【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池模组制作，具体为一种电芯转运装置。
技术介绍
1、在电芯模组的制作过程中，需要将静置在料框中的电芯单体放置到转运装置上，转运装置通过流转线体承载电芯至机器人抓取电芯处，通过机器人抓取放入堆叠台上堆叠成所需电芯模组。
2、传统的转运装置结构设计不能兼容不同尺寸规格的电芯，通用性差；同时在运转时如果与线体发生撞击，会导致运转卡顿。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于如何对不同尺寸规格的电芯进行转运。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、一种电芯转运装置，包括底板(1)、可调式电芯承载机构(2)；所述底板(1)上设置有多个可调式电芯承载机构(2)；所述可调式电芯承载机构(2)包括固定挡块(21)、第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)、调节块(24)，所述固定挡块(21)、第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)在底板(1)上围成三角形设置，所述调节块(24)设置在第一活动挡块(22)上，所述第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)能够根据电芯的宽度进行调节，所述调节块(24)能够根据电芯的长度进行调节。
4、有益效果：通过在底板上设置多个可调式电芯承载机构及固定挡块、第一活动挡块、第二活动挡块、调节块的相互配合，能够对不同尺寸规格的电芯进行转运。
5、进一步的，所述固定挡块(21)固定在底板(1)上，所述第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)沿着y轴滑动连接在底板(1)
6、有益效果：通过固定挡块、第一活动挡块、第二活动挡块、调节块的相互配合，第一活动挡块、第二活动挡块沿着y轴滑动能够根据电芯的宽度进行调节，调节块沿着x轴滑动能够根据电芯的长度进行调节。
7、进一步的，所述固定挡块(21)顶壁的外侧上一体固定有第一限位块(211)，所述第一限位块(211)为倒l形设置。
8、进一步的，所述第一活动挡块(22)顶壁的外侧上一体固定有第二限位块(221)，所述第二限位块(221)为“一”字形设置，所述第一活动挡块(22)顶壁的外侧处滑动连接有调节块(24)，所述调节块(24)与第二限位块(221)垂直设置。
9、进一步的，所述第二活动挡块(23)顶壁的外侧处一体固定有第三限位块(231)，所述第三限位块(231)为“一”字形设置。
10、进一步的，所述第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)通过第一螺栓及第一腰型槽(222)滑动连接在底板(1)上，所述第一腰型槽(222)的长度方向沿着y轴设置。
11、有益效果：通过第一螺栓及第一腰型槽的相互配合，能够使第一活动挡块、第二活动挡块沿着y轴滑动。
12、进一步的，所述调节块(24)通过第二螺栓及第二腰型槽(242)滑动连接在第一活动挡块(22)上，所述第二腰型槽(242)的长度方向沿着x轴设置。
13、有益效果：通过第二螺栓及第二腰型槽的相互配合，能够使调节块沿着x轴滑动。
14、进一步的，所述底板(1)底壁长度方向的外围均固定有防磨条(3)，所述防磨条(3)由表面光滑的塑料制成。
15、有益效果：通过表面光滑的塑料制成防磨条，能够有效减小摩擦力。
16、进一步的，所述底板(1)底壁的四角处均通过螺杆固定有凸轮随动器(4)，所述凸轮随动器(4)能够在螺杆上进行转动。
17、有益效果：通过凸轮随动器的设置，用于导向和保证运转流畅，避免运转出现卡顿。
18、进一步的，所述底板(1)底壁宽度方向的外围均固定有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)由软质材料制成。
19、本技术的优点在于：
20、本技术通过在底板上设置多个可调式电芯承载机构及固定挡块、第一活动挡块、第二活动挡块、调节块的相互配合，能够对不同尺寸规格的电芯进行转运。
21、本技术通过固定挡块、第一活动挡块、第二活动挡块、调节块的相互配合，第一活动挡块、第二活动挡块沿着y轴滑动能够根据电芯的宽度进行调节，调节块沿着x轴滑动能够根据电芯的长度进行调节。
22、本技术通过第一螺栓及第一腰型槽的相互配合，能够使第一活动挡块、第二活动挡块沿着y轴滑动。
23、本技术通过第二螺栓及第二腰型槽的相互配合，能够使调节块沿着x轴滑动。
24、本技术通过表面光滑的塑料制成防磨条，能够有效减小摩擦力。
25、本技术通过通过凸轮随动器的设置，用于导向和保证运转流畅，避免运转出现卡顿。
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1.一种电芯转运装置，其特征在于，包括底板(1)、可调式电芯承载机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述固定挡块(21)固定在底板(1)上，所述第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)沿着Y轴滑动连接在底板(1)上，所述调节块(24)沿着X轴滑动连接在第一活动挡块(22)上，所述固定挡块(21)、第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)顶壁外侧上设置的限位块与调节块(24)之间形成用于放置电芯的凹面。
3.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述固定挡块(21)顶壁的外侧上一体固定有第一限位块(211)，所述第一限位块(211)为倒L形设置。
4.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述第一活动挡块(22)顶壁的外侧上一体固定有第二限位块(221)，所述第二限位块(221)为“一”字形设置，所述第一活动挡块(22)顶壁的外侧处滑动连接有调节块(24)，所述调节块(24)与第二限位块(221)垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述第二活动挡
6.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)通过第一螺栓及第一腰型槽(222)滑动连接在底板(1)上，所述第一腰型槽(222)的长度方向沿着Y轴设置。
7.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述调节块(24)通过第二螺栓及第二腰型槽(242)滑动连接在第一活动挡块(22)上，所述第二腰型槽(242)的长度方向沿着X轴设置。
8.根据权利要求1所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述底板(1)底壁长度方向的外围均固定有防磨条(3)，所述防磨条(3)由表面光滑的塑料制成。
9.根据权利要求1所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述底板(1)底壁的四角处均通过螺杆固定有凸轮随动器(4)，所述凸轮随动器(4)能够在螺杆上进行转动。
10.根据权利要求1所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述底板(1)底壁宽度方向的外围均固定有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)由软质材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯转运装置，其特征在于，包括底板(1)、可调式电芯承载机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述固定挡块(21)固定在底板(1)上，所述第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)沿着y轴滑动连接在底板(1)上，所述调节块(24)沿着x轴滑动连接在第一活动挡块(22)上，所述固定挡块(21)、第一活动挡块(22)、第二活动挡块(23)顶壁外侧上设置的限位块与调节块(24)之间形成用于放置电芯的凹面。
3.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述固定挡块(21)顶壁的外侧上一体固定有第一限位块(211)，所述第一限位块(211)为倒l形设置。
4.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述第一活动挡块(22)顶壁的外侧上一体固定有第二限位块(221)，所述第二限位块(221)为“一”字形设置，所述第一活动挡块(22)顶壁的外侧处滑动连接有调节块(24)，所述调节块(24)与第二限位块(221)垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种电芯转运装置，其特征在于：所述第二活动挡块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉清，李杭林，李强，李飞，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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