【技术实现步骤摘要】
本技术涉及赛络纺单纱生产,具体涉及一种多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置。
技术介绍
1、多组分吸湿纤维指的是由不同纤维或纤维混合物组成的,具有吸湿性能的复合材料,在放置过程中需要采用赛络纺生产技术,而赛络纺过程中纤维会吸附空气中的粉尘和杂质,如果不及时清除,这些微小的异物可能会影响纱线的质量。
2、经检索,专利号为cn213739857u公开了一种赛络纺色纺的包芯纱生产装置,该装置通过设置有滤网、箱体、通管、限位座、限位块、风机、吸嘴、分配管和导管,使用时,启动风机,风机通过吸嘴将纱线处上依附的灰尘通过导管导入分配管的内部,再由分配管导入通管的内部,最后进入箱体的内部,箱体的内部设置有滤网,便于对吸入的灰尘进行过滤,需要清理时,直接将滤网从箱体内部中拆卸下来进行清洗即可,减少了纱线上依附的灰尘,保证了布料纺织的效果。
3、但是上述纺纱过程中,当纤维丝外壁粘结杂质较为紧密时,仅通过气流的吹动无法将杂质充气吹出,仍会对布料纺织效果造成影响。
技术实现思路
1、鉴于上述现有多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置存在的问题,提出了本技术。
2、因此,本技术目的是提供一种多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,解决了纤维丝外壁粘结杂质较为紧密时,仅通过气流的吹动无法将杂质充气吹出的问题。
3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
4、一种多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,包括纱筒和转动设于纱筒两端的支撑架,所述支撑架的两侧
5、所述支撑架的顶部固定设有风机,所述风机的出风口连通设有出风管,所述出风管的管壁连通设有多根支管,所述支管的底部连通设有气嘴,所述气嘴位于穿纱孔的上方,通过风机的设置,能够提前对纤维进行吹动,对漂浮性杂质进行吹落,减少清理海绵的工作强度。
6、优选的,所述插接机构包括插杆,所述插杆呈l形设置,且下端滑动设于所述u形板内,所述插杆的杆壁插入清理海绵内,所述插杆的下端套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与插杆和u形板固定连接,通过插杆和清理海绵的插接,能够对清理海绵的位置进行固定,同时便于对清理海绵进行快速更换。
7、优选的,所述清理海绵的内部开设有配合所述插杆插接的插孔,通过插孔的设置,能够将插杆与清理海绵进行插接配合。
8、优选的,两个所述插杆的顶部共同固定设有用于拉动所述插杆移动的横板,通过横板能够同时对两个插杆进行快速提拉。
9、进一步地,两个所述u形板的外侧壁共同固定设有支撑杆,所述支撑杆的杆壁开设有多个转动槽,所述转动槽的外侧转动套设有导线轮,通过导向轮可对纤维进行导向支撑。
10、优选的,所述气嘴位于清理海绵的后侧上方,用于对纤维进行提前的气流吹动。
11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
12、1、本技术,通过设有的支撑架、u形板、清理海绵、穿纱孔、风机、出风管、支管和气嘴,能够对纤维进行提前的风力吹动后,对纤维外壁进行摩擦,对粘结较为紧密的杂质进行充分清理,保证纤维的整洁,提高后续纤维织布时的效果。
13、2、本技术,通过设有的u形板、清理海绵和插接机构,能够对清理海绵的位置进行确定,同时便于将清理海绵取下进行清理。
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1.一种多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,包括纱筒(1)和转动设于纱筒(1)两端的支撑架(2),其特征在于,所述支撑架(2)的两侧上端固定设有U形板(3),两个所述U形板(3)之间滑动穿设有清理海绵(4),所述清理海绵(4)的内部开设有多个穿纱孔,所述U形板(3)和清理海绵(4)之间设有用于固定清理海绵(4)位置的插接机构;
2.根据权利要求1所述的多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,其特征在于,所述插接机构包括插杆(9),所述插杆(9)呈L形设置,且下端滑动设于所述U形板(3)内,所述插杆(9)的杆壁插入清理海绵(4)内,所述插杆(9)的下端套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与插杆(9)和U形板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,其特征在于,所述清理海绵(4)的内部开设有配合所述插杆(9)插接的插孔(14)。
4.根据权利要求2所述的多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,其特征在于,两个所述插杆(9)的顶部共同固定设有用于拉动所述插杆(9)移动的横板(11)。
5.根据
6.根据权利要求1所述的多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,其特征在于,所述气嘴(8)位于清理海绵(4)的后侧上方。
...【技术特征摘要】
1.一种多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,包括纱筒(1)和转动设于纱筒(1)两端的支撑架(2),其特征在于,所述支撑架(2)的两侧上端固定设有u形板(3),两个所述u形板(3)之间滑动穿设有清理海绵(4),所述清理海绵(4)的内部开设有多个穿纱孔,所述u形板(3)和清理海绵(4)之间设有用于固定清理海绵(4)位置的插接机构;
2.根据权利要求1所述的多组分吸湿纤维紧密赛络纺单纱生产装置,其特征在于,所述插接机构包括插杆(9),所述插杆(9)呈l形设置,且下端滑动设于所述u形板(3)内,所述插杆(9)的杆壁插入清理海绵(4)内,所述插杆(9)的下端套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与插杆(9)和u形板(3)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:宋庆亮,
申请(专利权)人:江苏艾特斯纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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