【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机床，具体而言，涉及一种纺织用的电机。
技术介绍
1、随着现在纺织行业的发展，纺织机床也在不断的改进，纺织机床从原先的低能效，慢慢改进到现在的高能效机床，结构在不断优化调整，但还是有不少问题。目前现有的纺织机床采用的是异步电机通过皮带带动纺织机床的主轴进行转动，但异步电机加皮带的传动方式不仅能耗高，而且折损率大，同时也会产生较大的噪音，还有结构复杂，维护成本高的问题。
技术实现思路
1、因此，本技术实施例提供一种纺织用的电机，解决了现有纺织机床的传动部分结构复杂，能耗高的问题。
2、为解决上述问题，本技术提供一种纺织用的电机，电机连接传动轴，传动轴通过设置在纺织机床上的轴槽连接纺织机床；其特征在于，电机包括：壳体，壳体盖设于轴槽；固定部，固定部设于壳体内部；转动部，转动部套设于传动轴，且转动部与固定部相对设置；控制部，控制部电连接固定部，控制部用于控制电机；其中，固定部的轴线和转动部的轴线与传动轴的轴线重合。
3、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置电机直接连接传动轴，在通过传动轴直接连接纺织机床，使传动方式更加直接，传动效率更高，同时设置轴槽来帮助固定传动轴，使传动轴能更加稳定的传动。还设置了固定部在壳体内部，同时设置了转动部套设于传动轴，并且和固定部相对设置，使通过固定部队转动部进行支撑保护，同时借助壳体对固定部进行保护，使固定部和转动部的运行更加安全稳定，还设置了控制部连接固定部，通过固定部与转动部的配合以此来控制电机
4、在本技术的一个实例中，纺织机床还包括：盖体，盖体盖设于轴槽远离纺织机床的一侧，盖体设有第一容纳腔；配合件，配合件设于第一容纳腔，且配合件套设于传动轴。
5、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置盖体盖设于轴槽，通过盖体来保护轴槽以及连接在轴槽上的传动轴，使传动轴在传动时能更加安全和稳定，同时还设置了配合件在盖体的第一容纳腔中，通过配合件套设于传动轴上，使传动轴在转动时更加稳定，同时通过盖体来保护配合件，使配合件的使用寿命更长，能更好的对传动轴进行传动支撑。
6、在本技术的一个实例中，盖体还包括：第一开槽，第一开槽设于盖体靠近配合件的一侧。
7、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第一开槽在盖体靠近配合件的一侧，通过开槽来将盖体和配合件进行部分分隔，使配合件与盖体之间的干涉和摩擦面积减小，在不影响使用的前提下进一步提高了盖体和配合件的使用寿命，使整体维护成本降低。
8、在本技术的一个实例中，纺织机床还包括：第一开槽的深度与配合件的厚度成比例关系。
9、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通设置第一开槽的深度与配合件的厚度成比例关系，使第一开槽能更加适合当前的配合件，使开槽的深度在不影响整体装置的前提下，效果更好，保障配合件的正常使用以及使用寿命，同时还能避免深度过大导致整体电机的结构空腔过大，影响使用，也避免了深度过小导致无法起到隔离的效果。
10、在本技术的一个实例中，传动轴还包括：传动轴设有多个传动段，每个传动段依次连接，且每个传动段的直径朝向远离纺织机床的方向递减。
11、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置传动轴有多个传动段，并多个传动段依次连接，使电机借助多个传动段能进行不同的转配，使每个传动段能更好的对与前装配在传动段上的零部件进行配合，使整体的传动和运行效果更好，同时设置每个传动段的直径朝向远离纺织机床的方向递减，使传动段能更好的适配固定部和转动部，使传动的效率更好，同时结构更加简单紧凑，更方便后续的维护。
12、在本技术的一个实例中，传动轴还包括：配合段，配合段为离纺织机床最远的传动段，且配合段设有第一配合斜面；转动部设有第二配合斜面，第二配合斜面与第一配合斜面贴合设置。
13、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在离纺织机床最远的配合段上设置第一配合斜面，并与设置在转动部上的第二配合斜面贴合设置，使传动轴转动时能带动转动部进行转动，同时第一配合斜面和第二配合斜面的设置，能使得传动轴在安装后不会滑出，对传动轴起到了限位的作用，保障传动轴的正常运作。
14、在本技术的一个实例中，传动轴还包括：第一配合斜面的延长线与传动轴的轴线延长线相交的角度为15度。
