System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高炉煤气引射装置制造方法及图纸_技高网

一种高炉煤气引射装置制造方法及图纸

技术编号:39959674 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-08 23:56
本发明专利技术涉及煤气引射技术领域,提出了一种高炉煤气引射装置,包括高炉;除尘组件通过排气管与高炉相连接;存储罐通过收集管连接在除尘组件的输出端;加压器连接在存储罐的输出端;引射器发输出端与高炉相连接,加压器通过回收管连接在引射器的输入端。通过上述技术方案,解决了现有技术中高炉煤气不进行回收的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤气引射,具体的,涉及一种高炉煤气引射装置


技术介绍

1、高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉在使用前需要对其内部进行点火,引燃高炉内燃料,高炉点火要用到引射器,引射器向高炉内喷射煤气和空气的混合气体,混合气体喷入高炉内对高炉进行燃料点火。

2、高炉冶炼过程中,高炉炉顶料罐内的煤气通过除尘器除尘后直接排入大气,不仅除尘效果差,且不会对除尘后的煤气进行回收再次引射,造成资源浪费,因此需要对现有的引射装置加以改进,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种高炉煤气引射装置,解决了相关技术中高炉煤气不进行回收的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种高炉煤气引射装置,包括,

4、高炉;

5、除尘组件,通过排气管与所述高炉相连接;

6、存储罐,通过收集管连接在所述除尘组件的输出端;

7、加压器,连接在所述存储罐的输出端;

8、引射器,其输出端与所述高炉相连接,所述加压器通过回收管连接在所述引射器的输入端。

9、作为进一步的技术方案,还包括,

10、粉尘传感器,设置在所述回收管上;

11、循环管,连通所述回收管和所述排气管,位于所述粉尘传感器后;

12、阀门一,设置在所述循环管上;

13、阀门二,设置在所述回收管上,位于所述阀门一后。

14、作为进一步的技术方案,所述除尘组件包括,p>

15、外壳,具有进气口和出气口,所述排气管与所述进气口相连,所述收集管和所述出气口相连;

16、空心轴,转动设置在所述外壳上,延伸到所述外壳内部;

17、滤网,设置在所述空心轴上,位于所述进气口下方;

18、导风罩,设置在所述进气口处,用于将煤气导向所述滤网。

19、作为进一步的技术方案,所述除尘组件还包括,

20、滑套一,滑动设置在所述空心轴上,位于所述外壳内部;

21、风扇,所述滑套一上铰接有连杆一,所述连杆一铰接在所述风扇底部,所述空心轴上铰接有连杆二,所述连杆二铰接在所述风扇顶部。

22、作为进一步的技术方案,所述风扇、所述连杆一和所述连杆二间隔设置有多个。

23、作为进一步的技术方案,所述除尘组件还包括,

24、滑套二,滑动套设在所述空心轴上,位于所述外壳外部;

25、连接柱,所述滑套一和所述滑套二通过所述连接柱连接;

26、延长杆,设置在所述滑套二上,所述延长杆具有限位部和回弹部;

27、限位件,位于地面上,具有相通的通槽一和通槽二,所述限位部和所述回弹部位于所述通槽一内;

28、弹性件一,一端作用于所述通槽一的内壁,另一端作用于所述回弹部,用于提供所述回弹部靠近所述通槽一顶部壁面的力;

29、异形挡件,摆动设置在所述通槽二内,具有挤压面和阻挡面,所述滑套二下降后,所述限位部抵接所述挤压面后与卡在所述阻挡面处,所述回弹部下压所述弹性件一。

30、作为进一步的技术方案,所述除尘组件还包括,

31、刮板,摆动设置在所述空心轴上,位于所述滤网和所述风扇之间;

32、支撑板一,位于所述空心轴内,其底部设置有齿条一;

33、安装板一,设置在所述支撑板一上且伸出所述空心轴外;

34、连杆三,一端铰接在所述安装板一上,另一端铰接在所述刮板上;

35、支撑板二,位于所述空心轴内部,与所述滑套一相连接,其顶部设置有齿条二;

36、齿轮,转动设置在所述空心轴内,与所述齿条一和所述齿条二均啮合。

37、作为进一步的技术方案,所述除尘组件还包括,

38、安装板二,设置在所述空心轴上,位于所述风扇和所述刮板之间;

39、限位台,沿径向移动设置在所述安装板二上,所述滤网设置在所述限位台上。

40、作为进一步的技术方案,所述除尘组件还包括,

41、导向板,设置在所述限位台上,所述导向板朝所述安装板二靠近所述滤网的方向倾斜;

42、延伸板,所述刮板具有缺口一,所述缺口一处具有容纳槽,所述容纳槽一侧开口,所述刮板还具有与所述缺口一相通的凹槽,所述凹槽侧壁具有滑槽,所述滑槽端部具有挡沿,所述凹槽顶部具有缺口二,所述延伸板位于所述缺口一内,所述延伸板具有滑块部,所述滑块部滑动设置在所述滑槽内,所述延伸板还具有外延部,位于所述缺口二内;

43、弹性件二,一端作用于所述凹槽底壁,另一端作用于所述延伸板,用于提供所述滑块部靠近所述挡沿的力。

44、本专利技术的工作原理及有益效果为:

45、本专利技术中,在高炉的排气管外连接了除尘组件,可以对排出的煤气进行除尘,煤气除尘后通过收集管进入到存储罐内收集,随后由加压器排出,通过回收管进入引射器内,最后由引射器喷入到高炉内再次利用。上述结构实现了将高炉排出的煤气再次回收利用,提高了煤气的利用率,减少了煤气的直接外排污染环境。

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【技术保护点】

1.一种高炉煤气引射装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,还包括,

3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述除尘组件(2)还包括,

4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述风扇(20)、所述连杆一(21)和所述连杆二(22)间隔设置有多个。

5.根据权利要求3所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述除尘组件(2)还包括,

6.根据权利要求3所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述除尘组件(2)还包括,

7.根据权利要求6所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述除尘组件(2)还包括,

8.根据权利要求7所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述除尘组件(2)还包括,

【技术特征摘要】

1.一种高炉煤气引射装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,还包括,

3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述除尘组件(2)还包括,

4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气引射装置,其特征在于,所述风扇(20)、所述连杆一(21)和所述连杆二(22)间隔设置有多个。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱红宇公方彬戴文敏
申请(专利权)人:星远智维邯郸环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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