一种金属门窗加工用的表面喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:39960392 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 00:00
本技术涉及一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,包括壳体,所述壳体一侧设置有喷漆部,所述壳体内固定连接有隔板,所述隔板顶部转动连接有下板,所述隔板底部固定连接有支撑架,支撑架顶部固定连接有电机,所述电机输出端与所述下板固定连接,所述壳体上半部转动穿设有两个螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有螺杆,所述壳体内上半部设置有顶板,所述螺杆底端与所述顶板顶部固定连接,所述顶板底部转动连接有上板,所述螺纹套外周面位于所述壳体上方处固定套设有蜗轮。本技术涉及门窗加工的技术领域。本技术能够充分的对门窗的双面各个位置进行喷涂,降低了操作人员的劳动强度,方便了操作人员的使用,能够满足门窗喷漆加工的实际需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗加工的,尤其是涉及一种金属门窗加工用的表面喷漆装置


技术介绍

1、金属门窗在加工时需要在其表面喷涂一层防腐涂料,达到美观和防腐的目的,因此需要使用到喷漆装置。

2、如公开号为cn215784412u的中国专利,公开了一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,涉及金属门窗加工
,包括喷漆基座,喷漆基座的顶面固定安装有喷漆机箱,喷漆机箱的顶部固定安装有自动化喷漆机架,自动化喷漆机架的底部固定安装有数控喷漆机组,喷漆机箱的左侧面固定安装有与喷漆基座的顶面为固定连接的抽吸净化机组。上述方案,液压升降支架配合承压顶板底部的工字形平面数控导轨架以及吊装机座把数控喷漆机组活动吊装于喷漆机箱的内腔,在装置工作过程中,利用液压升降支架配合工字形平面数控导轨架带动数控喷漆机组悬置于金属门窗表面进行水平移动喷漆作业,避免了人工喷漆作业对工人身体健康造成损害的问题,提高了装置的实用性。

3、然而在实际门窗加工时,高品质的门窗通常需要双面喷漆,而该专利和传统的大部分喷漆装置都不方便进行双面喷漆,需要一面喷漆完成后,然后由操作人员手动翻转门窗,这种方法不仅提高了操作人员的劳动强度,而且门窗上的油漆容易沾到操作人员身上,操作人员近距离接触油漆也会吸收到有害气体,十分不便于使用,不能满足门窗双面喷漆加工的需要。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,具有能够对门窗进行双面喷漆,降低操作人员的劳动强度,且方便操作人员使用,能够满足实际加工的需要的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,包括壳体,所述壳体一侧设置有喷漆部,所述壳体内固定连接有隔板,所述隔板顶部转动连接有下板,所述隔板底部固定连接有支撑架,支撑架顶部固定连接有电机,所述电机输出端与所述下板固定连接,所述壳体上半部转动穿设有两个螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有螺杆,所述壳体内上半部设置有顶板,所述螺杆底端与所述顶板顶部固定连接,所述顶板底部转动连接有上板,所述螺纹套外周面位于所述壳体上方处固定套设有蜗轮,所述壳体顶部固定连接有两个固定架,所述壳体上方设置有蜗杆,所述蜗杆转动穿过两个固定架,且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔板为镂空设置,且所述壳体内底壁放置有顶部开口的收集箱。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷漆部包括固定连接于所述壳体内壁的喷漆管,所述喷漆管靠近壳体中心的一侧连通设置有若干个喷漆头,所述壳体一侧固定连接有喷涂泵,所述喷涂泵输出端与所述喷漆管相通。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体一侧设置有烘干部,所述烘干部包括固定连接于所述壳体内壁的烘干管,所述烘干管靠近所述壳体中心的一侧连通设置有若干个喷气头,所述壳体一侧固定连接有热风机,所述热风机输出端与所述烘干管相通。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷漆管与所述烘干管顶部均为开口设置,所述顶板顶部固定连接有两个连接杆,所述连接杆底部固定连接有活塞,两个所述活塞分别过盈配合于喷漆管和烘干管内,且所述活塞底面与所述下板底面位于同一高度。

