
5、本技术一个较佳实施例中，所述清理刷的数量为若干个，若干个所述清理刷对称分布于所述印花面料的上下两侧。
6、本技术一个较佳实施例中，所述吸尘口沿所述印花面料宽度方向设置于所述箱体的内部，且位于所述清理刷远离所述放布辊的一侧。
7、本技术一个较佳实施例中，所述吸尘口呈倾斜设置，且朝向所述清理刷与所述印花面料之间的夹角。
8、本技术一个较佳实施例中，所述熨烫板呈垂直设置，所述印花面料与所述熨烫板的一侧接触。
9、本技术一个较佳实施例中，上侧所述张紧辊的圆周面最高点与所述放布辊的圆周面最低点平行设置，下侧所述张紧辊的圆周面最低点与所述收卷辊圆周面最高点平行设置，两侧所述张紧辊以所述印花面料为基准面交错设置。
10、本技术一个较佳实施例中，所述箱体的内部设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括：固定设置于所述箱体内侧壁的第一固定支架和第二固定支架；所述第一固定支架的中部设置有转动轴，所述转动轴的下端设置有旋转支架，所述旋转支架的下部设置有压辊，所述压辊的外表面与所述印花面料的上表面抵接。
11、本技术一个较佳实施例中，所述第二固定支架设置于所述第一固定支架远离所述收卷辊的一侧。
12、本技术一个较佳实施例中，所述第二固定支架的两端均设置有气缸，所述气缸的外端与所述旋转支架的一侧铰接。
13、本技术一个较佳实施例中，所述第二固定支架的两端均设置有光电传感器，两个所述光电传感器分别设置于所述印花面料的两侧。
14、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
15、(1)设置的除尘机构，方便对待除皱的印花面料两面进行清理，将印花面料表面的灰尘及毛絮从表面清理下来，并通过吸尘口，将其灰尘及毛絮吸出去，保证印花面料表面的清洁，熨烫板和张紧辊的位置设置，将为印花面料提供张紧力，使得印花面料在除皱时变得更紧绷，提高印花面料除皱整平的整体效果。
16、(2)在印花面料前进方向设置的纠偏机构，能够在印花面料传送的过程中，对印花面料的传送情况进行检测，并能实现在印花面料传送跑偏时纠正面料的行进方向，保障装置的一个良好的运行效果，提高工作效率。
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1.一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，包括：箱体(1),设置于所述箱体(1)左侧的放布辊(2)，设置于所述箱体(1)右侧的收卷辊(3)，以及除尘机构(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述清理刷(51)的数量为若干个，若干个所述清理刷(51)对称分布于所述印花面料(4)的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述吸尘口(52)沿所述印花面料(4)宽度方向设置于所述箱体(1)的内部，且位于所述清理刷(51)远离所述放布辊(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述吸尘口(52)呈倾斜设置，且朝向所述清理刷(51)与所述印花面料(4)之间的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述熨烫板(6)呈垂直设置，所述印花面料(4)与所述熨烫板(6)的一侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有纠偏机构(7)，所述纠偏机构(7)包括：固定设置于所述箱体(1)内侧壁的第一固定支架(71)和第二固定支架(72)；所述第一固定支架(71)的中部设置有转动轴(73)，所述转动轴(73)的下端设置有旋转支架(74)，所述旋转支架(74)的下部设置有压辊(75)，所述压辊(75)的外表面与所述印花面料(4)的上表面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述第二固定支架(72)设置于所述第一固定支架(71)远离所述收卷辊(3)的一侧。
9.根据权利要求7所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述第二固定支架(72)的两端均设置有气缸(76)，所述气缸(76)的外端与所述旋转支架(74)的一侧铰接。
10.根据权利要求7所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述第二固定支架(72)的两端均设置有光电传感器(77)，两个所述光电传感器(77)分别设置于所述印花面料(4)的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，包括：箱体(1),设置于所述箱体(1)左侧的放布辊(2)，设置于所述箱体(1)右侧的收卷辊(3)，以及除尘机构(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述清理刷(51)的数量为若干个，若干个所述清理刷(51)对称分布于所述印花面料(4)的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述吸尘口(52)沿所述印花面料(4)宽度方向设置于所述箱体(1)的内部，且位于所述清理刷(51)远离所述放布辊(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述吸尘口(52)呈倾斜设置，且朝向所述清理刷(51)与所述印花面料(4)之间的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：所述熨烫板(6)呈垂直设置，所述印花面料(4)与所述熨烫板(6)的一侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯印花蓄热面料加工用除皱装置，其特征在于：上侧所述张紧辊(61)的圆周面最高点与所述放布辊(2)的圆周面最低点平行设置，下侧所述张紧辊(61)的圆周面最低点...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰，唐东，曾庆萍，王钟，
申请(专利权)人：昆山东利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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