一种多层热压机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:39958689 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-08 23:52
本技术公开了一种多层热压机的上料装置,包括机床,所述机床的顶部安装有三层传送带,所述传送带的内部均转动连接有多组传输滚辊,所述机床的底部固定连接有一组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座的一端固定连接有一组安装座,所述安装座内转动连接有支架把手,所述支撑底座的底部固定连接有三对万向滑轮组,本技术通过设计能够避免安全隐患,进行多层同时上料提高工作效率,以及进行高度调整,增强实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压机上料,具体为一种多层热压机的上料装置


技术介绍

1、热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长,压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均,温度数控化,清楚精密,备有数字式压力计,可预设压力范围。

2、产品需要通过热压机进行热压固化处理,多层热压机能够同时对多个产品进行热压,具有效率高的优点,但目前热压机进料大多采用人工手动进料,不但增加劳动工人劳动强度,且工作效率较低,进料时可能导致工人被热压机夹伤的风险,具有安全隐患。

3、因此,亟需设计一种多层热压机的上料装置,以解决上述缺陷,显得尤为重要。


技术实现思路

1、1)技术要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术设计了一种多层热压机的上料装置,该上料装置旨在解决现有技术下人工进料工作效率低且有安全隐患的技术问题。

3、2)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种多层热压机的上料装置,包括机床,所述机床的顶部安装有三层传送带,所述传送带的内部均转动连接有多组传输滚辊,所述机床的底部固定连接有一组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座的一端固定连接有一组安装座,所述安装座内转动连接有支架把手,所述支撑底座的底部固定连接有三对万向滑轮组。

6、作为本技术优选的方案,所述机床的顶部两侧均固定连接有防护挡板,所述传送带安装于防护挡板之间。

7、作为本技术优选的方案,所述传送带靠近的一端支架把手的一侧且位于防护挡板的外侧均安装有旋转电机,所述传送带远离旋转电机的一侧且位于防护挡板的外侧均转动连接有转轴一。

8、作为本技术优选的方案,所述机床的底部拐角处均固定连接有辅助伸缩杆,所述辅助伸缩杆远离机床的一端与支撑底座固定连接,所述支撑底座安装有安装座的一侧,且位于安装座之间开设有内凹口。

9、作为本技术优选的方案,所述安装座的内部均安装有转轴二,所述安装座的两侧均开设有内嵌槽,所述内嵌槽的内部内嵌有支撑块,所述支撑块的两侧均固定连接有一对加强筋,所述支撑块的一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有固定把手。

10、作为本技术优选的方案,所述支架把手的底部通过转轴二与安装座转动连接,所述支架把手的外侧套设有橡胶防滑套。

11、3)有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、首先,机床可通过传送带对产品进行输送,使工人与热压机保持安全距离,机床内设置三层传送带可进行多层同时上料,提高工作效率;

14、其次,电动伸缩杆可带动机床整体进行升降,根据热压机的高度进行自由调节,同时便于对高层位置进行上料;

15、最后,支架把手便于带动万向滑轮组对上料装置整体进行移动,且通过转轴二与安装座转动连接,在上料时可进行放倒避免影响上料。

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【技术保护点】

1.一种多层热压机的上料装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的顶部安装有三层传送带(2),所述传送带(2)的内部均转动连接有多组传输滚辊,所述机床(1)的底部固定连接有一组电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有支撑底座(4),所述支撑底座(4)的一端固定连接有一组安装座(5),所述安装座(5)内转动连接有支架把手(6),所述支撑底座(4)的底部固定连接有三对万向滑轮组(401)。

2.根据权利要求1所述的一种多层热压机的上料装置,其特征在于:所述机床(1)的顶部两侧均固定连接有防护挡板(101),所述传送带(2)安装于防护挡板(101)之间。

3.根据权利要求1所述的一种多层热压机的上料装置,其特征在于:所述传送带(2)靠近的一端支架把手(6)的一侧且位于防护挡板(101)的外侧均安装有旋转电机(201),所述传送带(2)远离旋转电机(201)的一侧且位于防护挡板(101)的外侧均转动连接有转轴一(202)。

4.根据权利要求1所述的一种多层热压机的上料装置,其特征在于:所述机床(1)的底部拐角处均固定连接有辅助伸缩杆(301),所述辅助伸缩杆(301)远离机床(1)的一端与支撑底座(4)固定连接,所述支撑底座(4)安装有安装座(5)的一侧,且位于安装座(5)之间开设有内凹口(402)。

5.根据权利要求1所述的一种多层热压机的上料装置,其特征在于:所述安装座(5)的内部均安装有转轴二(501),所述安装座(5)的两侧均开设有内嵌槽(502),所述内嵌槽(502)的内部内嵌有支撑块(503),所述支撑块(503)的两侧均固定连接有一对加强筋(5031),所述支撑块(503)的一侧固定连接有固定块(5032),所述固定块(5032)的顶部固定连接有固定把手(5033)。

6.根据权利要求1所述的一种多层热压机的上料装置,其特征在于:所述支架把手(6)的底部通过转轴二(501)与安装座(5)转动连接,所述支架把手(6)的外侧套设有橡胶防滑套(601)。

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【技术特征摘要】

1.一种多层热压机的上料装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的顶部安装有三层传送带(2),所述传送带(2)的内部均转动连接有多组传输滚辊,所述机床(1)的底部固定连接有一组电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有支撑底座(4),所述支撑底座(4)的一端固定连接有一组安装座(5),所述安装座(5)内转动连接有支架把手(6),所述支撑底座(4)的底部固定连接有三对万向滑轮组(401)。

2.根据权利要求1所述的一种多层热压机的上料装置,其特征在于:所述机床(1)的顶部两侧均固定连接有防护挡板(101),所述传送带(2)安装于防护挡板(101)之间。

3.根据权利要求1所述的一种多层热压机的上料装置,其特征在于:所述传送带(2)靠近的一端支架把手(6)的一侧且位于防护挡板(101)的外侧均安装有旋转电机(201),所述传送带(2)远离旋转电机(201)的一侧且位于防护挡板(101)的外侧均转动连接有转轴一(202)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:尤连军张友利郑明宪
申请(专利权)人:青岛昊润冲机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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