8、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

9、1.通过电机、上板、下板、螺杆、螺纹套、蜗轮和蜗杆的配合,将门窗放置在下板顶部,然后转动蜗杆能够带动顶板和上板向下运动,使上板与门窗顶部贴合,从而能够对不同高度的门窗进行固定,接着电机工作带动门窗转动,并配合喷涂泵工作对门窗表面进行喷涂,能够充分的对门窗的双面各个位置进行喷涂,降低了操作人员的劳动强度,方便了操作人员的使用,能够满足门窗喷漆加工的实际需要。

10、2.通过连接杆、活塞、喷漆管和烘干管的配合,顶板运动时带动活塞在喷漆管和烘干管内运动,从而调节了喷漆管和烘干管的内部密闭空间范围,使得喷漆范围和烘干范围始终与门窗的高度保持一致,从而使油漆和热风能够充分的作用于门窗上,减小油漆浪费,提高烘干效果。

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【技术保护点】

1.一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,包括壳体(1),所述壳体(1)一侧设置有喷漆部(2),其特征在于:所述壳体(1)内固定连接有隔板(3),所述隔板(3)顶部转动连接有下板(4),所述隔板(3)底部固定连接有支撑架,支撑架顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端与所述下板(4)固定连接,所述壳体(1)上半部转动穿设有两个螺纹套(6),所述螺纹套(6)内螺纹连接有螺杆(7),所述壳体(1)内上半部设置有顶板(8),所述螺杆(7)底端与所述顶板(8)顶部固定连接,所述顶板(8)底部转动连接有上板(9),所述螺纹套(6)外周面位于所述壳体(1)上方处固定套设有蜗轮(10),所述壳体(1)顶部固定连接有两个固定架,所述壳体(1)上方设置有蜗杆(11),所述蜗杆(11)转动穿过两个固定架,且所述蜗杆(11)与所述蜗轮(10)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,其特征在于:所述隔板(3)为镂空设置,且所述壳体(1)内底壁放置有顶部开口的收集箱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆部(2)包括固定连接于所述壳体(1)内壁的喷漆管(21),所述喷漆管(21)靠近壳体(1)中心的一侧连通设置有若干个喷漆头(22),所述壳体(1)一侧固定连接有喷涂泵(23),所述喷涂泵(23)输出端与所述喷漆管(21)相通。

4.根据权利要求3所述的一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,其特征在于:所述壳体(1)一侧设置有烘干部(13),所述烘干部(13)包括固定连接于所述壳体(1)内壁的烘干管(131),所述烘干管(131)靠近所述壳体(1)中心的一侧连通设置有若干个喷气头(132),所述壳体(1)一侧固定连接有热风机(133),所述热风机(133)输出端与所述烘干管(131)相通。

5.根据权利要求4所述的一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆管(21)与所述烘干管(131)顶部均为开口设置,所述顶板(8)顶部固定连接有两个连接杆(14),所述连接杆(14)底部固定连接有活塞(15),两个所述活塞(15)分别过盈配合于喷漆管(21)和烘干管(131)内,且所述活塞(15)底面与所述下板(4)底面位于同一高度。

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【技术特征摘要】

1.一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,包括壳体(1),所述壳体(1)一侧设置有喷漆部(2),其特征在于:所述壳体(1)内固定连接有隔板(3),所述隔板(3)顶部转动连接有下板(4),所述隔板(3)底部固定连接有支撑架,支撑架顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端与所述下板(4)固定连接,所述壳体(1)上半部转动穿设有两个螺纹套(6),所述螺纹套(6)内螺纹连接有螺杆(7),所述壳体(1)内上半部设置有顶板(8),所述螺杆(7)底端与所述顶板(8)顶部固定连接,所述顶板(8)底部转动连接有上板(9),所述螺纹套(6)外周面位于所述壳体(1)上方处固定套设有蜗轮(10),所述壳体(1)顶部固定连接有两个固定架,所述壳体(1)上方设置有蜗杆(11),所述蜗杆(11)转动穿过两个固定架,且所述蜗杆(11)与所述蜗轮(10)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,其特征在于:所述隔板(3)为镂空设置,且所述壳体(1)内底壁放置有顶部开口的收集箱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种金属门窗加工用的表面喷漆装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建科
申请(专利权)人:福建省国嘉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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