【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料生产器械，尤其涉及一种塑料喂料机用排料设备。
技术介绍
1、塑料是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，主要由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的加工工艺流程主要分为六个步骤，分别是配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配。
2、现有专利cn205685625u的塑料喂料机用排料设备，包括脱散仓与落台，电机一头的转轴往下穿过脱散仓上侧居中处的圆形口子，并进入脱散仓空腔内，这个转轴的下端一直延伸到脱散仓空腔内的下部居中处，悬置在脱散仓空腔内的转轴外围分别间隔均匀竖着设置三个搅拌叶，脱散仓的底部与落台上侧居中处分别穿透漏孔，进料管的一头连通粒子切割机，进料管的另一头连通脱散仓上部一侧的圆形口子，排料管的一头连通挤压机，排料管的另一头连通落台下部一侧的圆形口子。
3、但在使用现有专利的塑料喂料机用排料设备时，喂料机的出料口安装有漏斗，塑料由颗粒状的合成树脂、粉状填料等粉类物质混合而成，在生产喂料过程中，由于喂料机没有缓冲装置，使塑料因重力作用流速过快，造成在漏斗处堆积，从而导致产品不均匀，严重影响产品质量，造成经济损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在提供一种塑料喂料机用排料设备，解决了上述在使用塑料喂料机用排料设备的过程中，喂料机的出料口安装有漏斗，塑料由颗粒状的合成树脂、粉状填料等粉类物质混合而成，在生产喂料过程中，由于喂料机没有缓冲装置，使塑料因重力作用流速过快，造成在漏斗处堆积，从而导致产品不均匀，严重影响产品
2、为实现上述目的，本技术提供了一种塑料喂料机用排料设备，包括进料箱、箱体、漏斗、输料组件和缓冲组件，所述进料箱安装在所述箱体上，所述进料箱与所述箱体连通，所述漏斗固定安装在所述箱体上，所述漏斗与所述箱体连通，所述输料组件安装在所述漏斗上，所述缓冲组件包括转动杆、固定块、叶片、转动电机、支撑构件和隔断构件，所述转动杆的一端固定安装在所述转动电机的输出轴上，所述转动杆的另一端贯穿所述箱体，并位于所述箱体内部，所述固定块固定安装在所述转动杆上，所述叶片固定安装在所述固定块上，所述转动电机安装在所述支撑构件上，所述隔断构件安装在所述箱体上。
3、其中，所述支撑构件包括支撑板和斜杆，所述支撑板固定安装在所述箱体上，所述转动电机固定安装在所述支撑板上；所述斜杆的一端固定安装在所述支撑板上，所述斜杆的另一端固定安装在所述箱体上。
4、其中，所述隔断构件包括隔断板和拉杆，所述隔断板安装在所述箱体上，所述隔断板与所述箱体滑动连接；所述拉杆固定安装在所述隔断板上。
5、其中，所述输料组件包括出料管、输料箱、框架和搅拌构件，所述出料管的一端与所述漏斗连通，所述出料管的另一端与所述输料箱连通；所述输料箱固定安装在所述框架上；所述搅拌构件安装在所述输料箱上。
6、其中，所述搅拌构件包括搅拌杆、驱动轴和驱动电机，所述搅拌杆安装在所述输料箱内部；所述驱动轴的一端与所述搅拌杆固定连接，所述驱动轴的另一端与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述驱动电机固定安装在所述输料箱上，并位于所述输料箱远离所述搅拌杆的一侧。
7、本技术的一种塑料喂料机用排料设备，所述转动杆安装在所述转动电机上，所述固定块安装在所述转动杆上，所述叶片安装在所述固定块上，所述转动电机安装在所述支撑板上，通过拉动所述拉杆，使所述隔断板滑动，使所述漏斗与所述箱体连通，所述支撑板和所述斜杆支撑所述转动电机，启动所述转动电机，驱动所述转动杆转动，带动所述固定块和所述叶片在所述箱体内转动，当把塑料从所述进料箱倒进所述箱体内时，在所述叶片的转动下，使塑料的流速减慢，从而不会在所述漏斗处堆积，避免产品不均匀，影响产品质量。
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1.一种塑料喂料机用排料设备，包括进料箱、箱体、漏斗和输料组件，所述进料箱安装在所述箱体上，所述进料箱与所述箱体连通，所述漏斗固定安装在所述箱体上，所述漏斗与所述箱体连通，所述输料组件安装在所述漏斗上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的塑料喂料机用排料设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的塑料喂料机用排料设备，其特征在于，
4.如权利要求1所述的塑料喂料机用排料设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的塑料喂料机用排料设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种塑料喂料机用排料设备，包括进料箱、箱体、漏斗和输料组件，所述进料箱安装在所述箱体上，所述进料箱与所述箱体连通，所述漏斗固定安装在所述箱体上，所述漏斗与所述箱体连通，所述输料组件安装在所述漏斗上，其特征在于，
2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚，于明浪，于辉，杨彭菲，
申请(专利权)人：道恩高分子材料重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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