【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪板机,具体为一种具有防护结构的剪板机。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,其借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机被广泛运用于金属加工行业。
2、目前,现有的大多数小型剪板机上缺少防护措施,在日常使用时,需要使用者人工操作,将剪切的钢板拿下,在此过程中,使用者的手指可能会伸至剪切刀的下方,进而造成使用者手指受伤的情况,鉴于此,我们提出一种具有防护结构的剪板机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种具有防护结构的剪板机,能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提出的具有防护结构的剪板机,包括机台,所述机台上设置有定位组件与推送组件,所述机台的上方设置有剪板机本体,所述剪板机本体的外壁上设置有防护装置,所述防护装置包括:
3、固定板,所述固定板固定连接在剪板机本体的外壁上;
4、限位块,所述限位块固定连接在固定板的内壁上;
5、滑板,所述滑板滑动连接在固定板的内壁上;
6、及防护板,所述防护板贯穿固定板且与固定板滑动连接。
7、优选的,所述固定板的外壁上固定连接有固定套,所述固定套的内壁被卡杆贯穿且与卡杆滑动连接,所述卡杆与固定套的内壁通过复位弹簧弹性连接,所述卡杆远离防护板的一侧固定连接有拉杆,所述防护板的外壁上开设有卡槽。
9、优选的,所述双向丝杆螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上侧固定连接有定位板,所述定位板的外壁上镶嵌安装有转动辊。
10、优选的,所述机台的上侧开设有限位槽,且双向丝杆转动连接在限位槽中。
11、优选的,所述推送组件包括气缸,所述气缸的输出端上固定连接有推板。
12、有益效果
13、本技术提供了一种具有防护结构的剪板机。具备以下有益效果:
14、(1)、该具有防护结构的剪板机通过防护装置的使用,使使用者能够根据不同厚度的钢板,通过拉动防护板,在卡杆与卡槽卡接的作用下,对防护板进行固定,进而调节防护板的高度,进而使后续使用者在拿取剪切的钢板时能够防止使用者的手指伸至剪板机的剪切刀下方,达到保护使用者使用安全的效果。
15、(2)、该具有防护结构的剪板机通过定位组件与推送组件的使用,使该装置能够自动对钢板进行推送与定位,使钢板能够稳定的被剪板机剪切,不需要使用者拿取钢板送至剪板机下剪切,进一步提高使用者的使用安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有防护结构的剪板机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上设置有定位组件(2)与推送组件(3),所述机台(1)的上方设置有剪板机本体(4),所述剪板机本体(4)的外壁上设置有防护装置(5),所述防护装置(5)包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述固定板(51)的外壁上固定连接有固定套(55),所述固定套(55)的内壁被卡杆(56)贯穿且与卡杆(56)滑动连接,所述卡杆(56)与固定套(55)的内壁通过复位弹簧(58)弹性连接,所述卡杆(56)远离防护板(54)的一侧固定连接有拉杆(57),所述防护板(54)的外壁上开设有卡槽(541)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述定位组件(2)包括双向丝杆(21),且双向丝杆(21)设置在机台(1)中,所述机台(1)的内壁被转把(22)贯穿且与转把(22)转动连接,且转把(22)与双向丝杆(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述双向丝杆(21)螺纹连接有螺纹块(23),所述螺
5.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述机台(1)的上侧开设有限位槽(101),且双向丝杆(21)转动连接在限位槽(101)中。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述推送组件(3)包括气缸(31),所述气缸(31)的输出端上固定连接有推板(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的剪板机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上设置有定位组件(2)与推送组件(3),所述机台(1)的上方设置有剪板机本体(4),所述剪板机本体(4)的外壁上设置有防护装置(5),所述防护装置(5)包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述固定板(51)的外壁上固定连接有固定套(55),所述固定套(55)的内壁被卡杆(56)贯穿且与卡杆(56)滑动连接,所述卡杆(56)与固定套(55)的内壁通过复位弹簧(58)弹性连接,所述卡杆(56)远离防护板(54)的一侧固定连接有拉杆(57),所述防护板(54)的外壁上开设有卡槽(541)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述定位组件(2)包括双向丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥,
申请(专利权)人:南京哈斯数控机床制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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