【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水利工程中的闸墩牛腿施工，尤其涉及一种闸墩牛腿预制模板吊具及吊装方法。
技术介绍
1、泄洪闸是指修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门，可以拦洪、挡潮、蓄水抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以泄洪、排涝、冲沙、取水或根据下游用水的需要调节流量。在水利工程中，泄洪闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。
2、在泄洪闸结构中，需要设置牛腿结构，牛腿结构施工过程中，悬臂部位的施工尤为关键，悬臂部位混凝土的施工难点在于高空作业。在采取预制模板工艺后，将预制模板起吊至坝体结构处安装是整个工艺中最难的一个工序。现有技术中，预制模板的安装通常是采用吊机将预制模板起吊提升至安装位置后，在混凝土仓面内预埋的拉锚钢板或工字钢等结构上焊接临时吊耳，将多个手拉葫芦固定在预埋件上，手拉葫芦的挂钩连接在预制模板钢桁架上的不同位置，通过多个手拉葫芦的拉伸，来控制整个预制模板的倾斜角度。然而，由于起吊时预制模板会因自重形成一个倾斜角度，该角度与预计的安装角度相差较大，在预制模板的施工现场调整安装角度需要多个手拉葫芦相互配合，整个调整过程不仅费时费力，而且有较高的安全风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种闸墩牛腿预制模板吊具及吊装方法，能够使预制模板以预定的倾斜角度吊装至施工现场，不必现场调节预制模板的安装角度，有利于节省预制模板的调整时间，减
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案包括以下各方面。
3、一种闸墩牛腿预制模板吊具，包括：吊杆和吊架，所述吊杆包括用于调整预制模板的倾斜角度的第一吊杆组和第二吊杆组，所述第一吊杆组和第二吊杆组相互平行，所述第一吊杆组包括两根相互平行的第一吊杆，所述第二吊杆组包括两根相互平行的第二吊杆，所述第一吊杆和第二吊杆的顶部均穿过吊架，与吊架活动连接。
4、优选的，所述吊架包括框架，所述框架包括两根相互平行的第一横梁和两根相互平行的第二横梁，两根所述第一横梁和两根所述第二横梁围成矩形结构，两根所述第一横梁之间设置有两根相互平行的连接杆，所述连接杆与第一横梁垂直设置，所述连接杆的两端分别与第一横梁连接，每根所述连接杆靠近相邻的第二横梁设置；所述第一吊杆靠近连接杆的第一端设置，所述第二吊杆靠近连接杆的第二端设置，所述第一吊杆、所述第二吊杆均与连接杆活动连接。
5、优选的，所述连接杆的两端分别设置有贯穿连接杆的安装通孔，所述第一吊杆顶部、第二吊杆顶部穿过对应的安装通孔；所述第一吊杆上设置有多个贯穿第一吊杆的第一吊装孔，多个所述第一吊装孔沿第一吊杆高度方向设置，所述第二吊杆上设置有多个贯穿第二吊杆的第二吊装孔，多个所述第二吊装孔沿第二吊杆高度方向设置；所述第一吊杆、第二吊杆通过销子和销钉固定在连接杆上。
6、优选的，所述第二横梁和连接杆之间还设置有两组加固件，两组加固件分别靠近连接杆两端的安装通孔设置；所述框架的顶面四脚位置分别设置有吊装组件，所述吊装组件包括加固钢板和吊耳，所述加固钢板为矩形钢板，所述加固钢板通过焊接方式设置在框架的顶面上，所述吊耳通过焊接方式设置在加固钢板的顶面中心处。
7、优选的，所述连接杆与第一吊杆的连接位置处、所述连接杆与第二吊杆的连接位置处还设置有连接板，所述连接板的中心位置处设置有与连接杆的安装通孔相适配的连接通孔，所述连接板安装在连接杆上对应的安装通孔位置处；所述连接板顶部还同轴设置有挡板，所述挡板为矩形筒状结构，所述挡板的内壁面与第一吊杆之间具有10~20mm的间隙，所述挡板的内壁面与第二吊杆之间具有10~20mm的间隙，所述挡板上还设置有贯穿挡板的挡板孔。
8、优选的，所述第一吊杆和第二吊杆上分别设置有加固套筒，所述加固套筒分别套设在第一吊杆、第二吊杆上，所述加固套筒内壁与第一吊杆之间设有2~4mm的缝隙，所述加固套筒内壁与第二吊杆之间设有2~4mm的缝隙；所述加固套筒的两侧对称设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的第一端与加固套筒连接、第二端与连接杆底部连接，所述第二支撑杆的第一端与加固套筒连接、第二端与第一横梁底部连接，所述第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆形成三角形结构。
9、优选的，所述第一吊杆的长度不小于第二吊杆的长度；所述第一吊杆上的第一吊装孔、第二吊杆上的第二吊装孔、第一吊杆与第二吊杆之间的距离d的对应关系为：l11：l12：l13：l14：l21：l22：l23：l24：d=0.245：0.197：0.354：1：0.294：0.177：0.265：0.775：0.884。