15、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第一配合斜面的延长线与传动轴的轴线延长线相交的角度为15度，将角度设为15度为在不影响整体结构的实用性的前提下，能进一步的提高传动效率以及降低传动轴与转动部之间的磨损量的角度。
16、在本技术的一个实例中，传动轴还包括：配合段设有第一端面和第二端面，第一端面靠近纺织机床，配合段的直径从第一端面递减至第二端面。
17、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置配合段有第一端面和第二端面，且设置配合段的直径从第一端面递减至第二端面，使配合段与转动部之间的配合更加紧密，同时保证传动轴在转动时更加稳定。
18、在本技术的一个实例中，传动轴还包括：外接端，外接端设于配合段远离纺织机床的一侧。
19、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置外接端在配合段远离纺织机床的一侧，使能在外接端上安装外接零件或者限位部件，保证传动轴的正常运作的同时还能提高电机的实用性。
20、在本技术的一个实例中，电机还包括：包围部，包围部围设于盖体外侧，且包围部的轴线与传动轴的轴线重合，且壳体安装于包围部上。
21、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置包围部围设于盖体外侧，使通过包围部来保护盖体，同时也使得电机整体的密封性更高，也保障了盖体内部的传动轴和配合件的安全，还设置了包围部的轴线与传动轴的轴线重合，使包围部能更好地固定在盖体上，同时也能更好的对安装在包围部上的壳体进行固定，使传动轴转动时也不会影响包围部的保护功能以及固定功能，使电机更加的安全。
22、采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
23、(1)通过设置电机直接连接传动轴，在通过传动轴直接连接纺织机床，使传动方式更加直接，传动效率更高，同时设置轴槽来帮助固定传动轴，使传动轴能更加稳定的传动。还设置了固定部在壳体内部，同时设置了转动部套设于传动轴，并且和固定部相对设置，使通过固定部队转动部进行支撑保护，同时借助壳体对固定部进行保护，使固定部和转动部的运行更加安全稳定，还设置了控制部连接固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织用的电机，所述电机连接传动轴(300)，所述传动轴(300)通过设置在纺织机床(200)上的轴槽(210)连接所述纺织机床(200)；其特征在于，所述电机包括：
2.根据权利要求1所述的纺织用的电机，其特征在于，所述纺织机床(200)还包括：
3.根据权利要求2所述的纺织用的电机，其特征在于，所述盖体(140)还包括：
4.根据权利要求3所述的纺织用的电机，其特征在于，所述纺织机床(200)
5.根据权利要求1所述的纺织用的电机，其特征在于，所述传动轴(300)设有多个传动段，每个所述传动段依次连接，且每个传动段的直径朝向远离所述纺织机床(200)的方向递减。
6.根据权利要求5所述的纺织用的电机，其特征在于，所述传动轴(300)还包括：
7.根据权利要求6所述的纺织用的电机，其特征在于，所述传动轴(300)还包括：
8.根据权利要求6所述的纺织用的电机，其特征在于，所述传动轴(300)还包括：
9.根据权利要求6所述的纺织用的电机，其特征在于，所述传动轴(300)还包括：
10.根据权利要求2所述的纺织用的电机，其特征在于，所述电机还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种纺织用的电机，所述电机连接传动轴(300)，所述传动轴(300)通过设置在纺织机床(200)上的轴槽(210)连接所述纺织机床(200)；其特征在于，所述电机包括：
2.根据权利要求1所述的纺织用的电机，其特征在于，所述纺织机床(200)还包括：
3.根据权利要求2所述的纺织用的电机，其特征在于，所述盖体(140)还包括：
4.根据权利要求3所述的纺织用的电机，其特征在于，所述纺织机床(200)
5.根据权利要求1所述的纺织用的电机，其特征在于，所述传动轴(300)设有多个传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延林，陈泽君，
申请(专利权)人：宁波火山电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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