【技术实现步骤摘要】
本技术属于精密金属件加工，尤其涉及一种精密金属件连续冲压成型控制装置。
技术介绍
1、精密金属件包括精密塑胶金属件、精密冲压金属件、精密车削金属件等，普遍运用在电子、钟表、航空、化工、农业、医药等行业的紧密器械制造中。
2、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有用于紧密金属件的冲压成型控制装置，其上大多只有一套不可更换的冲压座和配套的底座，导致其只能适用一种金属件的冲压，适用范围较小。
3、为此，我们提出来一种精密金属件连续冲压成型控制装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种精密金属件连续冲压成型控制装置，可以方便地更换冲压座和配套的置物座，使该装置可用于不同紧密金属件的冲压工作，增大了其适用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种精密金属件连续冲压成型控制装置，包括底座和设置于底座上方的冲压成型控制机构，所述底座顶壁的两侧对称焊接有侧支杆，两个所述侧支杆上方焊接有保持水平的顶支架，冲压成型控制机构包括固定安装于顶支架上方的气缸、与气缸连接的伸缩柱、连接于伸缩柱下方的升降台和固定于升降台下方的冲压座；
4、所述升降台的底壁开设有安装槽，所述冲压座吻合插入安装槽内，所述冲压座的两端对称焊接有第一耳座，两个所述第一耳座的底部均沿竖直方向安装有攻入升降台内的螺栓；
5、所述底座的顶壁开设有顶槽，所述顶槽内吻合插
6、作为优选的实施方案，两个所述第一耳座均吻合插入安装槽内，两个所述第二耳座均吻合插入顶槽内；使得冲压座和两个第一耳座均可以保持稳定，置物座和两个第二耳座均可以保持稳定。
7、作为优选的实施方案，所述底座的其中一端向外界水平凸出，所述底座的凸出部的侧壁固定安装有电机；电机水平设置且由外界电力设施供电。
8、作为优选的实施方案，所述底座的凸出部上方开设有输送槽，所述输送槽的两侧均转动连接有支撑轴；两个支撑轴均保持水平且相互平行，且两个支撑轴对称于输送槽内。
9、作为优选的实施方案，所述电机的输出轴穿过底座的凸出部并与其中一个支撑轴同轴连接，两个所述支撑轴上安装有输送带；使得电机运行时可带动输送带运行，从而将冲压后的紧密金属件连续输出，使得冲压可以连续进行。
10、综上所述，本技术的技术效果和优点：
11、该精密金属件连续冲压成型控制装置，通过卸下冲压座和置物座上的螺栓，即可将其从升降台和底座上取出，从而方便地更换冲压座和置物座，使该装置可用于不同紧密金属件的冲压工作，增大了其适用范围；
12、该精密金属件连续冲压成型控制装置，通过驱动电机运行带动支撑轴运转，可使输送带随之运行，从而便于将冲压完成后的紧密金属件快速输出，使得后续可以连续不断实现冲压，提高了冲压后金属件的输出效率。
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1.一种精密金属件连续冲压成型控制装置，包括底座(1)和设置于底座(1)上方的冲压成型控制机构，其特征在于，所述底座(1)顶壁的两侧对称焊接有侧支杆(2)，两个所述侧支杆(2)上方焊接有保持水平的顶支架(3)，冲压成型控制机构包括固定安装于顶支架(3)上方的气缸(4)、与气缸(4)连接的伸缩柱(5)、连接于伸缩柱(5)下方的升降台(6)和固定于升降台(6)下方的冲压座(8)；
2.根据权利要求1所述的一种精密金属件连续冲压成型控制装置，其特征在于，两个所述第一耳座(9)均吻合插入安装槽(7)内，两个所述第二耳座(13)均吻合插入顶槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种精密金属件连续冲压成型控制装置，其特征在于，所述底座(1)的其中一端向外界水平凸出，所述底座(1)的凸出部的侧壁固定安装有电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种精密金属件连续冲压成型控制装置，其特征在于，所述底座(1)的凸出部上方开设有输送槽(15)，所述输送槽(15)的两侧均转动连接有支撑轴(16)。
5.根据权利要求4所述的一种精密金属件连续冲压成型控制
...【技术特征摘要】
1.一种精密金属件连续冲压成型控制装置，包括底座(1)和设置于底座(1)上方的冲压成型控制机构，其特征在于，所述底座(1)顶壁的两侧对称焊接有侧支杆(2)，两个所述侧支杆(2)上方焊接有保持水平的顶支架(3)，冲压成型控制机构包括固定安装于顶支架(3)上方的气缸(4)、与气缸(4)连接的伸缩柱(5)、连接于伸缩柱(5)下方的升降台(6)和固定于升降台(6)下方的冲压座(8)；
2.根据权利要求1所述的一种精密金属件连续冲压成型控制装置，其特征在于，两个所述第一耳座(9)均吻合插入安装槽(7)内，两个所述第二耳座(13)均吻合插入顶槽(11)内。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李博亮，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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