10、其中，l11表示第一吊装孔一与第一吊装孔二的长度，l12表示第一吊装孔二与第一吊装孔三的长度，l13表示第一吊装孔三与第一吊装孔四的长度，l14表示第一吊装孔四与第一吊装孔五的长度，l21表示第二吊装孔一中心与第二吊装孔二的长度，l22表示第二吊装孔二与第二吊装孔三的长度，l23表示第二吊装孔三与第二吊装孔四的长度，l24表示第二吊装孔四与第二吊装孔五的长度。
11、本专利技术还提供了一种闸墩牛腿预制模板的吊装方法，包括以下步骤：
12、步骤一、制作闸墩牛腿预制模板吊具；
13、步骤二、根据预制模板的预设安装角度，分别调节第一吊杆上的第一安装孔位置和第二吊杆上的第二安装孔的位置，使第一吊杆上的某一个第一安装孔与第二吊杆上的某一个第二安装孔对齐，然后分别将第一吊杆、第二吊杆与连接杆固定，第一吊杆底部和第二吊杆底部形成高度差；
14、步骤三、将第一吊杆的第一吊装孔四或第一吊装孔五与预制模板的支撑架连接，将第二吊杆的第二吊装孔五与预制模板的支撑架连接；
15、步骤四、将框架顶部的四个吊耳连接上吊绳，然后将吊绳与吊机的吊钩连接，通过吊机将预制模板吊装至预设的安装位置。
16、优选的，所述支撑架为钢架结构，所述支撑架所在平面呈矩形结构，所述支撑架结构与模板表面平行的一边为第一边，与模板表面垂直的两边均为第二边，所述第一吊杆与支撑架的第一边连接，所述第二吊杆与支撑架的第二边连接；所述支撑架的第一边和第二边上均设置有连接组件，所述连接组件包括底板和连接件，所述底板分别设置在支撑架的第一边和第二边上，所述底板为矩形钢板，所述连接件同轴设置在底板顶部，所述连接件上设置有贯穿连接件的连接通孔。
17、优选的，所述步骤二中第一吊杆上的第一安装孔位置和第二吊杆上的第二安装孔的位置调节方式为：拆除第一吊杆与连接杆连接处的销子和销钉、拆除第二吊杆与连接杆连接处的销子和销钉；分别调节第一吊杆的长度和第二吊杆的长度，使第一吊杆的其中一个第一吊装孔和第二吊杆上对应的一个第二吊装孔对齐后，将销子穿过对齐的第一吊装孔和第二吊装孔，分别将第一吊杆、第二吊杆固定在连接杆上。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，包括：吊杆和吊架，所述吊杆包括用于调整预制模板的倾斜角度的第一吊杆组和第二吊杆组，所述第一吊杆组和第二吊杆组相互平行，所述第一吊杆组包括两根相互平行的第一吊杆（1），所述第二吊杆组包括两根相互平行的第二吊杆（2），所述第一吊杆（1）和第二吊杆（2）的顶部均穿过吊架，与吊架活动连接。
2.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述吊架包括框架（3），所述框架（3）包括两根相互平行的第一横梁（31）和两根相互平行的第二横梁（32），两根所述第一横梁（31）和两根所述第二横梁（32）围成矩形结构，两根所述第一横梁（31）之间设置有两根相互平行的连接杆（4），所述连接杆（4）与第一横梁（31）垂直设置，所述连接杆（4）的两端分别与第一横梁（31）连接，每根所述连接杆（4）靠近相邻的第二横梁（32）设置；所述第一吊杆（31）靠近连接杆（4）的第一端设置，所述第二吊杆（32）靠近连接杆（4）的第二端设置，所述第一吊杆（31）、所述第二吊杆（32）均与连接杆（4）活动连接。
3.根据权利要求2所述的闸墩牛腿预制模
4.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述第二横梁（32）和连接杆（4）之间还设置有两组加固件（7），两组加固件（7）分别靠近连接杆（4）两端的安装通孔设置；所述框架（3）的顶面四脚位置分别设置有吊装组件（8），所述吊装组件（8）包括加固钢板（81）和吊耳（82），所述加固钢板（81）为矩形钢板，所述加固钢板（81）通过焊接方式设置在框架（3）的顶面上，所述吊耳（82）通过焊接方式设置在加固钢板（81）的顶面中心处。
5.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述连接杆（4）与第一吊杆（1）的连接位置处、所述连接杆（4）与第二吊杆（2）的连接位置处还设置有连接板（9），所述连接板（9）的中心位置处设置有与连接杆（4）的安装通孔相适配的连接通孔，所述连接板（9）安装在连接杆（4）上对应的安装通孔位置处；所述连接板（9）顶部还同轴设置有挡板（10），所述挡板（10）为矩形筒状结构，所述挡板（10）的内壁面与第一吊杆（1）之间具有10~20mm的间隙，所述挡板（10）的内壁面与第二吊杆（2）之间具有10~20mm的间隙，所述挡板（10）上还设置有贯穿挡板（10）的挡板孔。
