凸耳式蝶阀制造技术

技术编号:39956604 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-08 23:43
本技术公开了凸耳式蝶阀,包括阀体,还包括对接机构,所述阀体外周设置有与管道连接部相连接的对接机构,所述对接机构包括固定柱、螺纹孔、连接凸耳、螺纹柱和通孔,阀体外周一体成型有固定柱且固定柱内部均开设有方便安装对接组件的螺纹孔,连接凸耳表面一端一体成型有螺纹柱并通过螺纹柱与固定柱内部的螺纹孔对接,选用合适数量的连接凸耳,将其端部的螺纹柱与对应位置的固定柱内部螺纹孔对齐并拧入,进而固定连接凸耳的位置,阀体安装紧固件贯穿管道端部法兰和连接凸耳的内部后锁止固定即可完成阀体的安装,能够根据不同使用需求和现场安装环境进行连接凸耳数量和位置的调节,提高了凸耳式蝶阀安装的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蝶阀,特别涉及凸耳式蝶阀


技术介绍

1、蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,因为结构简单,启闭便捷、维护方便等原因在生产生活中的运用十分广泛,凸耳式蝶阀是蝶阀的一种,其连接部件凸出设置在蝶阀的外周位置。

2、现有的凸耳式蝶阀在使用时存在以下弊端:常见的凸耳式蝶阀一般为四凸耳、六凸耳、多凸耳等,其连接凸耳结构直接固定在阀体的外周,具体位置无法调节,所以在阀体安装前就需要根据连接管路的法兰结构选用合适类型的阀体,使用灵活性不高,不能根据不同的实际使用需求进行连接结构的调节,为此,我们提出凸耳式蝶阀。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供凸耳式蝶阀,通过在阀体外周设置的灵活调节的对接机构,能够根据不同对接使用需求进行连接凸耳位置和数量的调节,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、凸耳式蝶阀,包括阀体,还包括对接机构,所述阀体外周设置有与管道连接部相连接的对接机构,所述对接机构包括固定柱、螺纹孔、连接凸耳、螺纹柱和通孔,阀体外周一体成型有固定柱且固定柱内部均开设有方便安装对接组件的螺纹孔,连接凸耳表面一端一体成型有螺纹柱并通过螺纹柱与固定柱内部的螺纹孔对接。

4、进一步地,还包括启闭机构,所述阀体顶部设置有启闭机构,所述启闭机构包括转轴、卡盖、锁孔、阀杆端头、扳手和卡套,阀体顶部一端通过转轴活动连接有与阀体控制端位置对应的卡盖,阀体内部顶端设置有与阀杆相连接的阀杆端头且阀体顶部可拆卸连接有控制阀体启闭的扳手;阀体顶部一端通过转轴连接有卡盖,扳手为可拆卸结构,不使用状态下取出扳手,闭合卡盖,卡盖内部的锁孔与阀体顶部锁孔对齐,可以使用锁具固定卡盖位置进而使得阀体无法被控制,需要启闭阀体时,打开锁具,转动卡盖,将扳手端部插入至阀体内部并与阀杆端头相连接即可扳动以控制阀体的启闭,使用灵活,调节便捷。