6.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述第一吊杆（1）和第二吊杆（2）上分别设置有加固套筒（11），所述加固套筒（11）分别套设在第一吊杆（1）、第二吊杆（2）上，所述加固套筒（11）内壁与第一吊杆（1）之间设有2~4mm的缝隙，所述加固套筒（11）内壁与第二吊杆（2）之间设有2~4mm的缝隙；所述加固套筒（11）的两侧对称设置有第一支撑杆（12）和第二支撑杆（13），所述第一支撑杆（12）的第一端与加固套筒（11）连接、第二端与连接杆（4）底部连接，所述第二支撑杆（13）的第一端与加固套筒（11）连接、第二端与第一横梁（31）底部连接，所述第一支撑杆（12）、第二支撑杆（13）和连接杆（4）形成三角形结构。
7.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述第一吊杆（1）的长度不小于第二吊杆（2）的长度；所述第一吊杆（1）上的第一吊装孔、第二吊杆（2）上的第二吊装孔、第一吊杆（1）与第二吊杆（2）之间的距离D的对应关系为：L11：L12：L13：L14：L21：L22：L23：L24：D=0.245：0.197：0.354：1：0.294：0.177：0.265：0.775：0.884；
8.一种闸墩牛腿预制模板的吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的闸墩牛腿预制模板吊具的吊装方法，其特征在于，所述支撑架（14）为钢架结构，所述支撑架（14）所在平面呈矩形结构，所述支撑架（14）结构与模板表面平行的一边为第一边，与模板表面垂直的两边均为第二边，所述第一吊杆（1）与支撑架（14）的第一边连接，所述第二吊杆（2）与支撑架（14）的第二边连接；所述...
【技术特征摘要】
1.一种闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，包括：吊杆和吊架，所述吊杆包括用于调整预制模板的倾斜角度的第一吊杆组和第二吊杆组，所述第一吊杆组和第二吊杆组相互平行，所述第一吊杆组包括两根相互平行的第一吊杆（1），所述第二吊杆组包括两根相互平行的第二吊杆（2），所述第一吊杆（1）和第二吊杆（2）的顶部均穿过吊架，与吊架活动连接。
2.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述吊架包括框架（3），所述框架（3）包括两根相互平行的第一横梁（31）和两根相互平行的第二横梁（32），两根所述第一横梁（31）和两根所述第二横梁（32）围成矩形结构，两根所述第一横梁（31）之间设置有两根相互平行的连接杆（4），所述连接杆（4）与第一横梁（31）垂直设置，所述连接杆（4）的两端分别与第一横梁（31）连接，每根所述连接杆（4）靠近相邻的第二横梁（32）设置；所述第一吊杆（31）靠近连接杆（4）的第一端设置，所述第二吊杆（32）靠近连接杆（4）的第二端设置，所述第一吊杆（31）、所述第二吊杆（32）均与连接杆（4）活动连接。
3.根据权利要求2所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述连接杆（4）的两端分别设置有贯穿连接杆（4）的安装通孔，所述第一吊杆（1）顶部、第二吊杆（2）顶部穿过对应的安装通孔；所述第一吊杆（1）上设置有多个贯穿第一吊杆（1）的第一吊装孔（100），多个所述第一吊装孔（100）沿第一吊杆（1）高度方向设置，所述第二吊杆（2）上设置有多个贯穿第二吊杆（2）的第二吊装孔（200），多个所述第二吊装孔（200）沿第二吊杆（2）高度方向设置；所述第一吊杆（1）、第二吊杆（2）通过销子（5）和销钉（6）固定在连接杆（4）上。
4.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述第二横梁（32）和连接杆（4）之间还设置有两组加固件（7），两组加固件（7）分别靠近连接杆（4）两端的安装通孔设置；所述框架（3）的顶面四脚位置分别设置有吊装组件（8），所述吊装组件（8）包括加固钢板（81）和吊耳（82），所述加固钢板（81）为矩形钢板，所述加固钢板（81）通过焊接方式设置在框架（3）的顶面上，所述吊耳（82）通过焊接方式设置在加固钢板（81）的顶面中心处。
5.根据权利要求1所述的闸墩牛腿预制模板吊具，其特征在于，所述连接杆（4）与第一吊杆（1）的连接位置处、所述连接杆（4）与第二吊杆（2）的连接位置处还设置有连接板（9），所述连接板（9）的中心位置处设置有与连接杆（4）的安装通孔相适配的连接通孔，所述连接板（9）安装在连接杆（4）上对应的安装通孔位置处；所述连接板（9）顶部还同轴设置有挡板（10），所述挡板（10）为矩形筒状结构，所述挡板（10）的内壁面与第一吊杆（1）之间具有10~20mm的间隙，所述挡板（10）的内壁面与第二吊杆（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春林，彭茂军，向浩，林帅，权国安，廖松，王虎，郑双飞，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。