5、进一步地,所述固定柱等距设置在阀体外周,所述连接凸耳内部开设有方便穿过紧固件的通孔;通过连接凸耳内部的通孔,方便对接时将紧固件穿过连接凸耳的内部。

6、进一步地,所述阀体顶部远离转轴一端和卡盖内部远离远离转轴一端均开设有位置对应的锁孔;卡盖闭合在阀体顶部后,锁孔之间对齐,方便使用锁具进行固定。

7、进一步地,所述扳手内部靠近连接端一端一体成型有卡套,所述卡套卡入至阀杆端头外周;扳手与阀体对接后卡套卡入至阀杆端头的外周,进而方便控制阀体的启闭。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:阀体的外周一体成型有固定柱且固定柱为多组,固定柱内部均开设有螺纹孔,连接凸耳通过螺纹柱与螺纹孔相连接,在安装现场,根据所对接管道的连接法兰规格进行连接凸耳的现场安装,选用合适数量的连接凸耳,将其端部的螺纹柱与对应位置的固定柱内部螺纹孔对齐并拧入,进而固定连接凸耳的位置,阀体安装紧固件贯穿管道端部法兰和连接凸耳的内部后锁止固定即可完成阀体的安装,相较于传统的蝶阀结构,能够根据不同使用需求和现场安装环境进行连接凸耳数量和位置的调节,提高了凸耳式蝶阀安装的灵活性;阀体顶部一端通过转轴连接有卡盖,扳手为可拆卸结构,不使用状态下取出扳手,闭合卡盖,卡盖内部的锁孔与阀体顶部锁孔对齐,可以使用锁具固定卡盖位置进而使得阀体无法被控制,需要启闭阀体时,打开锁具,转动卡盖,将扳手端部插入至阀体内部并与阀杆端头相连接即可扳动以控制阀体的启闭,使用灵活,调节便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.凸耳式蝶阀,包括阀体(1),其特征在于,还包括对接机构(2),所述阀体(1)外周设置有与管道连接部相连接的对接机构(2),所述对接机构(2)包括固定柱(201)、螺纹孔(202)、连接凸耳(203)、螺纹柱(204)和通孔(205),阀体(1)外周一体成型有固定柱(201)且固定柱(201)内部均开设有方便安装对接组件的螺纹孔(202),连接凸耳(203)表面一端一体成型有螺纹柱(204)并通过螺纹柱(204)与固定柱(201)内部的螺纹孔(202)对接。

2.根据权利要求1所述的凸耳式蝶阀,其特征在于:还包括启闭机构(3),所述阀体(1)顶部设置有启闭机构(3),所述启闭机构(3)包括转轴(301)、卡盖(302)、锁孔(303)、阀杆端头(304)、扳手(305)和卡套(306),阀体(1)顶部一端通过转轴(301)活动连接有与阀体(1)控制端位置对应的卡盖(302),阀体(1)内部顶端设置有与阀杆相连接的阀杆端头(304)且阀体(1)顶部可拆卸连接有控制阀体(1)启闭的扳手(305)。

3.根据权利要求1所述的凸耳式蝶阀,其特征在于:所述固定柱(201)等距设置在阀体(1)外周,所述连接凸耳(203)内部开设有方便穿过紧固件的通孔(205)。

4.根据权利要求2所述的凸耳式蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)顶部远离转轴(301)一端和卡盖(302)内部远离远离转轴(301)一端均开设有位置对应的锁孔(303)。

5.根据权利要求2所述的凸耳式蝶阀,其特征在于:所述扳手(305)内部靠近连接端一端一体成型有卡套(306),所述卡套(306)卡入至阀杆端头(304)外周。

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【技术特征摘要】

1.凸耳式蝶阀,包括阀体(1),其特征在于,还包括对接机构(2),所述阀体(1)外周设置有与管道连接部相连接的对接机构(2),所述对接机构(2)包括固定柱(201)、螺纹孔(202)、连接凸耳(203)、螺纹柱(204)和通孔(205),阀体(1)外周一体成型有固定柱(201)且固定柱(201)内部均开设有方便安装对接组件的螺纹孔(202),连接凸耳(203)表面一端一体成型有螺纹柱(204)并通过螺纹柱(204)与固定柱(201)内部的螺纹孔(202)对接。

2.根据权利要求1所述的凸耳式蝶阀,其特征在于:还包括启闭机构(3),所述阀体(1)顶部设置有启闭机构(3),所述启闭机构(3)包括转轴(301)、卡盖(302)、锁孔(303)、阀杆端头(304)、扳手(305)和卡套(306),阀体(1)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝印王玉柱
申请(专利权)人:天津市嘉祥泰瑞阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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